一种能自由调整安装角度的LED照明灯的制作方法

本实用新型涉及led照明灯技术领域，特别是涉及一种能自由调整安装角度的led照明灯。

背景技术：

现有技术中，在专利号为cn201120055885.7的中国实用新型专利中公开了一种具有多角度调整能力的新型led照明灯连接装置，该连接装置由采用铰链方式连接的灯罩连接件和灯杆连接件构成，灯杆连接件为管状，其中部的管腔套装固定在照明灯灯杆上，灯杆连接件中部对应设置有螺栓构成的铰链轴，灯罩连接件为中部设置有铰链孔，该铰链孔安装在上述的螺栓构成的铰链轴上，灯罩连接件以铰链孔位中心的圆弧上分别设置有两个以上角度调整孔，在灯杆连接件上与角度调整孔对应的位置设有固定螺栓。

但是，上述专利中所示的角度调整方式，只能进行固定角度的调整，即上述专利中是在以铰链孔位中心的圆弧上分别设置有两个以上优选为6个角度调整孔，通过拆下固定螺栓，转动60°在另一个角度调整孔拧入螺栓以此完成一个角度的调整过程，如果想进行1°的微调，理论上需要开设360个角度调整孔。所以上述专利中的角度调整方式虽然是可以调整led灯的角度，但这种调整方式精度不高，且不够自由灵活。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种能自由调整安装角度的led照明灯，且角度调整具有较高的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种能自由调整安装角度的led照明灯，包括有灯架，在所述灯架的背面设置有若干支撑柱，在位于所述灯架侧部的支撑柱上形成有定位孔，在所述定位孔中安装有固定座，在所述固定座的中央形成有螺纹孔，所述固定座绕所述螺纹孔形成有一圈锯齿槽，在所述螺纹孔中穿设有螺杆，在所述螺杆上套设有角度调节臂和微调臂，所述角度调节臂朝向所述固定座的一侧形成有一圈锯齿状凸起，所述锯齿状凸起能啮合在所述锯齿槽中，在所述角度调节臂上开设有一组呈直线排列的基准孔，在所述微调臂上开设有一组呈弧线排列的调节孔，所述基准孔与所述调节孔的数量一致，在初始状态下，最上方的基准孔和调节孔相互正对，下方每一个调节孔与其相对应的基准孔之间形成的夹角以1°的幅度逐渐增大，所述调节孔和所述基准孔能通过固定销锁紧；在所述角度调节臂背向所述固定座的一侧上形成有弧形的限位槽，所述限位槽两端设置有限位板。

作为本实用新型的改进，在所述微调臂底部连接着固定杆，所述固定杆的两端分别与所述灯架两侧的微调臂相连。

作为本实用新型的优选，在所述灯架的背面插接有多个散热鳍片，在所述灯架的正面固定着led光源板，所述散热鳍片的端部固定在所述led光源板上。

作为本实用新型的进一步改进，在所述led光源板上设置有led灯组，在所述灯架上罩设有玻璃灯罩，所述玻璃灯罩和所述灯架围成了一个密闭的安装腔，所述led光源板位于所述安装腔中，在所述玻璃灯罩的内壁上成形有若干反光片组，所述反光片组是由多块反光片拼接而成的锥形体，在所述锥形体的顶部形成有通孔，所述led灯组由若干led灯构成，所述led灯的数量与所述锥形体的数量一致，所述led灯能延伸在所述通孔中。

作为本实用新型的具体技术方案，在所述螺柱端部套设有紧固夹具。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在固定架周沿设置有刻度，每一道锯齿槽的调整幅度为5°，通过锯齿槽和锯齿状凸起之间的相互啮合关系，使得角度调整更加精确且不发生松动，另外，在角度调节臂上开设有一组呈直线排列的基准孔，在微调臂上开设有一组呈弧线排列的调节孔，基准孔与调节孔的数量一致，在初始状态下，最上方的基准孔和调节孔相互正对，下方每一个调节孔与其相对应的基准孔之间形成的夹角以1°的幅度逐渐增大，这样可以通过转动微调臂再用固定销锁紧使得可以进行1°的精确角度调整，而微调臂的转动是受到限位槽限制的，不会因为转动幅度过大而造成不可逆的磨损。

附图说明

图1为本实用新型实施例中能自由调整安装角度的led照明灯的整体结构示意图；

图2为图1中光源板与玻璃透镜的连接结构示意图；

图3为图1中角度调节部分的爆炸结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如附图所示，本实施例为一种能自由调整安装角度的led照明灯，包括有灯架1，在灯架的背面设置有若干支撑柱2，这些支撑柱均匀排列在灯架的背面，其中，在灯架的侧面至少包括了两个支撑柱，在位于灯架侧部的支撑柱上形成有定位孔3，在定位孔中穿设有螺钉，通过螺钉在支撑柱上固定着固定座4，优选地，固定座的四角都形成有定位孔，固定座上的定位孔与支撑柱上的定位孔一一正对，由此将固定座固定在灯架侧面的两个支撑柱之间。

在固定座的中央形成有螺纹孔5，在螺纹孔中穿设有螺杆6，在螺杆上套设着角度调节臂7，角度调节臂朝向固定座的一侧上沿螺杆开设有一圈锯齿状凸起8，而在固定座朝向角度调节臂的一侧侧面上沿着螺纹孔开设有一圈锯齿槽9，锯齿状凸起可以啮合在锯齿槽中，在本实施例中，可以沿周向设置七十二道锯齿槽，这就使得每个锯齿槽的调整幅度可以精确到5°，在固定座上设置有刻度，每一个刻度均对应一个锯齿槽，以便使用者更加直观地观察角度调整的幅度。

在螺杆上还套设有微调臂10，在所述微调臂底部连接着固定杆11，所述固定杆的两端分别与所述灯架两侧的微调臂相连，使得固定杆和两个微调臂形成了一个整体，在所述角度调节臂上开设有一组呈直线排列的基准孔12，在所述微调臂上开设有一组呈弧线排列的调节孔13，所述基准孔与所述调节孔的数量一致，在初始状态下，最上方的基准孔和调节孔相互正对，下方每一个调节孔与其相对应的基准孔之间形成的夹角以1°的幅度逐渐增大，绕螺杆转动微调臂，使得微调臂上某一位置的调节孔与其相对应的基准孔正对，再用固定销14将两者锁紧即完成了对角度的微调。例如，需要调整3°，转动微调臂使得由上至下的第三个调节孔与角度调节臂由上至下的第三个基准孔正对，再将固定销穿入调节孔和基准孔，使得微调臂和角度调节臂锁紧，即完成了对灯罩角度的微调。在所述角度调节臂背向所述固定座的一侧上形成有弧形的限位槽，所述限位槽两端设置有限位板，限位板可以对微调臂的转动幅度进行限制，防止在螺杆松动的情况下微调臂转幅过大影响调整精度。在所述螺柱端部套设有紧固夹具19，紧固夹具可以在调整完成后将微调臂、角度调节臂和固定座锁紧在一起。当需要进行角度调节臂的调节时，将紧固夹具松开，使得螺杆松动，螺杆靠近固定座一端区域形成有一段无螺纹的部分，这一段的长度与角度调节臂的厚度一致。角度调节臂沿螺杆转动直至进入这一段无螺纹部分，随后角度调节臂可以在这一段无限制的自由转动，在角度调节臂的外圈刻有标准指针，观察标准指针相对于刻度的位置，当角度调节臂转动至目标刻度后，用力将角度调节臂压紧到固定座上，随后，拧紧紧固夹具，带动螺杆向固定座转动，就可以将角度调节臂锁紧在固定座上。

另外，在所述灯架的背面插接有多个散热鳍片15，在所述灯架的正面固定着led光源板16，所述散热鳍片的端部固定在所述led光源板上，散热鳍片用于对led光源板进行散热。在所述led光源板上设置有led灯组，在所述灯架上罩设有玻璃灯罩17，所述玻璃灯罩和所述灯架围成了一个密闭的安装腔，所述led光源板位于所述安装腔中，在所述玻璃灯罩的内壁上成形有若干反光片组18，所述反光片组是由多块反光片拼接而成的锥形体，在所述锥形体的顶部形成有通孔，所述led灯组由若干led灯构成，所述led灯的数量与所述锥形体的数量一致，所述led灯能延伸在所述通孔中。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。