一种用于高速印刷机的照明装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷照明技术领域，具体为一种用于高速印刷机的照明装置。


背景技术：

2.印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷) 上，从而复制出与印版相同的印刷品。
3.然而，现有的用于高速印刷机的照明装置在使用的过程中存在以下的问题：由于一般的照明灯管是通过螺栓与印刷机进行固定连接，同时，印刷机内部的空间有限无法利用扳手，导致不利于安装和维修。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于高速印刷机的照明装置，解决了因一般的照明灯管是通过螺栓与印刷机进行固定连接，同时，印刷机内部的空间有限无法利用扳手导致的不利于安装和维修，满足实际使用需求。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机壳和照明架，所述照明架的顶部两端均设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，所述照明架的顶部与机壳之间对称设置有两个连接钢绳，所述连接钢绳的底部一端设置有永磁体且通过永磁体与照明架相连接，所述机壳的两端设置有安装装置，所述安装装置包括固定柱和活动柱，所述活动柱的一端设置有第一限位板，所述固定柱的一端设置有安装板，所述固定柱上设置有套管，所述套管的底部与活动柱之间设置有连接杆，所述套管的顶部中间设置有固定槽，所述固定柱在套管与安装板之间上设置有第一弹簧。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板为矩形结构，所述固定孔的尺寸与活动柱相同。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱远离安装板的另一端与机壳为焊接连接，所述固定柱位于靠近机壳顶部的一侧上，所述活动柱远离第一限位板的另一端位于固定孔内，所述连接杆分别与套管和活动柱为焊接连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定槽呈圆柱状结构，所述固定槽内设置有插柱，所述插柱的顶部设置有第二限位板，所述第二限位板的顶部中间设置有拉环，所述插柱上设置有限位环，所述插柱在限位环与机壳之间上设置有第二弹簧。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插柱位于机壳的顶部两侧，所述第二限位板与拉环均位于机壳的外部，所述限位环与第二弹簧均位于机壳内。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.通过安装装置，可以便捷的将照明架安装固定在机壳上，在安装前，是通过连接钢绳和永磁体将照明架固定在机壳的底部，接着将两侧的活动柱向内移动，使一端插入固
定孔内，随后将插柱插入套管顶部的固定槽内，进而可以将活动柱的位置固定住，进一步将照明架固定住，当需要进行拆卸时，将插柱向上移动，使插柱从固定槽内移出，通过第一弹簧，可以便捷的将活动柱从固定孔内移出，提高了安装和拆卸的效率,从而解决了不利于安装和维修的问题。
12.2.通过连接钢绳和永磁体，可以在将活动柱从固定孔内移出时，有效的防止照明架直接掉落，同时，通过永磁体与照明架的磁吸相连，可以便捷的照明架从连接钢绳上取下来，将提高了拆卸的便捷性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体示意图；
14.图2为本实用新型的安装装置结构图；
15.图3为本实用新型所述套管结构图；
16.图4为本实用新型所述固定板结构图。
17.图中:永磁体
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1，机壳
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2，连接钢绳
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3，照明架
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4，固定板
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5，安装装置
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6，固定孔
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7，拉环
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8，固定柱
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9，套管
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10，第一限位板
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11，活动柱
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12，连接杆
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13，安装板
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14，第一弹簧
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15，固定孔
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16，插柱
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17，第二弹簧
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18，第二限位板
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19，固定槽
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20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速印刷机的照明装置，包括：机壳2和照明架4，照明架4的顶部两端均设置有固定板5，固定板5上设置有固定孔7，照明架4的顶部与机壳2之间对称设置有两个连接钢绳 3，连接钢绳3的底部一端设置有永磁体1且通过永磁体1与照明架4相连接，机壳2的两端设置有安装装置6，安装装置6包括固定柱9和活动柱12，活动柱12的一端设置有第一限位板11，固定柱9的一端设置有安装板14，固定柱9 上设置有套管10，套管10的底部与活动柱12之间设置有连接杆13，套管10 的顶部中间设置有固定槽20，固定柱9在套管10与安装板14之间上设置有第一弹簧15，固定板5为矩形结构，固定孔7的尺寸与活动柱12相同，固定柱9 远离安装板14的另一端与机壳2为焊接连接，固定柱9位于靠近机壳2顶部的一侧上，活动柱12远离第一限位板11的另一端位于固定孔7内，连接杆13分别与套管10和活动柱12为焊接连接，固定槽20呈圆柱状结构，固定槽20内设置有插柱17，插柱17的顶部设置有第二限位板19，第二限位板19的顶部中间设置有拉环8，插柱17上设置有限位环16，插柱17在限位环16与机壳2之间上设置有第二弹簧18，插柱17位于机壳2的顶部两侧，第二限位板19与拉环8均位于机壳2的外部，限位环16与第二弹簧18均位于内，通过安装装置6，可以便捷的将照明架4固定住，同时，通过连接钢绳3和永磁体1，可以有效的防止拆卸时照明架4直接掉落的情况，提高了安装和拆卸的效率。
20.在使用时：本实用新型首先将照明架4放在机壳2的底部，接着将连接钢绳3通过永磁体1与照明架4相连接，随后将两侧的活动柱12向内移动，使一端插入固定孔7内，随后将
插柱17插入套管10顶部的固定槽20内，进而可以将活动柱12的位置固定住，进一步将照明架4固定住，当需要进行拆卸维修时，将插柱17向上移动，使插柱17从固定槽20内移出，通过第一弹簧15，可以便捷的将活动柱12从固定孔7内移出，进而可以将照明架4拆卸下来，提高了安装和后期拆卸维修的效率，同时，通过连接钢绳3和永磁体1，可以有效的防止活动柱12从固定孔7内移出后照明架4直接掉落的现象，提高了使用便捷性。
21.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。