一种灯条、背光模组及显示设备的制作方法

本发明涉及灯条技术领域，尤其涉及的是一种灯条、背光模组及显示设备。

背景技术：

现有技术中，灯条往往是通过设置供电结构接入外接供电电路，而目前供电结构通常是包括设置在灯条上的第一连接器(母座或公座)，以及第二额外设置的第二连接器(公座或母座)，并且所述第一连接器电连接所述灯条的内部电路，所述第二连接器通过灯条线电连接外部供电电路；但是，第一连接器和第二连接器通常都包括一注塑座体，这就增加了灯条的成本；并且设置在灯条端的第一连接器，需要通过焊接加工焊接于灯条的pcb板上，才能被固定于灯条上，并且电连接所述第一连接器，这就增加了灯条的制造工序，造成灯条良品率下降。

因此，如何提供一种具备低成本和高良品率的供电结构的灯条，成为亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种灯条、背光模组及显示设备，旨在解决现有技术中灯条的供电结构成本高和良品率低的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：一种灯条，其包括：

pcb板；

限位电极机构，所述限位电极机构设置于所述pcb板上，包括正极箔片电极和负极箔片电极；

连接器，所述连接器连接于所述pcb板上，且一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构。

进一步的，所述连接器包括：

连接座；

电源端子，所述电源端子设置于所述连接座上，一端用于外接供电电路，另一端用于电连接所述限位电极机构；

所述连接座用于将所述电源端子可拆卸连接于所述pcb板上。

进一步的，所述连接座包括：

连接座本体；

端子固定槽，所述端子固定槽开设于所述连接座本体上，用于容置固定所述电源端子；

灯条连接件，所述灯条连接件设置于所述连接座本体背离所述端子固定槽的一端，用于连接所述灯条的pcb板。

进一步的，所述电源端子设置为带有金属电极的灯条线，包括电源正极端子和电源负极端子，所述端子固定槽包括呈l字型设置的第一端子固定槽和第二端子固定槽；所述电源正极端子固定于所述第一端子固定槽中，且对应所述正极箔片电极位置，所述电源负极端子固定于所述第二端子固定槽中，且对应所述负极箔片电极位置；

所述电源正极端子和电源负极端子设置为l字型弹性电极，且所述电源正极端子与所述正极箔片电极过盈配合，所述电源负极端子与所述负极箔片电极过盈配合。

进一步的，所述灯条连接件设置为卡接件，包括自所述连接座本体宽度方向延伸的第一卡接板和第二卡接板，且所述第一卡接板和第二卡接板沿所述连接座本体的高度方向间隔设置；

所述第一卡接板和第二卡接板配合夹持固定于所述pcb板上。

进一步的，所述第一卡接板背离所述连接座本体的端部，设置有朝向所述第二卡接板的第一折弯板；

所述限位电极机构设置于所述pcb板的宽度方向的一端处，所述第一折弯板扣合于pcb板的宽度方向的另一端处。

进一步的，所述第一折弯板的沿所述pcb板的厚度方向的端部设置有倒角或圆角；

所述限位电极机构还包括沿所述pcb板的厚度方向开设的限位槽孔，且所述限位槽孔沿pcb板宽度方向与所述正极箔片电极和负极箔片电极呈一字型设置；

当所述电源端子电连接所述正极箔片电极和负极箔片电极时，所述第一折弯板卡接于所述限位槽孔中。

进一步的，所述灯条连接件设置为固定槽结构，所述限位电极机构还包括与所述固定槽结构适配的凸块，所述凸块自所述pcb板长度方向的端部延伸成型，所述正极箔片电极和负极箔片电极设置于所述凸块上；

或者，所述灯条连接件设置为固定槽结构，所述限位电极机构还包括与所述固定槽结构适配的凸块；所述凸块设置于所述pcb板上，并与所述pcb板宽度方向的端面平齐，且所述凸块长度方向的两侧凹设有限位槽，所述正极箔片电极和负极箔片电极设置于所述凸块上。

本发明解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种背光模组，其包括如上所述的灯条。

本发明解决技术问题所采用的又一技术方案如下：一种显示设备，其包括如上所述的灯条。

与现有技术相比，本发明所提供的一种灯条、背光模组及显示设备，所述灯条包括：pcb板；限位电极机构，所述限位电极机构设置于所述pcb板上，包括正极箔片电极和负极箔片电极；连接器，所述连接器连接于所述pcb板上，且一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构。可以理解，通过将限位电极机构设置于pcb板上的正极箔片电极和负极箔片电极(金属箔片，例如铜箔)，进而代替了现有技术中焊接于灯条的pcb板上的，包含有注塑座体的第一连接座，仅仅在pcb板上延伸出由金属箔片的正极箔片电极和负极箔片电极，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构，进而实现了对灯条的供电。

附图说明

图1是本发明中提供的灯条的立体结构示意图；

图2是本发明中提供的灯条的立体爆炸示意图；

图3是本发明中提供的灯条的俯视示意图；

图4是本发明图3中ⅰ-ⅰ方向剖视示意图；

图5是本发明图4中a部放大示意图；

图6是本发明图4中b部放大示意图；

图7是本发明中提供的灯条的一较佳变形立体结构示意图；

图8是本发明中提供的灯条的一较佳变形立体爆炸示意图；

图9是本发明中提供的灯条的一较佳变形俯视示意图；

图10是本发明图9中ⅱ-ⅱ方向剖视示意图；

图11是本发明中提供的灯条的另一较佳变形立体结构示意图；

图12是本发明中提供的灯条的另一较佳变形俯视示意图；

图13是本发明图12中ⅲ-ⅲ方向剖视示意图；

图14是本发明图13中c部放大示意图；

图15是本发明图12中ⅳ-ⅳ方向剖视示意图；

附图标记说明：

10、灯条；11、pcb板；12、限位电极机构；13、连接器；14、连接座；15、电源端子；121、正极箔片电极；122、负极箔片电极；123、限位槽孔；124、凸块；125、限位槽；141、连接座本体；142、端子固定槽；143、灯条连接件；1421、第一端子固定槽；1422、第二端子固定槽；1431、第一卡接板；1432、第二卡接板；1433、第一折弯板；1434、倒角；1435、固定槽结构；1436、第二折弯板；151、电源正极端子；152、电源负极端子。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解5，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

目前，灯条往往是通过设置供电结构接入外接供电电路，而目前供电结构通常是包括设置在灯条上的第一连接器(母座或公座)，以及第二额外设置的第二连接器(公座或母座)，并且所述第一连接器电连接所述灯条的内部电路，所述第二连接器通过灯条线电连接外部供电电路；但是，第一连接器和第二连接器通常都包括一注塑座体，这就增加了灯条的成本；并且设置在灯条端的第一连接器，需要通过焊接加工，才能被固定于灯条上，并且电连接所述第一连接器，这就增加了灯条的制造工序，造成灯条良品率下降。本发明基于灯条的供电结构成本高和良品率的问题，提供了一种灯条，通过将限位电极机构设置于pcb板上的正极箔片电极和负极箔片电极，进而代替了现有技术中焊接于灯条的pcb板上的，包含有注塑座体的第一连接座，仅仅在pcb板上延伸出由金属箔片(铜箔)的正极箔片电极和负极箔片电极，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构，进而实现了对灯条的供电。

请结合参阅图1和图2，本发明的第一实施例中，提供了一种灯条10，其包括：pcb板11、限位电极机构12和连接器13，所述限位电极机构12设置于所述pcb板11上，包括正极箔片电极121和负极箔片电极122；所述限位电极机构12设置于所述pcb板11上，所述限位电极机构12包括正极箔片电极121和负极箔片电极122；所述连接器13连接于所述pcb板11上，且所述连接器13的一端用于外接供电电路，所述连接器13的另一端电连接所述限位电极机构12。

可以理解，通过将限位电极机构12设置于pcb板11上的正极箔片电极121和负极箔片电极122(外裸的金属箔片，例如铜箔)，进而代替了现有技术中焊接于灯条10的pcb板11上的，现有的包含有注塑座体的第一连接座14，仅仅在pcb板11上延伸出由金属箔片(铜箔)的正极箔片电极121和负极箔片电极122，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条10的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构12，进而实现了对灯条10的供电。

在一些较佳的实施方式中，所述连接器13包括：连接座14和电源端子15；所述电源端子15设置于所述连接座14上，所述电源端子15的一端用于外接供电电路，所述电源端子15的另一端用于电连接所述限位电极机构12；所述连接座14用于将所述电源端子15可拆卸连接于所述pcb板11上。

可以理解，所述连接座14即承载所述电源端子15，又能将所述电源端子15固定装配于所述pcb板11上，进而保障所述电源端子15电连接所述限位电极机构12，进而保障了所述连接器13能够对所述灯条10进行供电。

请进一步结合参阅图3和图4，在另一些较佳的实施方式中，所述连接座14包括：连接座本体141、端子固定槽142和灯条连接件143；所述端子固定槽142开设于所述连接座本体141上，所述端子固定槽142用于容置固定所述电源端子15；所述灯条连接件143设置于所述连接座本体141背离所述端子固定槽142的一端，用于连接所述灯条10的pcb板11。

可以理解，所述端子固定槽142和灯条连接件143设置于所述连接座本体141的两端上，所述灯条连接件143可拆卸安装配于所述pcb板11上，进而将所述连接座本体141和端子固定槽142连接于所述pcb板11上，且当所述灯条连接件143安装于所述pcb板11上时，所述端子固定槽142位于所述限位电极机构12处，进而通过将所述端子固定槽142，将电源端子15固定于所述pcb板11上，保障所述电源端子15接触配合所述限位电极机构12，实现为灯条10供电。

在一些较佳的实施方式中，所述电源端子15设置带有金属电极的灯条线；所述电源端子15包括电源正极端子151和电源负极端子152，所述端子固定槽142包括第一端子固定槽1421和第二端子固定槽1422，所述第一端子固定槽1421和第二端子固定槽1422设置为l字型；所述电源正极端子151固定于所述第一端子固定槽1421中，且对应所述正极箔片电极121位置；所述电源负极端子152固定于所述第二端子固定槽1422中，且对应所述负极箔片电极122位置。

可以理解，通过将电源端子15设置为带有金属电极的灯条线，既能保障为灯条10供电，又降低了所述连接器13的成本，进而降低了所述灯条10的成本。

在另一些较佳的实施方式中，所述电源正极端子151和电源负极端子152设置为l字型弹性电极；所述电源正极端子151与所述正极箔片电极121过盈配合，所述电源负极端子152与所述负极箔片电极122过盈配合。需要说明的是，所述电源正极端子151与所述正极箔片电极121过盈配合包括零间隙配合；所述电源负极端子152与所述负极箔片电极122过盈配合也包括零间隙配合；可以理解，所述电源正极端子151与所述正极箔片电极121之间，以及所述电源负极端子152与所述负极箔片电极122之间为接触配合；通过将所述电源正极端子151和电源负极端子152设置为l字型弹性电极，进而提成了所述电源端子15与所述连接座14之间的连接稳定性；也为所述电源正极端子151与所述正极箔片电极121过盈配合，所述电源负极端子152与所述负极箔片电极122过盈配合提供了保障，确保所述电源端子15接触并为所述限位电极机构12供电。

在一些较佳的实施方式中，所述灯条连接件143设置为卡接件，即所述灯条连接件143卡接于所述pcb板11上；具体的，所述灯条连接件143自所述连接座本体141宽度方向延伸的第一卡接板1431和第二卡接板1432，且所述第一卡接板1431和第二卡接板1432沿所述连接座本体141的高度方向间隔设置；所述第一卡接板1431和第二卡接板1432配合夹持固定于所述pcb板11上。可以理解，所述pcb板11的厚度小于所述第一卡接板1431和第二卡接板1432沿所述连接座本体141的高度方向间隔，通过将所述灯条连接件143设置为卡接件，进而方便将所述连接器13装配于所述pcb板11上，简化了灯条10的生产工序，提升了灯条10的良品率。

请进一步结合参阅图5和图6，在一些较佳的实施方式中，所述第一卡接板1431背离所述连接座本体141的端部，设置有朝向所述第二卡接板1432的第一折弯板1433；所述限位电极机构12设置于所述pcb板11的宽度方向的一端处，所述第一折弯板1433扣合于pcb板11的宽度方向的另一端处。具体的，所述限位电极机构12设置于所述pcb板11的宽度方向的一边处，所述第一折弯板1433扣合于pcb板11的宽度方向的另一边处。进而即实现快捷可拆卸的安装于所述pcb板11上，又能保障所述电源端子15与所述限位电极机构12电连接，显示对所述灯条10的供电。

在另一些较佳的实施方式中，所述第一折弯板1433的沿所述pcb板11的厚度方向的端部设置有倒角1434或圆角；可以理解，通过在所述第一折弯板1433的沿所述pcb板11的厚度方向的端部设置有倒角1434或圆角，进而在所述灯条连接件143卡接所述pcb板11上时，更加方便快捷。

请进一步结合参阅图7至图10，在另一些较佳的实施方式中，所述限位电极机构12还包括沿所述pcb板11的厚度方向开设的限位槽孔123，且所述限位槽孔123沿pcb板11宽度方向与所述正极箔片电极121和负极箔片电极122呈一字型设置；可以理解，所述限位槽孔123与所述正极箔片电极121和负极箔片电极122，在所述pcb板11宽度方向呈一字型设置，当所述电源端子15电连接所述正极箔片电极121和负极箔片电极122时，所述第一折弯板1433卡接于所述限位槽孔123中。

可以理解，当所述pcb板11的宽度尺寸较小时，所述灯条连接件143可以所述pcb板11宽度方向的一端面上；当所述pcb板11的宽度尺寸较小时，所述限位电极机构12还设置有限位槽孔123，且所述限位槽孔123开设于所述pcb板11的宽度方向上的位置处，所述灯条10卡接于所述pcb板11上的限位槽孔123上；并且上述两种固定位置，仅仅调节所述灯条连接件143的延伸长度就可以。

进一步的，所述第二卡接板1432背离所述连接座本体141的端部，设置有朝向所述第一卡接板1431的第二折弯板1436；更进一步的，所述第二折弯板1436的沿所述pcb的厚度方向的端部也设置有倒角1434或圆角；可以理解，通过将所述第二卡接板1432上也设置有第二折弯板1436，跟进一步的提升了连接座14于所述pcb板11的连接强度。

请进一步结合参阅图11至图15，在另一些较佳的实施方式中，所述灯条连接件143设置为固定槽结构1435，所述限位电极机构12还包括与所述固定槽结构1435适配的凸块124，所述凸块124自所述pcb板11长度方向的端部延伸成型，所述正极箔片电极121和负极箔片电极122设置于所述凸块124上。可以理解，所述限位电极机构12包括连接pcb板11所述凸块124相对于所述pcb板11长度方向的端部凸起延伸成型，将所述凸块124插入所述固定槽结构1435中即可完成灯条10的供电结构的安装，提升了所述灯条10的稳定性，降低了所述灯条10的生产成本，进一步的，所述凸块124与所述固定槽结构1435过盈配合。

在另一些较佳的实施方式中，所述灯条连接件143设置为固定槽结构1435，所述限位电极机构12还包括与所述固定槽结构1435适配的凸块124，所述凸块124设置于所述pcb板11上，并与所述pcb板11宽度方向的端面平齐，且所述凸块124长度方向的两侧凹设有限位槽125，所述正极箔片电极121和负极箔片电极122设置于所述凸块124上。可以理解，所述凸块124与所述固定槽结构1435之间过盈配合，在装配连接器13时，所述固定槽结构1435的高度方向的两个侧壁，分别固定于所述限位槽125中，进而在即实现了对灯条10的低成本供电，又提升了连接器13与所述限位电极机构12的连接强度。

需要说明的是，本实施了中提供的灯条10，还包括设置于所述pcb板11的电路及灯珠组件，但是该部分结构为现有技术，本申请中不在赘述。

本发明的第二实施例中，提供了一种背光模组，其包括如本发明上述实施例中所述的灯条10。可以理解，本发明中提供的背光模组，通过采用上述实施例中提供的灯条10，进而可以有效的降低背光模组的供电结构的成本，通过将限位电极机构12设置于pcb板11上的正极箔片电极121和负极箔片电极122(金属箔片，例如铜箔)，进而代替了现有技术中焊接于灯条10的pcb板11上的，包含有注塑座体的第一连接座14，仅仅在pcb板11上延伸出由金属箔片(铜箔)的正极箔片电极121和负极箔片电极122，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条10的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构12，进而实现了对背光模组的供电，具体如上所述。

本发明的第三实施例中，提供了一种显示设备，其包括如本发明上述实施例中的灯条。可以理解，本发明中提供的显示设备，通过采用上述实施例中提供的灯条，进而可以有效的降低显示设备的供电结构的成本，通过将限位电极机构12设置于pcb板11上的正极箔片电极121和负极箔片电极122(金属箔片，例如铜箔)，进而代替了现有技术中焊接于灯条10的pcb板11上的，包含有注塑座体的第一连接座14，仅仅在pcb板11上延伸出由金属箔片(铜箔)的正极箔片电极121和负极箔片电极122，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条10的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构12，进而实现了对显示设备的供电，具体如上所述。

与现有技术相比，本发明所提供的一种灯条、背光模组及显示设备，所述灯条包括：pcb板；限位电极机构，所述限位电极机构设置于所述pcb板上，包括正极箔片电极和负极箔片电极；连接器，所述连接器连接于所述pcb板上，且一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构。可以理解，通过将限位电极机构设置于pcb板上的正极箔片电极和负极箔片电极(金属箔片，例如铜箔)，进而代替了现有技术中焊接于灯条的pcb板上的，包含有注塑座体的第一连接座，仅仅在pcb板上延伸出由金属箔片(铜箔)的正极箔片电极和负极箔片电极，进而省略了一注塑壳体，降低了成本，也省略了焊接加工工序，增加了灯条的良品率；通过一端用于外接供电电路，另一端电连接所述限位电极机构，进而实现了对灯条的供电。

应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。