一种灯具的制作方法

本发明涉及灯具的技术领域，特别是涉及一种灯具。

背景技术：

灯是人们日常生活的照明用品，现有灯具的光线为照射方向相对固定，如果超出照射角度的调节范围，这需要挪动整个灯具来改变照射角度，对于重量特别大灯具，灯具的挪动非常困难，非常不方便；即使有些具有方向调节功能的灯具，也存在调节角度小、调节麻烦、费力不顺滑、需要双手操作等问题。同时，现有灯具的控制器(控制开关)都单独安装在灯具的外部，且灯具高度固定、无法调节，难以适应不同的场景使用需要。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种灯具，本发明可以使得安装在转向器上的光源仅通过单手就能够轻松向不同方向转动，改变照明的角度，也可以调节照明的高度。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种灯具，包括底座、安装在所述底座上的可调高度控制器、安装在所述可调可调高度控制器上的转向器、安装在所述转向器上的光源；

所述转向器包括座体、均安装在所述座体上的定位环和弹簧以及托盘、转向球、与所述转向球连接的转向管；转向管与光源连接，所述座体上设有第一通孔和与所述第一通孔连通的第一孔口，所述定位环设置于所述第一通孔内并与所述第一通孔的内壁相对固定，所述托盘滑动式安装在所述第一通孔内，所述弹簧夹持在所述定位环与所述托盘之间，所述托盘夹持在所述弹簧和所述转向球之间，所述转向球的直径大于所述第一孔口的宽度且所述转向球的球心位于所述第一通孔内，所述转向球的一部分位于所述第一通孔内，所述转向球的其余部分从所述第一孔口伸出到所述第一通孔外并与所述转向管连接。

进一步的是，所述座体包括支撑管、安装在所述支撑管上的压盖；所述第一孔口位于所述压盖上，所述定位环安装在所述支撑管的管孔内，所述压盖与所述支撑管连接。

进一步的是，所述第一孔口的内壁上设有与所述转向球的球面贴合的第一凹球面，所述托盘上设有与所述转向球的球面贴合的第二凹球面。

进一步的是，所述光源包括灯盘，均安装在所述灯盘上的灯带、反光片、导光板以及扩散板；所述灯盘上设有灯槽，所述灯带、所述反光片、所述导光板以及所述扩散板依次安装在所述灯槽内，所述灯盘中心设有连接部，所述灯盘通过所述连接部与转向管连接。

进一步的是，所述可调高度控制器包括控制组件；控制组件包括控制管、安装在所述控制管内的支架、均安装在所述支架上的控制电路板和插座、与所述控制电路板连接的控制面板；所述控制管的一端与所述底座连接，所述控制管的另一端和所述转向器连接，所述支架安装在所述控制管的管孔内，控制管设有均与所述控制管的管孔连通的面板孔和第一插孔，所述控制电路板和所述插座均位于所述控制管的管孔内，所述控制面板位于所述面板孔处，所述插座的输入端与所述第一插孔连通，所述插座的输出端与所述控制电路板电性连接，所述控制电路板与所述光源电性连接，所述控制管的管孔的内壁上设有定位孔，所述支架上设有用于卡入所述定位孔内的定位块。

进一步的是，可调高度控制器还包括一个或多个依次在竖直方向连接的连接管；

其中，所述控制管位于竖直方向上的任意次序位置并与所述连接管连接，所述控制管与各所述连接管连接形成一条呈直管状的所述可调高度控制器。

进一步的是，所述支架上还设有凸点和弹性片以及定位筋，所述凸点和所述弹性片以及所述定位筋均与所述控制管的管孔的内壁抵接；

所述支架上还设有安装槽和与所述安装槽连通的布线孔，所述控制电路板可拆卸式安装在所述安装槽内，所述控制电路板的输出端连接有电缆，所述控制电路板通过所述电缆与所述光源连接。

进一步的是，所述控制组件还包括线扣和压扣；所述安装槽的内壁上还设有卡线块以及间隔分布的第一限位块和第二限位块；

所述第一限位块上设有第一卡扣齿槽，所述第二限位块上设有第二卡扣齿槽，所述第一卡扣齿槽和所述第二卡扣齿槽相对设置，所述线扣上设有用于与所述第一卡扣齿槽配合的第一卡齿和用于与所述第二卡扣齿槽配合的第二卡齿，所述卡线块上设有第一卡线齿槽，所述线扣上设有第二卡线齿槽，所述第一卡线齿槽的内壁和所述第二卡线齿槽的内壁共同围合形成卡线槽，所述电缆位于所述卡线槽内；

所述压扣上设有座槽；

所述安装槽内还设有固定板和第一围板以及第二围板；

所述固定板有多个且多个所述固定板围合形成扣槽，所述压扣安装在所述扣槽内，所述插座安装在所述座槽与所述扣槽所形成的空间内，所述扣槽的内壁上设有与所述第一插孔连通的第二插孔，所述插座的输入端位于所述第二插孔处；

所述压扣上还设有第一卡块和第二卡块；所述第一围板与所述安装槽共同围合形成第一卡腔，所述第一卡腔的内壁上设有第三卡齿，所述第一卡块依次穿过所述第一卡腔和所述第三卡齿，所述第二围板与所述安装槽共同围合形成第二卡腔，所述第二卡腔的内壁上设有第四卡齿，所述第二卡块依次穿过所述第二卡腔和所述第四卡齿。

进一步的是，所述转向球的直径大于等于所述转向管的直径的1.35倍。

进一步的是，所述第一孔口的外壁直径大于等于所述转向球直径的0.885倍并小于所述转向球的直径。

进一步的是，所述底座包括底盘及砥柱，所述砥柱下端与所述底盘连接，所述砥柱上端与所述可调高度控制器连接。

本发明与现有技术相比，其有益效果在于：本灯具通过转向器与光源连接，光源通过以转向球的球心为原点任意转动来调节光源的照射方向和角度。照射角度调节完成后，弹簧间接将转向球顶在压盖的第一孔口处，防止转向球在灯具的重力作用下发生转动，实现照射角度的定位。转向器驱动转向球转动所用的力矩小，可以轻松单手就实现光源照射的方向调节，光源安装在转向器上的时候，整个光源的重心分布于座体上，可提高光源安装的稳定性。本灯具可以根据实际情况选择连接管的数量，从而实现灯具高度的调节，消费者可以在客厅当落地灯使用，在书房当台灯使用，为适应不同场景需要带来方便。控制组件安装在控制管的管孔内，控制管在任意竖直次序位置与连接管连接，控制组件的控制面板位于面板孔处，控制管可以有效保护控制组件，支架上设置有线扣，线扣可以防止位于控制管内的电缆被拉出，提高了灯具的安全性。

附图说明

图1是灯具的结构示意图。

图2是转向器和光源的结构示意图。

图3是转向器的剖视图。

图4是转向器的爆炸视图。

图5是光源的结构示意图。

图6是控制组件和控制管的结构示意图。

图7是控制组件和控制管的爆炸视图。

图8是用于安装控制组件的控制管的结构示意图。

图9是支架的正面的结构示意图。

图10是支架的背面的结构示意图。

图11是线扣的结构示意图。

图12是压扣的结构示意图。

图中，1为底座，2为可调高度控制器，3为转向器，4为光源，5为控制组件。

11为底盘，12为砥柱，21为连接管，31为座体，32为定位环，33为弹簧，34为托盘，35为转向球，36为转向管，37为固定座，41为灯盘，42为灯带，43为反光片，44为导光板，45为扩散板，46为灯槽，47为布线槽，48为方槽，49为连接部，50为控制管，51为支架，52为控制电路板，53为插座，54为控制面板，55为线扣，56为压扣，57为卡线块，58为第一限位块，59为第二限位块。

311为支撑管，312为压盖，313为第一通孔，341为第二凹球面，351为第一螺纹孔，361为第一外螺纹，362为第二外螺纹，371为第二螺纹孔，501为第一插孔，502为面板孔，503为定位孔，511为定位块，512为凸点，513为弹性片，514为安装槽，515为布线孔，516为定位筋，541为电缆线，551为第一卡齿，552为第二卡齿，553为第二卡线齿槽，561为座槽，562为第一卡块，563为第二卡块，571为第一卡线齿槽，581为第一卡扣齿槽，591为第二卡扣齿槽。

3111为第三外螺纹，3120为第一凹球面，3121为第一孔口，3122为第三螺纹孔，5141为固定板，5142为第一围板，5143为第二围板，5144为扣槽，5145为第二插孔，5146为第一卡腔，5147为第三卡齿，5148为第二卡腔，5149为第四卡齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为叙述方便，除另有说明外，下文所说的上下方向与图1本身的上下方向一致。

如图1至图4所示，本实施例提供一种灯具，包括底座1、安装在底座1上的可调高度控制器2、安装在可调高度控制器2上的转向器3、安装在转向器3上的光源4；可调高度控制器2可以调节光源4的高度，转向器3可以调节光源4的照射角度。

转向器3包括座体31、均安装在座体31上的定位环32和弹簧33以及托盘34、转向球35、与转向球35连接的转向管36；转向管36上固定连接有固定座37；座体31上设有第一通孔313和与第一通孔313连通第一孔口3121，定位环32安装在第一通孔313内并与第一通孔313的内壁相对固定，托盘34滑动式安装在第一通孔313内，弹簧33夹持在定位环32与托盘34之间，托盘34夹持在弹簧33和转向球35之间，转向球35的直径大于第一孔口3121的宽度且转向球35的球心位于第一通孔313内，转向球35的一部分位于第一通孔313内，转向球35的其余部分从第一孔口3121伸到第一通孔313外并与转向管36连接，光源4安装在固定座37上。需要调节光源4的照射方向的时候，通过手动转动光源4，光源4带动转向球35转动，转向球35受到弹簧33向上的挤压力，调节完成后由于弹簧33向上挤压转向球35，使得转向球35固定在第一孔口3121处，使得调节好角度的光源4得到固定。座体31为圆柱状，第一通孔313的直径大于或等于转向球35的直径，第一通孔313的内壁上设有圆环凸块。圆环凸块防止定位环32向下滑动，定位环32夹持在圆环凸块和弹簧33之间，定位环32为弹簧33提供一个向上的支撑力。

具体的，在一个实施例中，转向球35的直径大于等于转向管36的直径的1.35倍，第一孔口3121的直径大于等于转向球35直径的0.885倍并小于转向球35的直径。目前传统的转向器转动需要用大力，甚至两只手才可以实现，而且转动角度小，不超过30度；转动过程不顺滑；且采用弹簧直接与转向球接触，造成转向球的转动不顺滑。针对以上转动太紧不顺滑的问题，本申请加入了托盘34，增加了转动阻尼，选用弹性较低的弹簧，原来转向球与弹簧是线接触，通过增加托盘增大了转向球的转动接触面，从而实现转动轻松顺滑的目的；同时，针对转动角度小的问题，增加转向球35的直径，并增加第一孔口3121的直径，当转向球35的直径足够大(大于或等于转向管的直径的1.35倍)，且第一孔口3121的直径足够大(转向球的直径＞第一孔口的直径≥转向球的直径的0.885倍)时，获得远远超过30度的转动角度，最大可以达到50度以上。

具体的，在一个实施例中，第一孔口3121的内壁上设有与转向球35的球面贴合的第一凹球面3120，托盘34上设有与转向球35的球面贴合的第二凹球面341，托盘34的该第二凹球面341与转向球35的球面接触，托盘34的下表面设有环形槽，弹簧33的上端卡入环形槽内。

具体的，在一个实施例中，转向管36具有设有第一外螺纹361的第一端和设有第二外螺纹362的第二端，转向球35的球面上设有第一螺纹孔351，转向管36通过第一外螺纹361和第一螺纹孔351配合与转向球35螺纹连接，固定座37上设有第二螺纹孔371，转向管36通过第二外螺纹362和第二螺纹孔371配合与固定座37螺纹连接。转向管36的两端均设有外螺纹，转向管36的上端与固定座37螺纹连接，转向管36的下端与转向球35螺纹连接，实现可拆卸式连接。转向管36与转向球35也可以一体成型，固定座37与转向管36也可以一体成型。

具体的，在一个实施例中，座体31包括支撑管311、安装在支撑管311上的压盖312；第一孔口3121位于压盖312上，定位环32安装在支撑管311的管孔内，压盖312上设有第三螺纹孔3122，支撑管311的外圆周侧面上设有第三外螺纹3111，压盖312与支撑管311螺纹连接。支撑管311和压盖312均设有通孔，支撑管311的通孔和压盖312的通孔共同组成第一通孔313，压盖312和支撑管311螺纹连接，压盖312与支撑管311可拆卸式连接，当第一通孔313内的弹簧33、托盘34以及定位环32出现损坏的时候，可以拧下压盖312将损坏的部件取出，然后进行更换，节约维修成本。支撑管311和压盖312也可一体成型。

如图1和图2以及图5所示，具体的，在一个实施例中，光源4包括灯盘41，均安装在灯盘41上的灯带42、反光片43、导光板44以及扩散板45；灯盘41上设有灯槽46，灯带42、反光片43、导光板44以及扩散板45依次安装在灯槽46内。灯盘41的上表面和侧面均不透光，灯盘41的下表面设有灯槽46，灯槽46为圆形槽，灯带42呈环状，反光片43、导光板44以及扩散板45均为圆盘状。灯盘41的底部的中心设有连接部49，灯盘41通过连接部49与固定座37螺纹连接后通过固定座37安装在转向管36上。灯槽46的底部还设有与连接部49的螺纹孔连通的布线槽47，布线槽47从灯槽46的底部的中心延伸至灯槽46的边缘，灯带42环设在灯槽46的圆周侧面上。反光片43、导光板44以及扩散板45依次压在灯槽46内。灯带42的灯光经过反光片43的反射、经过导光板44以及扩散板45，最后从灯盘41的下端照射出。

具体的，在一个实施例中，光源的照射方向可以向下也可以向上。

具体的，在一个实施例中，灯槽46的底部还设有用于贴eva块的方槽48，eva块具有一定的弹性，可以顶住反光片43和导光板44，避免灯带42、反光片43、导光板44以及扩散板45安装在灯槽46内的时候出现间隙。

具体的，在一个实施例中，反光片43、导光板44以及扩散板45的中心均设有用于电缆穿过的通孔。电缆541穿过扩散板45、导光板44以及反光片43之后从灯盘41中心的布线槽47延伸到灯盘41圆周侧面的灯带42上并与灯带42连接，为灯带42传电。

如图1，以及图6至图8所示，具体的，在一个实施例中，可调高度控制器2包括控制组件5；控制组件5包括控制管50、安装在控制管50内的支架51、均安装在支架51上的控制电路板52和插座53、与控制电路板52连接的控制面板51；控制管50的下端与底座1连接，控制管50的上端和转向器3连接。

具体的，在一个实施例中，可调高度控制器2还包括多个依次在竖直方向连接的连接管21；其中，所述控制管50位于竖直方向上的任意次序位置并与所述连接管21连接成一条直管。任意相邻两个连接管21及控制管50之间分别螺纹连接；连接管21的长度可以相同或不同，可以根据需要选择合适数量及不同长度的连接管21与控制管50依次连接，组成不同长度的可调高度控制器2，该可调高度控制器2上端与转向器3连接，下端与底座1连接，实现光源4高度的改变。

具体的，在一个实施例中，支架51安装在控制管50的管孔内，控制管50设有均与控制管50的管孔连通的面板孔502和第一插孔501，控制电路板52和插座53均位于控制管50的管孔内，控制面板51位于面板孔502处，插座53的输入端与第一插孔501连通，插座53的输出端与控制电路板52电性连接，控制电路板52与光源4电性连接，控制管50的管孔的内壁上设有定位孔503，支架51上设有用于卡入定位孔503内的定位块511。按压控制面板51的按钮的时候，按钮将电信号传给控制电路板52，最后控制电路板52实现对光源4的控制。控制电路板52为pcba。插座53为dc插座，通过电源适配器为插座53供电，插座53通过电线将电能传给控制电路板52最后通过控制电路板52通过电缆541将电能传给光源4，使得光源4发光。控制组件5的支架51和控制电路板52安装控制管50内，通过控制面板51实现密封，防止控制组件5受到损坏。定位孔503位于控制管50的下端，定位块511位于支架51的下端，定位块511和定位孔503配合可限定支架51在控制管50内的位置，并防止支架51在控制管50内转动以及滑动。控制管50可以安装在不同的连接管21上方或下方，使得控制组件5的安装高度随控制管50的高度不同而不同，可以根据实际需要调节控制管50的安装位置。

具体的，在一个实施例中，控制管50的安装方式是：控制管50安装在最上方的连接管21的上方并采用螺纹连接，然后转向器3安装在控制管50上，最下方的连接管21安装在底座上。支撑管311和控制管50的连接采用螺纹连接，支撑管311和控制管50也可以一体成型。

具体的，在一个实施例中，控制管50的安装方式是：控制管50安装在最下方的连接管21的下方并螺纹连接，控制管50的下方与底座1螺纹连接，转向器3安装在最上方的连接管21上。

具体的，在一个实施例中，控制管50的安装方式是：控制管50安装在任意相邻的两条连接管21之间，控制管50的上下两端分别与不同的连接管21螺纹连接。

具体的，在一个实施例中，控制管50的安装方式是：灯具不设置连接管21，控制管50的下端与底座1螺纹连接，控制管50的上端与转向器3的支撑管311螺纹连接。

具体的，在一个实施例中，灯具必须设置控制组件5，连接管21可以不设置，也可以设置一个或者一个以上，具体数量根据需要的高度进行设置。

具体的，在一个实施例中，电缆541从下往上穿过控制管50的内部、连接管21内部、支撑管311内部、转向球35内部、压盖312内部、转向管36内部、固定座37内部，最后到灯槽46内，电缆541全部布设在灯具内，提高安全性。

如图9至图10所示，具体的，在一个实施例中，支架51上还设有凸点512和弹性片513以及定位筋516，凸点512和弹性片513以及定位筋516均与控制管50的管孔的内壁抵接。支架51上还设有安装孔，弹性片513的一端固定在安装孔的内壁上，且弹性片513的另一端向背离安装孔的方向延伸，弹性片513与控制管50的内壁接触的面鼓起且向控制管50的内壁凸出。安装支架51的时候弹性片513被压向安装孔内，安装完成之后弹性片513自动复位与控制管50的内壁紧密接触并产生摩擦，进一步防止支架51在控制管50内滑动和转动。定位筋516位于支架的底部，可以增大支架与控制管50的内壁的摩擦。支架依靠凸点和弹性片以及定位筋516安装在控制管50内，相比于传统通过螺丝固定的安装方式，本申请的支架的安装没有螺丝，更加简单。

如图9至图12所示，具体的，在一个实施例中，支架51上设有安装槽514和与安装槽514连通的布线孔515，控制电路板52可拆卸式安装在安装槽514内，控制电路板52的输出端连接有电缆541，控制电路板52通过电缆541与光源4连接。布线孔515位于支架51的上端，电缆541的上端与被控制的光源4连接，电缆541的下端与控制电路板52连接，通过控制面板51来控制控制电路板52，从而实现对灯具的控制。布线的时候，电缆541从下往上依次穿过控制管50内部、连接管21内部、支撑管311内部、转向球35内部、压盖312内部、转向管36内部、固定座37内部，最后到灯槽46内，电缆541全铺设在灯具内壁，提高安全性。

具体的，在一个实施例中，控制组件5还包括线扣55；安装槽514的内壁上还设有卡线块57以及间隔分布的第一限位块58和第二限位块59；

第一限位块58上设有第一卡扣齿槽581，第二限位块59上设有第二卡扣齿槽591，第一卡扣齿槽581和第二卡扣齿槽591相对设置，线扣55上设有用于与第一卡扣齿槽581配合的第一卡齿551和用于与第二卡扣齿槽591配合的第二卡齿552，卡线块57上设有第一卡线齿槽571，线扣55上设有第二卡线齿槽553，第一卡线齿槽571的内壁和第二卡线齿槽553的内壁共同围合形成卡线槽，电缆541位于卡线槽内。电缆541位于第一限位块58、第二限位块59和安装槽514的内壁以及线扣55所围成的区域内。通过第一卡线齿槽571的内壁和第二卡线齿槽553的内壁共同夹紧电缆541，防止电缆541沿着支架51的轴线移动，防止电缆541被拉扯。

第一限位块58和第二限位块59水平间隔分布，第一卡齿551和第二卡齿552分别位于线扣55的左侧和右侧，线扣55通过第一卡齿551和第二卡齿552分别卡入第一卡扣齿槽581和第二卡扣齿槽591实现可拆卸式安装。第一卡扣齿槽581和第二卡扣齿槽591均具有多个依次排列的凹槽，第一卡齿551和第二卡齿552均具多个依次排列的凸齿，多个凸齿和多个凹槽一一对应。安装电缆541时，先将电缆541布设在安装槽514内并使得电缆541位于第一限位块58和第二限位块59之间，最后扣上线扣55使得电缆541固定在安装槽514内，防止电缆541沿着支架51的径向移动。

具体的，在一个实施例中，控制组件5还包括压扣56；压扣56上设有座槽561，插座53安装在座槽561内；压扣56可拆卸式安装在安装槽514内，插座53可拆卸式安装在压扣56上。压扣56通过螺钉安装在支架51的安装槽514内，插座53可以通过压扣56安装在支架51上，插座53出现损坏时，便于拆卸和更换。压扣56包裹着插座53，可以有效保护插座53。插座53通过插座电线与控制电路板52连接。

具体的，在一个实施例中，安装槽514内还设有固定板5141；固定板5141有多个且多个固定板5141围合形成扣槽5144，扣槽5144呈“凸”字形，扣槽5144的设有用于插座电线穿过的第一线口，第一围板5142和第一围板5143的上方设有横板，横板上设有用于插座电线穿过的第二线口，第二线口和第一线口不在同一竖直线上，可以有效防止插座电线被拉扯。

具体的，在一个实施例中，安装槽514内还设有第一围板5142以及第二围板5143，压扣56安装在扣槽5144内，扣槽5144的内壁上设有与第一插孔501连通的第二插孔5145，插座53的输入端位于第二插孔5145处；第一围板5142和第二围板5143位于所有固定板5141的上方，压扣56卡入扣槽5144内。电源适配器的输入端依次穿过第一插孔501和第二插孔5145后与插座53连接。

压扣56上还设有第一卡块562和第二卡块563；第一围板5142与安装槽514共同围合形成第一卡腔5146，第一卡腔5146的内壁上设有第三卡齿5147，第一卡块562穿过第一卡腔5146卡在第三卡齿5147上，第二围板5143与安装槽514共同围合形成第二卡腔5148，第二卡腔5148的内壁上设有第四卡齿5149，第二卡块563穿过第二卡腔5148卡在第四卡齿5149上。压扣56通过第一卡块562和第二卡块563实现可拆卸式安装在支架51上。

具体的，在一个实施例中，底座1包括底盘11及砥柱12，砥柱12下端与底盘11连接，砥柱12上端与可调高度控制器2连接。

本发明的安装过程：首先根据实际需要选择合适数量的连接管21并将所有连接管21和控制组件5连接组成可调高度控制器2，将最下端的连接管21安装在底座1上，将控制组件5安装在最上端的连接管21之上，将转向器3安装在控制管50上，接着将光源4安装在转向器3上，控制组件5的布线均设置在控制管50内。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。