一种灯箱安装结构的制作方法

本实用新型涉及灯箱安装技术领域，尤其涉及一种灯箱安装结构。

背景技术：

目前市场上橱窗使用的灯箱，多为从天花板处悬挂的方式。先将天花板墙体固定轨道，下方悬挂灯箱。安装复杂且耗费人工，成本较高。与此同时，安装好后很难移除，对于店铺升级等较为困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯箱安装结构，以解决现有灯箱安装结构存在安装复杂的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案提供了一种灯箱安装结构，包括吸盘，所述吸盘的后面涂刷有背胶；所述吸盘的前面安装有悬挂装置，所述悬挂装置用于连接灯箱上的钢丝绳。

进一步地，所述悬挂装置包括悬挂本体、钢丝绳自锁器；所述吸盘的前面与所述悬挂本体的后面进行可拆卸连接，所述钢丝绳自锁器安装于所述悬挂本体的底端，所述钢丝绳自锁器用于对灯箱上的钢丝绳进行单向自锁。

进一步地，所述悬挂本体的内部设有钢丝绳通道，所述钢丝绳通道的通道入口与通道出口均开设于所述悬挂本体的底端；所述钢丝绳自锁器安装于所述通道入口处。

进一步地，所述悬挂本体为圆柱形，所述悬挂本体的轴向沿前后方向进行延伸。

进一步地，所述通道入口与所述通道出口分别位于所述悬挂本体的底端的左右两侧，所述钢丝绳通道从所述通道入口向上延伸后绕过所述悬挂本体的中心并向下延伸到所述通道出口。

进一步地，所述悬挂本体包括中层、前盖、后盖，所述前盖位于所述中层的前面，所述后盖位于所述中层的后面；所述钢丝绳通道开设于所述中层上，所述钢丝绳通道将所述中层分割为外中层与内中层，所述钢丝绳通道位于所述外中层的内部，所述钢丝绳通道位于所述内中层的外部。

进一步地，所述中层的中心安装有螺母，所述后盖的中心开设有前后贯通的主通孔；所述吸盘的前面设有螺杆，所述螺杆向前穿过所述主通孔后与所述螺母进行螺纹连接。

进一步地，所述吸盘的背面设有支撑盘，所述螺杆位于所述支撑盘的背面的中心，所述支撑盘安装于所述主通孔内的后侧；所述主通孔内的前侧安装有垫块，所述垫块的中心开设有前后贯通的副通孔，所述垫块通过所述副通孔套在所述螺杆上；所述垫块的前后两端分别与中层、支撑盘形成抵触。

进一步地，所述垫块为圆柱形，所述垫块的轴向沿前后方向进行延伸；所述支撑盘的外径略小于所述主通孔的直径。

进一步地，所述中层、所述前盖、所述后盖的形状均为圆柱形，所述中层、所述前盖、所述后盖的外径大小均相同；所述中层的前面与所述前盖的后面通过胶水进行粘接固定，所述中层的后面与所述后盖的前面通过胶水进行粘接固定。

综上所述，运用本实用新型的技术方案，具有如下的有益效果：本实用新型的结构设计合理，(1)通过在吸盘的后面涂刷有背胶，从而使得吸盘在本身自带的吸附力的基础上还具有背胶所带来的粘结力，从而极大增加了吸盘表面的附着力，从而在悬挂装置与灯箱上的钢丝绳进行连接固定时，只需通过吸盘的后面与橱窗玻璃的表面进行吸附与粘结固定即可实现对灯箱的安装悬挂，而不需要任何打钉等其他破坏性操作，也不需要专业人员安装，客户可自行安装，从而适应于场景升级或店铺变迁，同时还可以在将吸盘移除后在新地点使用，由此可知，本实用新型的灯箱安装结构轻便高效，可以实现快速安装，店铺快速装修及升级的效果。同时经过极限及长时间测试表明，吸盘的附着力可以达到正常的使用要求。(2)通过在吸盘的前面设置螺杆，在中层的中心设置螺母，从而使得吸盘与悬挂装置之间的安装更方便、省时、高效。(3)通过将钢丝绳通道的通道入口与通道出口均设于悬挂本体的底端，从而在钢丝绳从通道入口插入到钢丝绳通道后，钢丝绳多余的部分可以经通道出口从下方露出，方便调节至合适长度后剪断完成安装。

附图说明

图1是本实用新型灯箱安装结构的吸盘的立体结构示意图；

图2是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的立体结构示意图；

图3是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的中层的结构示意图；

图5是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的前盖的结构示意图；

图6是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的后盖的结构示意图；

图7是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的钢丝绳自锁器的结构示意图；

图8是本实用新型灯箱安装结构的悬挂装置的垫块的结构示意图；

附图标记说明：1-吸盘；2-支撑盘；3-螺杆；4-中层，401-外中层，402-内中层，4021-螺母安装孔，403-钢丝绳通道；5-前盖；6-后盖，601-主通孔；7-钢丝绳自锁器；8-垫块，801-副通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，但并不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，为了更清楚的描述，作出如下说明：观察者面对附图2进行观察，观察者左后侧设为后，观察者右前侧设为前，观察者左前方设为左，观察者右后方设为右，观察者上面设为上，观察者下面设为下，应当指出文中的术语“前端”、“后端”、“左侧”“右侧”“中部”“上方”“下方”等指示方位或位置关系为基于附图所设的方位或位置关系，仅是为了便于清楚地描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的结构或零部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于为了清楚或简化描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或数量。

参见图1、图2，本实施例提供一种灯箱安装结构，包括吸盘1，吸盘1的后面涂刷有背胶；吸盘1的前面安装有悬挂装置，悬挂装置用于连接灯箱上的钢丝绳。

该部分的有益效果：通过在吸盘的后面涂刷有背胶，从而使得吸盘在本身自带的吸附力的基础上还具有背胶所带来的粘结力，从而极大增加了吸盘表面的附着力，从而在悬挂装置与灯箱上的钢丝绳进行连接固定时，只需通过吸盘的后面与橱窗玻璃的表面进行吸附与粘结固定即可实现对灯箱的安装悬挂，而不需要任何打钉等其他破坏性操作，也不需要专业人员安装，客户可自行安装，从而适应于场景升级或店铺变迁，同时还可以在将吸盘移除后在新地点使用，由此可知，本实用新型的灯箱安装结构轻便高效，可以实现快速安装，店铺快速装修及升级的效果。同时经过极限及长时间测试表明，吸盘的附着力可以达到正常的使用要求。

具体地，参见图2、图3、图7，悬挂装置包括悬挂本体、钢丝绳自锁器7；吸盘1的前面与悬挂本体的后面进行可拆卸连接，这样更便于悬挂本体的安装以及拆卸。钢丝绳自锁器7安装于悬挂本体的底端，钢丝绳自锁器7用于对灯箱上的钢丝绳进行单向自锁，也就是说，在将钢丝绳向上穿过钢丝绳自锁器7后，只能是将钢丝绳继续向上推进，而在不推进的时候，钢丝绳向下运动的趋势会使得钢丝绳自锁器产生自锁作用，以阻止钢丝绳往下掉落，从而实现对灯箱的悬挂安装。而至于钢丝绳自锁器的具体结构或是种类，则可以使用现有的钢丝绳自锁器即可，比如可以参照授权公告号为cn206298755u、名称为“晾衣架钢丝绳自锁装置”的实用新型专利，当然其他具有自锁功能的钢丝绳自锁件也可以，在这里不作具体限定。

具体地，参见图3、图4，悬挂本体的内部设有钢丝绳通道403，钢丝绳通道403的通道入口与通道出口均开设于悬挂本体的底端；钢丝绳自锁器7安装于通道入口处，即钢丝绳是经过钢丝绳自锁器7后进入钢丝绳通道403内的。需要说明的是，钢丝绳的强度虽然很高，但是很有韧性，因此向上穿的时候，钢丝绳会沿着钢丝绳通道的路径从通道出口穿出来的，并且非常好穿。

该部分的有益效果：通过将钢丝绳通道的通道入口与通道出口均设于悬挂本体的底端，从而在钢丝绳从通道入口插入到钢丝绳通道后，钢丝绳多余的部分可以经通道出口从下方露出，方便调节至合适长度后剪断完成安装。而钢丝绳之所以需要从下方露出，其原因在于客户一般会将灯箱悬挂在高处，因此多余的钢丝绳从下方露出的话可以方便剪掉完成安装。

具体地，参见图2，悬挂本体为圆柱形，悬挂本体的轴向沿前后方向进行延伸。

具体地，参见3、图4，通道入口与通道出口分别位于悬挂本体的底端的左右两侧，钢丝绳通道403从通道入口向上延伸后绕过悬挂本体的中心并向下延伸到通道出口。

具体地，参见图3、图4、图5、图6，悬挂本体包括中层4、前盖5、后盖6，作为优选，中层4、前盖5、后盖6的材料均为黑色亚克力。前盖5位于中层4的前面，后盖6位于中层4的后面；钢丝绳通道403开设于中层4上，钢丝绳通道403将中层4分割为外中层401与内中层402，钢丝绳通道403位于外中层401的内部，钢丝绳通道403位于内中层402的外部。

具体地，参见图3、图4，中层4的中心安装有螺母，作为优选，在中层4的中心开设有前后贯通的螺母安装孔4021，再在该螺母安装孔4021内安装上螺母，更为优选地，螺母安装孔4021为六角螺母安装孔，所安装的螺母为六角螺母。后盖6的中心开设有前后贯通的主通孔601；吸盘1的前面设有螺杆3，螺杆3向前穿过主通孔601后与螺母进行螺纹连接。

该部分的有益效果：通过在吸盘的前面设置螺杆，在中层的中心设置螺母，从而使得吸盘与悬挂装置之间的安装更方便、省时、高效。

具体地，参见图1、图6、图8，吸盘1的背面设有支撑盘2，螺杆3位于支撑盘2的背面的中心，作为优选，螺杆3与支撑盘2与吸盘1为一体成型。支撑盘2安装于主通孔601内的后侧；主通孔601内的前侧安装有垫块8，垫块8的中心开设有前后贯通的副通孔801，作为优选，副通孔801的直径略大于螺杆的直径。作为优选，垫块8的材料为黑色亚克力。垫块8通过副通孔801套在螺杆3上；垫块8的前后两端分别与中层4、支撑盘2形成抵触，从而使得吸盘1对悬挂装置进行水平安装方向上的限位作用。

具体地，参见图3、图8，垫块8为圆柱形，垫块8的轴向沿前后方向进行延伸；支撑盘2的外径略小于主通孔601的直径。

具体地，参见图2、图3，中层4、前盖5、后盖6的形状均为圆柱形，中层4、前盖5、后盖6的外径大小均相同；中层4的前面与前盖5的后面通过胶水进行粘接固定，优选为高性能胶水，中层4的后面与后盖6的前面通过胶水进行粘接固定，优选为高性能胶水。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。