顶棚灯及其灯体的制作方法

1.本实用新型涉及一种顶棚灯及其灯体。


背景技术：

2.建筑顶部空间上部为了美观的需要，多数设顶棚（吊顶），把建筑物顶部上侧结构层隐蔽起来，顶棚又称天花、天棚、平顶。顶棚灯就是装在顶棚上的灯具。工厂中、展厅或加油站大多数使用的是钠灯或者金卤灯或led灯。由于led灯高效节能，使用的越来越广泛。然而，现有led顶棚灯的结构都比较复杂，组装和拆卸都不易。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、易组装的顶棚灯及其灯体。
4.一种顶棚灯，包括灯体和光源模块，所述灯体包括中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区的面板和从面板边缘朝向面板后方延伸的侧壁。所述固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽。所述光源模块包括自后向前依次固定在环形凹槽内侧的电路板、透光板和压框，所述压框后侧形成有固定孔，外侧环形凹槽内形成有贯通面板的固定孔，所述面板与压框通过穿过两者的固定孔的紧固件连接在一起，将透光板的周边压紧在外侧环形凹槽和中间环形凹槽之间的墙上。中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有密封胶圈，分别密封透光板与面板之间以及透光板和压框与面板之间的缝隙。
5.作为一种实施方式，所述固定区内形成有未贯通面板的用于固定电路板的固定孔和贯通面板的线孔，穿过所述线孔的导电线通过密封塞固定在线孔处。
6.作为一种实施方式，所述固定区上还形成有贯通面板的气密孔，所述气密孔内塞有密封塞。
7.作为一种实施方式，所述压框包括环状基板、从基板外周基本垂直延伸而出的墙以及形成在墙内侧的柱体，所述压框的固定孔形成在柱体上。
8.作为一种实施方式，所述的顶棚灯还包括从灯体后方与侧壁连接的后盖以及设置在后盖和灯体之间空间内的电源模块。
9.作为一种实施方式，所述的顶棚灯还包括固定在后盖内侧的控制器，所述控制器与电源模块和光源模块电性连接。
10.作为一种实施方式，所述面板背面还大体垂直延伸而出一固定管，所述顶棚灯还包括连接在所述固定管上的固定盖。
11.作为一种实施方式，所述固定管上固定有多个在自由状态下朝向固定管外侧伸出一弹性臂的卡扣件，所述固定管外侧壁上形成有在所述弹性臂承受压力朝向固定管收缩时用于收容所述弹性臂在内的避空位。
12.本实用新型还提供了一种灯体，其包括中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区的面板和从面板边缘朝向面板后方延伸的侧壁。所述固定区周边形成相互嵌套的三个环形凹槽。外侧环形凹槽内形成有贯通面板的固定孔，中间环形凹槽和内侧环形凹槽内设置有
密封胶圈。
13.作为一种实施方式，所述固定区内形成有未贯通面板的固定孔和贯通面板的线孔，所述线孔内设置密封塞。
14.本实用新型的顶棚灯的灯体主要包括面板和侧壁，可一体成型制成，而光源模块仅包括电路板、透光板和压框。灯体和光源模块仅利用螺钉和密封胶圈即可组装起来，整体结构简单，生产、组装和拆卸都非常方便。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的顶棚灯的立体图。
16.图2为图1中顶棚灯的另一视角的立体图。
17.图3为图1中顶棚灯的爆炸图。
18.图4为图3中顶棚灯的灯体和压框的另一视角的图。
19.图5为图3中a部的局部放大图。
20.图6为图4中b部的局部放大图。
21.图7为本实用新型实施例二的顶棚灯的立体图。
22.图8为图7中顶棚灯的灯体的固定管的结构示意图。
23.图9为一实施例的顶棚灯的卡扣件的立体图。
24.图10为图7中顶棚灯的固定盖与安装板的爆炸图。
具体实施方式
25.下面将结合具体实施例及附图对本实用新型顶棚灯及其灯体作进一步详细描述。以下，为方便描述，定义顶棚灯的出光一侧/面为前侧/面，与出光一侧/面相背的一侧/面为后侧/面或背面。
26.请参见图1至图6，本实用新型实施例一中，顶棚灯主要包括灯体10、固定在灯体10前侧表面的光源模块20、固定在灯体10后侧的后盖30、固定在后盖30内侧的电源模块40和控制器50。控制器50与电源模块40和光源模块20电连接。控制模块50优选包括无线信号或红外信号接收器，用于根据有线和无线控制信号控制电压模块40和光源模块20的工作。
27.光源模块20主要包括自后向前依次固定在灯体10上的电路板21、透光板22和压框23。电路板21大体呈方形，其上设置有多个光源211，本实施例中为led芯片。透光板22大体为方形片状，尺寸大于电路板21的尺寸。压框23后侧形成有多个未贯通压框23前表面的固定孔231，在垂直于透光板22的方向观察，多个固定孔231位于透光板22的外周。
28.具体的，压框23包括环状基板232、从基板232外周基本垂直延伸而出的墙233以及形成在墙233内侧的柱体234，固定孔231形成在柱体234上。
29.灯体10为散热性能较好的金属材料，例如铝或铝合金一体成型制成，同时作为光源模块20的散热器及固定件两个作用。灯体10主要包括面板11和从面板11周边朝向面板后方延伸的侧壁12。面板11中部凹陷形成用于固定光源模块的固定区111。在固定区111内，靠近周边处形成相互嵌套的三个环形凹槽：外侧环形凹槽112，中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114。外侧环形凹槽112和中间环形凹槽113由环形墙115分隔，中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114由环形墙116分隔。环形墙115位于外侧环形凹槽112一侧的侧壁上形成有与柱
体234对应的避空位1151。避空位1151所对的外侧环形凹槽112底部形成有贯通面板的固定孔1152。
30.内侧环形凹槽114围起来的区域用于固定光源模块20的电路板21，在此定义为固定台117。固定台117表面平整，其尺寸应于电路板21相同或略大。当以固定台117表面为基准面时，环形墙115高于环形墙116，环形墙116高于固定台17表面。固定台17上形成有未贯通面板11的用于固定电路板21的多个固定孔1171和贯通面板的线孔1172。电路板21由多个螺钉旋入固定孔1171固定在固定台17上，并与固定台17表面紧贴，电路板21上引出的导电线穿过线孔1172到达面板11的背面。为了实现密封，导电线应通过密封塞固定在线孔1172处。
31.透光板22的尺寸设计应使其可以搭在环形墙116上，且与电路板之间形成间隙。压框23的尺寸设计应使其环状基板232搭在环形墙115上，墙233插入外侧环形凹槽113内，柱体234嵌入避空位1151内，且环状基板232同时应压紧透光板22的周边。可使用螺钉或其他紧固件从面板21背面插入固定孔1152，并旋入压框23的柱体234的固定孔231内，将压框23固定在灯体10上。
32.特别的，中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114内设置有图未示的密封胶圈。位于内侧的密封胶圈用于密封透光板22与面板11（也即固定区111表面）之间的缝隙，使电路板21位于一密封空间内。位于外侧的密封胶圈用于进一步密封透光板22、压框23与面板11之间的缝隙，使得电路板21位于双层密封圈内，密封效果更好。如此，灯体和光源模块仅利用螺钉和密封胶圈即可组装起来，结构简单，组装方便。从顶棚灯外侧至电路板所在的空间仅存在线孔1172、压框23和面板11之间的缝隙两处需要密封的位置，防潮防水、气密性好，结构简单、易实现，密封胶圈和密封塞易更换，适用于油站等对灯具密封性要求高的场所。此外，固定台117上还可能形成有贯通面板的气密孔1173，气密孔1173内塞有密封塞。
33.可以理解的，中间环形凹槽113和内侧环形凹槽114内设置的两个密封胶圈也可成为一体，构成w型密封胶圈，使用更方便。
34.本实施例中，后盖30包括大体呈方形的基板31和从基板31周边大体垂直延伸而出的侧壁32。侧壁32上形成有朝向灯体10延伸的插片321，插片321上形成有固定孔。对应的，灯体10的侧壁12上也形成有固定孔。侧壁32和插片321插入灯体10的侧壁12内侧，两者通过螺钉固定在一起，使两者之间形成可容纳电源模块40和控制器50的空间。
35.特别的，为了固定后盖30，灯体10的面板11背面朝向插片321延伸而出有固定柱118，固定柱和灯体10的侧壁12之间形成可供插片321插入的槽119，侧壁12和固定柱118上开有与插片321的固定孔对应的孔。螺钉旋入固定柱118上的固定孔，使得后盖30和灯体10的连接更结实。固定柱118侧壁优选地与侧壁12相连。
36.请参见图7至图10，本实用新型实施例二中的顶棚灯与实施例一中的顶棚灯结构相似。本实施例的顶棚灯的光源模块与实施例一的光源模块结构相同，但电源模块和控制器外置，因此无需收容电源模块的空间，灯体10’的侧壁12’比侧壁12高度矮，省略了后盖。此外，灯体10’的面板11’背面中心处大体垂直延伸而出一如图8所示的固定管13，固定管13上固定一固定盖14。
37.固定管13将贯穿面板11’的线孔1172’围在内侧。固定管13内侧还均匀设置多个固定柱131，固定柱131末端形成固定孔132，固定盖14上也形成有对应的固定孔141，可通过螺
钉将固定盖14固定在固定管13的固定柱131上。
38.此外，相邻的固定柱131之间还设置有固定柱133，固定柱133侧壁与固定管13侧壁相连，且固定柱133顶端也开有固定孔134，固定管13侧壁上形成有与固定孔134相通且贯通固定管13侧壁上端的槽135。每个固定柱133上固定一如图9所示的卡扣件15。卡扣件15上形成有一在自由状态下朝向固定管13外侧和顶棚灯前方延伸的弹性臂151，槽135作为弹性臂151的避空位，在弹性臂151承受压力朝向固定管13内收缩时将弹性臂收容在内。
39.本实施例中，卡扣件15包括螺钉152、依次套在螺钉152上的垫片153、垫片154、弹性件155和垫片156。弹性件155包括开有通孔的第一片157以及从基片157末端倾斜延伸而出的、作为弹性臂151的第二片。弹性件155为金属材料制成，优选采用变形后可恢复的金属材料。螺钉152旋入固定柱133的固定孔134，弹性臂151在自由状态下从槽135伸出。
40.固定盖14大体呈草帽形，其顶端形成有与固定柱131顶端的螺孔132对应的固定孔141，从而固定盖14可通过螺钉与固定管13固定连接。固定盖14中部还形成有出线孔142。固定盖14的侧壁末端形成有凸沿143，凸沿,143内侧可粘贴密封胶圈。固定盖14的侧壁尺寸设置使得固定盖14连接到固定管13上后，弹性臂151部分或全部被固定盖14的侧壁压迫、收缩至槽135内。
41.本实施例中，顶棚灯还可配置一安装板16作为配件，安装板16为一薄板，中部开有通孔161，设置在固定盖14和灯体10之间。通孔161的尺寸设置使得穿过固定盖14的固定孔141的螺钉可通过，但弹性臂151需要在外力的作用下至少一部分收缩回槽135才可通过。也即，在垂直于安装板16的方向上，通孔161的尺寸小于多个弹性臂151在自由状态下延展的尺寸。从而通过将弹性臂151插入通孔161即可将灯体10’与安装板16卡扣连接起来。
42.实际使用中，可将安装板16作为开孔的样板，在顶棚（天花板）上开设相同大小的孔，然后将灯体10’的固定管13从顶棚（天花板）下方插入孔内，压缩弹性臂151使其也插入孔内，则灯体10’即挂在顶棚（天花板）上，再完成电源模块和光源模块的接线工作，最后从顶棚（天花板）上方将固定盖14固定在灯体10’的固定管13上即可。固定好固定盖14之后，弹性臂151被压入固定管13侧壁上形成的槽内，使顶棚（天花板）稳固地被夹持于固定盖14、密封胶圈和灯体的面板11’之间。安装板16也可省略。
43.上述实施例中，设置为环形墙115高于环形墙116，环形墙116高于固定台17表面，可以理解的，其他实施例中，两个环形墙和固定台不限于此，只要合理配置环形墙、电路板、透光板、压框和密封胶圈的尺寸，使得透光板的周边被压紧在外侧环形凹槽和中间环形凹槽之间的墙上，并利用密封胶圈密封透光板、压框、面板之间的缝隙，实现光源模块和灯体之间的有效密封连接即可。
44.面板上用于固定电路板的固定孔也可贯穿面板，只要固定孔处用密封胶圈做好密封即可。
45.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。