便捷式安全防护灯座结构及灯具的制作方法

文档序号:23199221发布日期:2020-12-08 13:19阅读:121来源:国知局
便捷式安全防护灯座结构及灯具的制作方法

本实用新型涉及照明设备技术领域,特别是涉及一种便捷式安全防护灯座结构及灯具。



背景技术:

传统的便捷式安全防护灯座结构包括灯头和安装于灯头上的后座。灯头是指接在电灯线末端,供安装灯泡用的接口,是光源与外接电源的连接部分,光源通过灯头接电,产生发光现象。后座可以固定导线,防止拉扯导线,对导线进行防护。

组装便捷式安全防护灯座结构时,先将导线套设于纤维套管中,再组装后座并将导线组装到后座内,接着将灯头插入后座,再使用螺丝固定后座和灯头,整个组装过程需要约百秒的时间,较为缓慢,组装效率较低。



技术实现要素:

基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种便捷式安全防护灯座结构及灯具,该便捷式安全防护灯座结构的构造简单,有利于提高便捷式安全防护灯座结构的组装效率。

一种便捷式安全防护灯座结构,包括:

盒体和盖体,所述盖体和所述盒体相适配,所述盖体可拆卸地盖设于所述盒体上,所述盖体朝向所述盒体的一面设有第一压扣件,所述盒体朝向所述盖体的一面设有第一阻挡件和第二阻挡件,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件之间相隔第一间隙,所述第一压扣件朝向所述第一间隙设置,所述第一阻挡件、所述第二阻挡件和所述第一压扣件之间用于放置护套线;所述盒体开设有灯头孔,所述灯头孔用于安装所述护套线的导电弹片。

上述便捷式安全防护灯座结构,至少具有以下有益效果:

本实施例提供的便捷式安全防护灯座结构包括盒体和盖体,盖体可拆卸地盖设于盒体上。盒体上设有第一阻挡件和第二阻挡件,盖体上设有第一压扣件。组装便捷式安全防护灯座结构的过程如下:先将护套线的导电弹片安装在灯头孔内,再将护套线铺设在第一阻挡件、第二阻挡件上,接着盖上盖体,盖体的第一压扣件压在护套线上,使得护套线压成s形,达到防止护套线松动或脱落的作用,从而起到防触电的安全防护作用。上述便捷式安全防护灯座结构的整个组装过程省去了组装后座的过程,而是直接将护套线安装在盒体,再盖上盖体即可,大大提高了组装速度,加快了组装效率。

下面进一步对技术方案进行说明:

在其中一个实施例中,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件均为锯齿形挡片,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件的锯齿均朝向所述盖体设置。

在其中一个实施例中,所述盒体设有进线口,所述第一阻挡件和所述第二阻挡件相平行且二者靠近所述进线口设置。

在其中一个实施例中,所述第一压扣件朝向所述盒体的一端设有锯齿面,且所述第一压扣件的锯齿面朝向所述第一间隙设置。

在其中一个实施例中,在所述盖体上还设有加强筋。所述盖体包括一圈环形侧壁,所述加强筋的两端分别连接于所述环形侧壁的不重合的两个位置。所述加强筋有两根,两根所述加强筋垂直设置。所述第一压扣件为凸块,所述锯齿面设置在所述凸块朝向盒体的一面。

在其中一个实施例中,所述便捷式安全防护灯座结构还包括紧固件,所述盖体通过所述紧固件安装于所述盒体上。

在其中一个实施例中,所述盒体设有第一通孔,所述盖体设有第二通孔,所述紧固件包括螺钉,所述螺钉依次穿设于所述第一通孔和所述第二通孔。所述第一通孔有两个,两个所述第一通孔分别开设于所述进线口的两侧,所述第二通孔对应于所述第一通孔设置。所述第一通孔和所述第二通孔均为螺丝孔。

在其中一个实施例中,所述紧固件包括第一卡扣和第二卡扣,所述第一卡扣设于所述盒体上,所述第二卡扣设于所述盖体上,所述第一卡扣卡合连接于所述第二卡扣。

在其中一个实施例中,所述灯头孔和所述导电弹片的形状相适配,所述盒体和所述盖体分别为一体成型结构。所述盒体和盖体可以采用塑料制作。

在其中一个实施例中,一种灯具包括护套线和如上述任一个实施例所述的便捷式安全防护灯座结构,所述护套线包括导线和包覆于所述导线外部的护套管,所述护套管从所述盒体的进线口伸入到所述盒体内,且所述护套管夹在所述第一压扣件、所述第一阻挡件和所述第二阻挡件之间,所述导线的导线弹片设于所述灯头孔内。所述护套管为绝缘材料制品。

在其中一个实施例中,所述灯具还包括灯泡,所述灯泡安装于所述便捷式安全防护灯座结构上。

上述灯具,至少具有以下有益效果:

本实施例提供的灯具包括便捷式安全防护灯座结构,该便捷式安全防护灯座结构包括盒体和盖体,盖体可拆卸地盖设于盒体上。盒体上设有第一阻挡件和第二阻挡件,盖体上设有第一压扣件,第一阻挡件和第二阻挡件之间相隔第一间隙,第一压扣件朝向第一间隙设置,第一阻挡件、第二阻挡件和第一压扣件之间用于放置护套线。在组装便捷式安全防护灯座结构的过程中,护套线铺设在第一阻挡件、第二阻挡件上,盖体的第一压扣件压在护套线上,使得护套线压成s形,达到防止护套线松动或脱落的作用,从而起到防触电的安全防护作用。另外,护套管用于保护导线,避免导线被锯齿划破或磨损,提高导线的使用寿命,还可以防止漏电。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的便捷式安全防护灯座结构的结构分解示意图;

图2为本实用新型一实施例提供的便捷式安全防护灯座结构的盖体的仰视结构示意图;

图3为本实用新型一实施例提供的便捷式安全防护灯座结构的盒体的俯视结构示意图。

附图标记说明:100、便捷式安全防护灯座结构;110、盒体;111、第一阻挡件;112、第二阻挡件;113、灯头孔;114、进线口;115、第一通孔;116、连接端;120、盖体;121、第一压扣件;1211、锯齿面;122、第二通孔;123、加强筋;124、环形侧壁;130、护套线;131、导电弹片;132、导线;133、护套管;140、螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例提供了一种便捷式安全防护灯座结构100及灯具,具有构造简单,有利于提高便捷式安全防护灯座结构100的组装效率的优点,以下将结合附图进行详细说明。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,一种便捷式安全防护灯座结构100包括盒体110和盖体120。所述盖体120和所述盒体110相适配。所述盖体120可拆卸地盖设于所述盒体110上。所述盖体120朝向所述盒体110的一面设有第一压扣件121。所述盒体110朝向所述盖体120的一面设有第一阻挡件111和第二阻挡件112。所述第一阻挡件111和所述第二阻挡件112之间相隔第一间隙。所述第一压扣件121朝向所述第一间隙设置。所述第一阻挡件111、所述第二阻挡件112和所述第一压扣件121之间用于放置护套线130。所述盒体110开设有灯头孔113,所述灯头孔113用于安装所述护套线130的导电弹片131。

本实施例提供的便捷式安全防护灯座结构100包括盒体110和盖体120,盖体120可拆卸地盖设于盒体110上。盒体110上设有第一阻挡件111和第二阻挡件112,盖体120上设有第一压扣件121。组装便捷式安全防护灯座结构100的过程如下:先将护套线130的导电弹片131安装在灯头孔113内,再将护套线130铺设在第一阻挡件111、第二阻挡件112上,接着盖上盖体120,盖体120的第一压扣件121压在护套线130上,使得护套线130压成s形,达到防止护套线130松动或脱落的作用,从而起到防触电的安全防护作用。上述便捷式安全防护灯座结构100的整个组装过程省去了组装后座的过程,而是直接将护套线130安装在盒体110,再盖上盖体120即可,大大提高了组装速度,加快了组装效率。经过工人实际组装测试,本实施例的便捷式安全防护灯座结构100组装需要花费约三十秒,传统的便捷式安全防护灯座结构需要花费百秒的时间,本实施例提供的便捷式安全防护灯座结构100与传统的便捷式安全防护灯座结构相比,组装效率明显提升。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,所述第一阻挡件111和所述第二阻挡件112均为锯齿形挡片,所述第一阻挡件111和所述第二阻挡件112的锯齿均朝向所述盖体120设置。其中,锯齿形挡片是指在挡片的端部设有锯齿。具体地,当护套线130铺设在第一阻挡件111和第二阻挡件112上时,锯齿可以有效防止护套线130滑动,避免护套线130松动或脱落,起到防触电的作用。

进一步地,请参阅图1至图3,所述盒体110设有进线口114,所述第一阻挡件111和所述第二阻挡件112相平行且二者靠近所述进线口114设置。所述第一压扣件121朝向所述盒体110的一端设有锯齿面1211,且所述第一压扣件121的锯齿面1211朝向所述第一间隙设置。具体地,所述第一压扣件121为凸块,所述锯齿面1211设置在所述凸块朝向盒体110的一面。如此,将护套线130从进线口114穿入到盒体110内部,护套线130铺设在第一阻挡件111、第二阻挡件112上,接着盖上盖体120后,盖体120的第一压扣件121压在护套线130上,第一压扣件121的锯齿面1211、第一阻挡件111和第二阻挡件112的锯齿均抵在护套线130的表面,使得护套线130压成s形,从而将护套线130稳定安装在盒体110内,达到防止护套线130松动或脱落的作用,从而起到防触电的安全防护作用。可以理解的是,第一压扣件121的形状除了可以为凸块外,还可以为锯齿形挡片。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,所述便捷式安全防护灯座结构100还包括紧固件,所述盖体120通过所述紧固件安装于所述盒体110上。具体地,所述盒体110设有第一通孔115,所述盖体120设有第二通孔122。所述紧固件包括螺钉140,所述螺钉140依次穿设于所述第一通孔115和所述第二通孔122。将盖体120盖在盒体110上后,再利用螺钉140穿过第一通孔115和第二通孔122并螺合,使得盒体110和盖体120固定在一起。其中,第一通孔115可以相邻进线口114设置,第二通孔122对应于第一通孔115设置。第一通孔115和第二通孔122分别设置两个。可以理解的是,盒体110和盖体120的形状大小可以根据实际需要进行设计,对应地,第一通孔115和第二通孔122的大小也随之改变,螺钉140的型号根据第一通孔115和第二通孔122的大小来选择。可以理解的是,第一通孔115和第二通孔122还可以为其他数量,第一通孔115和第二通孔122也可以设置在其他位置,在此不做具体限定。可以理解的是,紧固件还可以采用其他结构,比如紧固件包括第一卡扣(未图示)和第二卡扣(未图示),所述第一卡扣设于所述盒体110上,所述第二卡扣设于所述盖体120上,所述第一卡扣卡合连接于所述第二卡扣。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,所述灯头孔113和所述导电弹片131的形状相适配,所述盒体110和所述盖体120分别为一体成型结构。具体地,盖体120和盒体110可采用注塑成型的方法来制作,制作出来的盒体110由于为一体成型结构,更加耐用,使用寿命更长。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,为了提高盖体120的强度,在盖体120上设有加强筋123。具体地,盖体120包括一圈环形侧壁124,加强筋123的两端分别连接于环形侧壁124的不重合的两个位置。加强筋123有两根,两根加强筋123垂直设置。加强筋123的设置可以增强盖体120的强度,延长盖体120的使用寿命。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,一种灯具包括护套线130和如上述任一个实施例所述的便捷式安全防护灯座结构100。所述护套线130包括导线132和包覆于所述导线132外部的护套管133。所述护套管133从所述盒体110的进线口114伸入到所述盒体110内,且所述护套管133夹在所述第一压扣件121、所述第一阻挡件111和所述第二阻挡件112之间,所述导线132的导线132弹片设于所述灯头孔113内。具体地,护套管133为绝缘材料制作,护套管133用于保护导线132,避免导线132磨损或破坏,提高导线132的使用寿命,还可以防止漏电。进一步地,当盖体120安装到盒体110上时,第一压扣件121的锯齿面1211、第一阻挡件111和第二阻挡件112的锯齿均抵在护套管133的表面,使得护套管133压成s形,从而将护套管133稳定安装在盒体110内,达到防止护套管133松动或脱落的作用。护套管133保护导线132,避免导线132被锯齿划破,从而起到防触电的安全防护作用。进一步地,所述灯具还包括灯泡(未图示),所述灯泡安装于所述便捷式安全防护灯座结构100上。由于灯具包括上述所述的便捷式安全防护灯座结构100,技术效果由便捷式安全防护灯座结构100带来,有益效果已经包括了便捷式安全防护灯座结构100的有益效果,故在此不进行赘述。

进一步地,请参阅图1至图3,所述盒体110背离所述盖体120的一面设有连接端116,所述连接端116用于安装所述灯泡。具体地,如图1所示,盒体110的连接端116为围合成圆的侧壁,灯泡可以螺合进该连接端116里。可以理解的是,连接端116还可以为其他形状,用于适配不同类型的灯泡。盒体110和盖体120的形状也可以为圆形、方形或其他不规则形状,在此不做具体限定。

本实施例提供的便捷式安全防护灯座结构100包括盒体110和盖体120,盖体120可拆卸地盖设于盒体110上。盒体110上设有第一阻挡件111和第二阻挡件112,盖体120上设有第一压扣件121。组装便捷式安全防护灯座结构100的过程如下:先将护套线130的导电弹片131安装在灯头孔113内,再将护套线130铺设在第一阻挡件111、第二阻挡件112上,接着盖上盖体120,盖体120的第一压扣件121压在护套线130上,使得护套线130压成s形,达到防止护套线130松动或脱落的作用,从而起到防触电的安全防护作用。上述便捷式安全防护灯座结构100的整个组装过程省去了组装后座的过程,而是直接将护套线130安装在盒体110,再盖上盖体120即可,大大提高了组装速度,加快了组装效率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

需要说明的是,该“第一凸体”可以为“第一安装件的一部分”,即“第一凸体”与“第一安装件的其他部分”一体成型制造;也可以与“第一安装件的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“第一凸体”可以独立制造,再与“第一安装件的其他部分”组合成一个整体。

等同的,“某体”、“某部”可以为对应“构件”的一部分,即“某体”、“某部”与该“构件的其他部分”一体成型制造;也可以与“构件的其他部分”可分离的一个独立的构件,即“某体”、“某部”可以独立制造,再与“构件的其他部分”组合成一个整体。本申请对上述“某体”、“某部”的表达,仅是其中一个实施例,为了方便阅读,而不是对本申请的保护的范围的限制,只要包含了上述特征且作用相同应当理解为是本申请等同的技术方案。

需要说明的是,该“第一安装件”可以为“安装单元”这一模块的其中一个零件,即与“安装单元的其他构件”进行模块化组装;也可以与“安装单元的其他构件”相对独立,可分离,即可在本装置中与“安装单元的其他构件”模块化组装。

等同的,本申请“单元”、“组件”、“机构”、“装置”所包含的构件亦可灵活进行组合,即可根据实际需要进行模块化生产,以方便进行模块化组装。本申请对上述构件的划分,仅是其中一个实施例,为了方便阅读,而不是对本申请的保护的范围的限制,只要包含了上述构件且作用相同应当理解是本申请等同的技术方案。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

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