一种3米对打聚泛光侧发光模组的制作方法

文档序号:24169868发布日期:2021-03-05 19:05阅读:179来源:国知局
一种3米对打聚泛光侧发光模组的制作方法

1.本实用新型涉及led灯技术领域,具体涉及一种3米对打聚泛光侧发光模组。


背景技术:

2.建筑物设计中,常通过侧发光led灯模组进行光效营造,如通过一对侧发光led模组相互照射对打,达到特殊的光照效果;现有的3米对打聚泛光侧发光模组存在结构复杂,生产成本高和安装不够方便等问题,影响侧发光led模组的生产使用。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型提供了一种3米对打聚泛光侧发光模组,至少解决现有侧发光led模组结构复杂,安装不够方便的问题,具有结构简单合理,连接牢固的优点。
5.(二)技术方案
6.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种3米对打聚泛光侧发光模组,包括型材及安装在型材上的铝基板、面盖和堵头,所述铝基板上安装灯珠,所述面盖上设有所述灯珠的让位孔,所述型材上设有一开口槽,该开口槽贯穿所述型材长度方向,所述开口槽槽底延伸形成一对间隔设置卡勾,该卡勾之间形成卡置所述铝基板的第一插槽,所述开口槽在所述第一插槽背离所述开口槽槽底一端设有加强筋条,该加强筋条内设有与所述堵头通过螺丝连接的螺纹孔,所述加强筋条与所述开口槽的槽口之间设有卡置所述面盖的第二插槽。
7.进一步设置,所述堵头包括互相垂直的两个连接片,第一连接片通过螺丝固定在加强筋条内,第二连接片贴附在面盖外侧。
8.如此设置,堵头通过第一连接片固定在型材上,通过第二连接片与面盖连接并限位,从而将面盖和铝基板封盖在型材内。
9.进一步设置,所述铝基板两端设有电源连接头,所述第二连接片上设有通孔,所述面盖上设有让位豁口,所述电源连接头穿过所述让位豁口及通孔设置。
10.如此设置,电源连接头依次穿过面盖和第二连接片外露于型材,对面盖和堵头具有辅助限位的作用。
11.进一步设置,所述第一连接片形状与所述开口槽形状适配。
12.如此设置,型材两端被第一连接片封盖后整体结构更加规整和美观。
13.进一步设置,所述面盖与所述第二插槽的连接侧设有折弯结构且通过该折弯结构与所述第二插槽卡接。
14.如此设置,面盖通过折弯结构卡置在第二插槽内连接更加稳定牢固。
15.进一步设置,所述型材在背离所述开口槽的端面设有散热纹。
16.如此设置,型材可以通过散热纹对铝基板及灯珠散发的热量进行散热。
17.进一步设置,所述灯珠等间距排列。
18.如此设置,等间距设置的灯珠使该3米对打聚泛光侧发光模组型材更加均匀的光照效果。
19.(三)有益效果
20.与现有技术相比,本实用新型提供的一种3米对打聚泛光侧发光模组,具备以下有益效果:
21.本实用新型的3米对打聚泛光侧发光模组在型材的开口槽内安装铝基板和面盖,开口槽内设有卡置铝基板和面盖的第一插槽和第二插槽,省去了传统螺丝固定,安装更加方便,加强筋条提高了整体的结构强度,同时方便堵头螺纹固定在型材上,本实用新型整体结构简单合理,安装使用方便,生产成本低,很好的满足了建筑物中对对打光效的使用需求。
附图说明
22.图1为本实用新型优选实施例的正面示意图;
23.图2为本实用新型优选实施例的侧面示意图;
24.图3为本实用新型优选实施例的爆炸视图;
25.图4为图3中a截面示意图;
26.图5为图3中b截面示意图;
27.图6为图3中c截面示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1,图2、图3、图4、图5和图6所示,其中,图1为本实用新型优选实施例的正面示意图,图2为本实用新型优选实施例的侧面示意图,图3为本实用新型优选实施例的爆炸视图,图4为图3中a截面示意图,图5为图3中b截面示意图,图6为图3中c截面示意图。
30.本实用新型提供的一种3米对打聚泛光侧发光模组,包括型材1及安装在型材1上的铝基板2、面盖3和堵头4,铝基板2上安装灯珠20,面盖3上开设有灯珠20的让位孔300,型材1一侧面开设有开口槽10,该开口槽10贯穿型材1长度方向,开口槽10槽底延伸形成一对间隔设置卡勾101,该卡勾101之间形成卡置铝基板2的第一插槽102,开口槽10在第一插槽102背离开口槽10槽底一端设有加强筋条103,该加强筋条103内设有与堵头4通过沉头螺丝5连接的螺纹孔104,加强筋条103与开口槽10的槽口之间形成卡置面盖3的第二插槽105。
31.堵头4包括互相垂直的两个连接片,第一连接片41通过沉头螺丝5固定在加强筋条103内,第二连接片42贴附在面盖3外侧,堵头4通过第一连接片41固定在型材1上,通过第二连接片42与面盖3连接并限位,从而将面盖3和铝基板2封盖在型材1内。
32.铝基板2两端设有电源连接头21,第二连接片42上设有通孔400,面盖3上设有让位豁口301,电源连接头21穿过让位豁口301及通孔400设置,电源连接头21依次穿过面盖3和第二连接片42外露于型材1,对面盖3和堵头4具有辅助限位的作用。
33.第一连接片41形状与开口槽10形状适配,型材1两端被第一连接片41封盖后整体结构更加规整和美观。
34.面盖3与第二插槽105的连接侧设有折弯结构302且通过该折弯结构302与第二插槽105卡接,面盖3通过折弯结构302卡置在第二插槽105内连接更加稳定牢固。
35.型材1在背离开口槽10的端面设有散热纹106,型材1可以通过散热纹106对铝基板2及灯珠20散发的热量进行散热。
36.为了使该3米对打聚泛光侧发光模组型材1更加均匀的光照效果,灯珠20等间距排列。
37.本实用新型的3米对打聚泛光侧发光模组安装使用时,在型材1开口槽10的第一插槽102和第二插槽105内分别插入铝基板2和面盖3,型材1两端通过堵头4封盖,通过电源连接头21连接电源,整体安装使用方便快捷。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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