一种便于更换的LED灯板的制作方法

文档序号:21430226发布日期:2020-07-10 15:59阅读:207来源:国知局
一种便于更换的LED灯板的制作方法

本实用新型涉及led灯板的技术领域,尤其是涉及一种便于更换的led灯板。



背景技术:

led光源具有使用低压电源、耗能少、适用性强、稳定性高、响应时间短、对环境无污染、多色发光等的优点,虽然价格较现有照明器材昂贵,仍被认为是它将不可避免地替代现有照明器件,又因led灯体积小,耗电量低,使用寿命长,高亮度,低热量,它比灯泡和荧光灯管都坚固不易损坏。

公告号为cn208750427u的中国专利公开了一种拼接式led灯板,由若干个第一led灯板和第二led灯板拼接组成,包括至少一个沿第一led灯板外缘长度方向加工成型的第一凹槽、沿第二led灯板外缘长度方向加工成型的第二凹槽,第一led灯板与第二led灯板厚度相同,第一凹槽的外壁高度与第二凹槽的底壁厚度相加等于第一led灯板或第二led灯板的厚度,第一凹槽的外壁的尺寸与第二凹槽的尺寸相适配,第二凹槽的外壁的尺寸与第一凹槽的尺寸相适配,第一凹槽的外壁的内侧沿其长度方向设有至少一个凸条,第二凹槽外壁的内侧沿其长度方向设有与凸条相适配的卡槽。

采用上述方案存在如下缺陷:第一led灯板和第二led灯板相互拼接,结构简单,可靠性高,但当中间的led灯板出现损坏需要更换时,需先拆卸周围的led灯管才可进行更换,较为麻烦。



技术实现要素:

根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于更换的led灯板,具有拆卸和更换方便快捷,且不会影响到其他的led灯板的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于更换的led灯板,与墙面上突出设置的钢管连接,包括led灯板本体,所述led灯板本体的两端相对设有安装夹,所述led灯板本体通过所述安装架安装于所述钢管上;所述安装夹与所述led灯板本体可拆卸连接,所述安装夹包括安装板、第一弹性夹和第二弹性夹,所述第一弹性夹和所述第二弹性夹对称设置与所述安装板上,所述第一弹性夹和所述第二弹性夹上均设有与所述钢管相适配的半圆弧。

通过采用上述技术方案,安装led灯板本体时,将安装夹卡于墙面上的钢管上,依靠第一弹性夹和第二弹性夹的弹力即可将led灯板本体安装于墙面上的钢管上,简单方便快捷,且当led灯板本体出现损坏时,只需将损坏的led灯板本体拔出即可进行更换,不会影响到其他的led灯板本体。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一弹性夹和所述第二弹性夹上均设有防滑波纹。

通过采用上述技术方案,增强第一弹性夹和第二弹性夹对钢管的夹紧力,减少led灯板脱离钢管的可能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一弹性夹和所述第二弹性夹远离所述led灯板的一端设有折边,两个所述折边分别远离所述第一弹性夹和所述第二弹性夹倾斜设置,两个所述折边与所述第一弹性夹和所述第二弹性夹的交界处圆角设置。

通过采用上述技术方案,折边可增强第一弹性夹和第二弹性夹的强度,减少其受力变形的可能,同时,折边也使得弯折处出现圆角,便于安装夹卡于钢管上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装板上相对设有第一固定板和第二固定板,所述led灯板本体上设有分别供所述第一固定板和所述第二固定板穿过的固定槽,所述第一固定板上铰接有第一锁紧板,所述第二固定板上铰接有第二锁紧板,所述第一锁紧板和所述第二锁紧板的厚度一致,所述第二固定板长于所述第一固定板一个所述第一锁紧板的厚度,所述第一锁紧板上沿安装板的宽度方向相对设有弹性弯钩,所述第二锁紧板上相对设有供弹性弯钩卡入的弯槽。

通过采用上述技术方案,先转动第一锁紧板,与led灯板的表面抵接,随后转动第二锁紧板,使弯槽套于弹性弯钩上,弹性弯钩穿过弯槽后,回复原状,且弹性弯钩的底面与第二锁紧板的表面抵接,使得第一锁紧板和第二锁紧板无法移动,也就将安装夹固定在led灯板上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:当所述弹性弯钩与所述弯槽呈分离状态时,所述弯槽朝向弹性弯钩呈渐宽趋势。

通过采用上述技术方案,弯槽靠近弹性弯钩的一侧,宽度较大,而远离弹性弯钩一端,宽度则较小,这样在弹性弯钩卡入弯槽会较为容易,而弹性弯钩穿过弯槽后,则较难穿回弯槽,减少了安装夹脱离led灯板的可能,当需要拆卸安装夹时,则只需捏住弹性弯钩,使其穿回弯槽即可。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一固定板和所述第二固定板的两端均设有凸块,所述安装板上设有供凸块滑动的滑槽;

所述弯槽沿安装板的长度方向开设,所述弯槽的两端距离第二锁紧板的两端5~10mm。

通过采用上述技术方案,固定板在安装板上滑动,可适配安装槽间距不同的led灯板,还可补偿部分制造误差,减少因制造误差导致无法安装的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述凸块呈圆柱形。

通过采用上述技术方案,固定板不仅可在安装板上移动,还可在安装板上转动,便于收纳和移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述滑槽的一端设有供所述固定板卡入的卡入槽,所述卡入槽内滑动有卡接板,所述卡接板远离所述滑槽的一端设有压缩弹簧。

通过采用上述技术方案,固定板自卡入槽滑入滑槽,卡接板远离滑槽的一端的压缩弹簧推动卡接板卡于滑槽与卡入槽之间,阻止第一固定板和第二固定板滑出滑槽。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:所述滑槽的一端设有供所述固定板卡入的卡入槽,所述卡入槽内滑动有卡接板,所述卡接板远离所述滑槽的一端设有压缩弹簧。

1.通过安装板、第一弹性夹和第二弹性夹的设置,能够起到led灯板本体拆卸和更换方便快捷,且不会影响到其他的led灯板本体的效果;

2.通过凸块、滑槽、弹性弯钩和弯槽的设置,能够起到固定板在安装板上滑动,可适配安装槽间距不同的led灯板本体的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图。

图2是图1中a部的局部放大示意图。

图3是本实施例中用于体现安装夹的结构示意图。

图4是图3中b部的局部放大示意图。

图5是本实施例中用于体现滑槽的结构示意图。

图6是图5中c部的局部放大示意图。

图中,1、钢管;2、led灯板本体;3、安装夹;31、安装板;311、第一固定板;3111、第一锁紧板;3112、弹性弯钩;3113、弹性板;3114、弹性钩;312、第二固定板;3121、第二锁紧板;3122、弯槽;3123、凸块;313、滑槽;314、卡入槽;3141、卡接板;3142、压缩弹簧;32、第一弹性夹;321、半圆弧;322、防滑波纹;323、折边;33、第二弹性夹。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

参照图1和图2,本实用新型公开的一种便于更换的led灯板,安装于墙面上突出设置的钢管1上,包括led灯板本体2,led灯板本体2的两端相对设有安装夹3,安装夹3包括安装板31、第一弹性夹32和第二弹性夹33,第一弹性夹32和第二弹性夹33相对设置于安装板31的两侧,第一弹性夹32和第二弹性夹33上均设有与钢管1相适配的半圆弧321,用于套于钢管1外,利用第一弹性夹32和第二弹性夹33的弹性卡于钢管1上,再利用半圆弧321远离led灯板本体2的一侧较小的间隙,使led灯板本体2较难脱离钢管1,实现led灯板本体2的安装。

参照图2,为便于安装夹3套于钢管1外,故在第一弹性夹32和第二弹性夹33远离led灯板本体2的一端均设有折边323,两个折边323分别远离第一弹性夹32和第二弹性夹33倾斜设置,且两个折边323与第一弹性夹32和第二弹性夹33的交界处均圆角设置,在第一弹性夹32和第二弹性夹33卡上钢管1时,且两个折边323便于定位,圆角设置则减少钢管1进入两个半圆弧321的阻力。为增加钢管1与安装夹3间的夹紧力,减少led灯板本体2脱离钢管1的可能,故在第一弹性夹32和第二弹性夹33与钢管1抵接的表面上均设有防滑波纹322。

参照图3和图4,安装板31上沿led灯板本体2的宽度方向设有相对的第一固定板311和第二固定板312,led灯板本体2上则分别设有供第一固定板311和第二固定板312穿过的固定槽,第一固定板311和第二固定板312远离安装板31的一端分别铰接有第一锁紧板3111和第二锁紧板3121,第一锁紧板3111和第二锁紧板3121的厚度一致,第一固定板311的长度比第二固定板312的长度小一个第一锁紧板3111的厚度,转动第一锁紧板3111使之与led灯板本体2表面抵接,在转动第二锁紧板3121使之与第一锁紧板3111抵接,此时安装夹3与led灯板本体2之间处于一个较为紧绷的状态。为了将安装夹3固定于led灯板本体2上,故在第一锁紧板3111远离led灯板本体2的一侧设有弹性弯钩3112,弹性弯钩3112沿led灯本体的长度方向相对设置,第二锁紧板3121上则设有供弹性弯钩3112穿过的弯槽3122;弹性弯钩3112包括弹性板3113和弹性钩3114,弹性板3113固定于第一锁紧板3111上,弹性钩3114则沿led灯板本体2的长度方向设置于弹性板3113上,且朝向远离弹性板3113的方向倾斜设置,当弹性弯钩3112卡入弯槽3122时,弹性钩3114朝向弹性板3113靠拢,穿过弯槽3122后,弹性钩3114回弹,且其底脚与第二锁紧板3121抵接,阻止第二锁紧板3121复位。为便于弹性弯钩3112卡入弯槽3122,故弯槽3122朝向弹性弯钩3112的一侧宽度较大,远离弹性弯钩3112的一侧宽度则较小。

参照图3和图4,为使第一固定板311和第二固定板312能适应不同间距的固定槽,故在第一固定板311和第二固定板312的两端均设有凸块3123,安装板31上则设有供凸块3123滑动的滑槽313(参见图6),第一固定板311和第二固定板312可沿滑槽313自由滑动,以便插入不同位置的固定槽。为了便于第一固定板311和第二固定板312的滑动,故凸块3123设为圆柱形,第一固定板311不仅可以在滑槽313内移动,还可在滑槽313内转动,便于收纳。为了使第一固定板311和第二固定板312的间距改变后,弹性弯钩3112仍能插入弯槽3122,故将弯槽3122沿led灯板本体2的宽度方向开设,其两端分别距离第二锁紧板3121的两端5~10mm。为了便于第一固定板311和第二固定板312插入滑槽313,故在滑槽313的一端设有卡入槽314;为了使第一固定板311和第二固定板312卡入滑槽313后,减少其脱离滑槽313的可能,故在卡入槽314内滑动有卡接板3141,卡接板3141远离滑槽313的一端还设有压缩弹簧3142,用于使卡接板3141始终位于卡入槽314与滑槽313的交界处。

上述实施例的实施过程为:安装led灯板本体2时,将两个折边323与钢管1抵接,然后按住led灯板本体2,使钢管1穿进第一弹性夹32和第二弹性夹33的半圆弧321内,即将led灯板本体2安装于钢管1上。当led灯板损坏后,可捏住弹性弯钩3112,使其穿过弯槽3122,将第一锁紧板3111和第二锁紧板3121均复位,即可将安装架自led灯板本体2上取下。当固定槽的间距不同时,调节第一固定板311和第二固定板312的位置,使二者分别与两个固定槽的位置对应即可。当第一弹性夹32和第二弹性夹33出现损坏时,拨动卡接板3141将第一固定板311和第二固定板312取出,也可进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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