一种防爆灯的制作方法

本实用新型属于灯具技术领域，更具体地说，是涉及一种防爆灯。

背景技术：

防爆灯是指用于可燃性气体盒粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆的要求；现有技术中的防爆灯包括灯罩和设置在灯罩上的驱动盒，驱动盒内设有用于驱动防爆灯工作的驱动组件；现有技术中直接将驱动盒安装到灯罩上，在使用过程中，传递到灯罩上的热量和传递到驱动盒上的热量会在灯罩与驱动盒的连接处积聚，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆灯，旨在解决现有防爆灯在使用过程中存在安全隐患的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防爆灯，包括灯壳、驱动盒以及连接组件；驱动盒与所述灯壳连接；连接组件设置在所述灯壳和所述驱动盒之间，所述连接组件的两端分别与所述驱动盒和所述灯壳连接、并使所述驱动盒与所述灯壳之间形成过风通道，所述过风通道用于气流通过、以对所述灯壳和所述驱动盒的连接处进行散热。

作为本申请另一实施例，所述灯壳上设有若干散热片，每一个所述散热片均沿所述灯壳的直径方向布置。

作为本申请另一实施例，所述散热片的一端位于所述过风通道内。

作为本申请另一实施例，所述连接组件包括连接筒、连接柱以及固定部，所述连接筒与所述驱动盒连接，所述连接柱与所述灯壳连接；所述连接柱与所述连接筒插接，所述固定部用于固定插接后的所述连接柱和所述连接筒。

作为本申请另一实施例，还包括设置在灯壳上的光源组件，所述光源组件与所述驱动盒内的驱动组件电连接。

作为本申请另一实施例，所述光源组件包括光源板和透光板，所述光源板与所述透光板均与所述灯壳连接，且所述光源板位于所述透光板之间。

作为本申请另一实施例，所述驱动盒上设有第一过线孔，所述灯壳上设有第二过线孔，所述第二过线孔与所述第一过线孔对齐；所述光源板通过所述第一过线孔和所述第二过线孔与所述驱动盒内的驱动组件电连接。

作为本申请另一实施例，所述第二过线孔上设有传感器，所述传感器与所述驱动盒内的驱动组件电连接；所述传感器用于感应人体。

作为本申请另一实施例，所述第一过线孔与所述第二过线孔之间设有密封圈。

作为本申请另一实施例，还包括应急驱动盒，所述应急驱动盒与所述驱动盒或所述灯壳连接；所述应急驱动盒内设有应急电源。

本实用新型提供的一种防爆灯的有益效果在于：与现有技术相比，通过连接组件对灯壳和驱动盒进行连接，使得灯壳和驱动盒之间形成过风通道，在灯壳上的热量和驱动盒上的热量传递到过风通道时，由于过风通道的温度高于周围环境的温度，因此会加速空气的流动，便于使气流从过风通道，进而便于对灯壳和驱动盒的连接处进行散热，能够减少积聚在灯壳和驱动盒之间的热量，从而能够降低安全隐患。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种防爆灯的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种防爆灯的剖面示意图；

图3为图2中a部的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种防爆灯的过风通道部分的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种防爆灯的光源组件部分的示意图。

图中：1、灯壳；11、散热片；12、第二过线孔；2、驱动盒；21、第一过线孔；3、连接组件；31、连接筒；32、连接柱；4、过风通道；5、光源组件；51、光源板；52、透光板；53、密封垫；6、传感器；7、密封圈；8、应急驱动盒。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的一种防爆灯进行说明。一种防爆灯，包括灯壳1、驱动盒2以及连接组件3；驱动盒2与灯壳1连接；连接组件3设置在灯壳1和驱动盒2之间，连接组件3的两端分别与驱动盒2和灯壳1连接、并使驱动盒2与灯壳1之间形成过风通道4，过风通道4用于气流通过、以对灯壳1和驱动盒2的连接处进行散热。

本实用新型提供的一种防爆灯，与现有技术相比，通过连接组件3对灯壳1和驱动盒2进行连接，使得灯壳1和驱动盒2之间形成过风通道4，在灯壳1上的热量和驱动盒2上的热量传递到过风通道4时，由于过风通道4的温度高于周围环境的温度，因此会加速空气的流动，便于使气流从过风通道4，进而便于对灯壳1和驱动盒2的连接处进行散热，能够减少积聚在灯壳1和驱动盒2之间的热量，从而能够降低安全隐患。

作为本实用新型提供的一种防爆灯的一种具体实施方式，请参阅图1，灯壳1上设有若干散热片11，每一个散热片11均沿灯壳1的直径方向布置；散热片11固定连接在灯壳1上；散热片11能够增加灯壳1的散热面积，且由于散热片11沿灯壳1的直径方向布置，因此便于将灯壳1上的热量向四周散发，能够提高散热效率，减少堆积在驱动盒2与灯壳1之间的热量，降低安全隐患。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图3和图4，散热片11的一端位于过风通道4内，散热片11位于过风通道4内，能够便于将灯壳1内的热量散发至过风通道4，因此便于加速空气的流动，在气流通过过风通道4后便于带走过风通道4内的热量，从而便于减少驱动盒2与灯壳1之间积聚的热量。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图2，连接组件3包括连接筒31、连接柱32以及固定部，连接筒31与驱动盒2连接，连接柱32与灯壳1连接；连接柱32与连接筒31插接，固定部用于固定插接后的连接柱32和连接筒31；连接筒31固定在驱动盒2上，连接柱32固定在灯壳1上；连接筒31内为阶梯孔，连接柱32的插接端设有螺纹孔，固定部为螺栓，螺栓从连接筒31的另一端与连接筒31插接，并与连接柱32螺纹配合，从而将连接柱32固定在连接筒31内；在连接柱32与连接筒31固定之后，驱动盒2与灯壳1之间形成过风通道4。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图5，还包括设置在灯壳1上的光源组件5，光源组件5与驱动盒2内的驱动组件电连接；在使用时，驱动组件向光源组件5提供电源，使得光源组件5发光，从而便于防爆灯的使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2和图5，光源组件5包括光源板51和透光板52，光源板51与透光板52均与灯壳1连接，且光源板51位于透光板52之间；光源板51为四个，每一个光源板51均为扇形结构，四个光源板51沿圆周方向布置；透光板52上设有用于放置光源板51的凹槽，且相邻凹槽之间为密封槽，密封槽内设有密封垫53；透光板52与灯壳1通过螺栓连接，从而能够将光源板51固定在透光板52和灯壳1之间；光源板51与驱动盒2内的驱动组件电连接，在使用时，驱动组件能够对光源板51提供电能，从而便于光源板51发光。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，驱动盒2上设有第一过线孔21，灯壳1上设有第二过线孔12，第二过线孔12与第一过线孔21对齐；光源板51通过第一过线孔21和第二过线孔12与驱动盒2内的驱动组件电连接；通过第一过线孔21和第二过线孔12能够便于光源板51与驱动盒2内的驱动组件进行电连接，便于驱动组件对光源板51提供电能，从而便于防爆灯的使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第二过线孔12上设有传感器6，传感器6与驱动盒2内的驱动组件电连接；传感器6用于感应人体；传感器6为感应开关，在感应开关感应到人体通过时，感应开关闭合，从而使驱动组件向光源板51提供电能，使得光源板51发光；在长时间没有人时，感应开关断开，使得驱动组件与光源板51断开，光源板51停止发光；通过在壳体上设置感应开关，能够在需要时使光源板51发光，在不需要时，光源板51停止发光，从而便于节约电能。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图2和图3，第一过线孔21与第二过线孔12之间设有密封圈7，能够提高第一过线孔21和第二过线孔12之间的密封性能，能够减少进入到驱动盒2内的杂质，便于驱动盒2的使用。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，还包括应急驱动盒8，应急驱动盒8与驱动盒2或灯壳1连接；应急驱动盒8内设有应急电源；本实施例中应急驱动盒8与驱动盒2连接；应急驱动盒8内的应急电源与光源板51电连接；在出现停电的情况时，应急电源能够对光源板51提供电能，因此便于在停电的情况下使用防爆灯。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。