技术特征：
1.一种灯泡，其特征在于，包括灯泡壳(1)、发光组件(3)以及灯头盖(2)，所述发光组件(3)设置于所述灯泡壳(1)内，所述灯头盖(2)安装于所述灯泡壳(1)；所述发光组件(3)包括元件安装座(31)、发光灯体(34)、第二导丝(35)以及第一导丝(36)，所述元件安装座(31)安装于所述灯泡壳(1)内，所述元件安装座(31)设置有第一通槽(3121)和第二通槽(3131)，所述第二导丝(35)贯穿且固定于所述第一通槽(3121)内，所述第一导丝(36)贯穿且固定于所述第二通槽(3131)内；所述发光灯体(34)的一端与所述第二导丝(35)连接，所述发光灯体(34)的另一端与所述第一导丝(36)连接，所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)远离所述发光灯体(34)的另一端与所述灯头盖(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种灯泡，其特征在于，所述第一通槽(3121)和所述第二通槽(3131)内均设置有安装引导腔，所述安装引导腔靠近所述发光灯体(34)所在一侧的腔底设置有便于第二导丝(35)和第一导丝(36)安装的导丝引导斜面(314)。3.根据权利要求1所述的一种灯泡，其特征在于，所述元件安装座(31)靠近所述发光灯体(34)所在的一侧设置有导丝卡紧凸台(33)，所述第二导丝(35)从所述第一通槽(3121)朝向所述导丝卡紧凸台(33)所在的一侧穿出，并且贯穿设置于所述导丝卡紧凸台(33)；所述第一导丝(36)从所述第二通槽(3131)朝向所述导丝卡紧凸台(33)所在的一侧穿出，并且贯穿设置于所述导丝卡紧凸台(33)；所述导丝卡紧凸台(33)上设置有若干用于顶紧所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)的挤压顶紧槽(332)。4.根据权利要求1所述的一种灯泡，其特征在于，所述灯泡壳(1)具有安装部(11)，所述元件安装座(31)设置于所述安装部(11)内；所述灯头盖(2)具有外周部(21)和绝缘部(22)，所述灯头盖(2)的所述外周部(21)与所述灯泡壳(1)的安装部(11)可拆卸连接，所述灯头盖(2)的绝缘部(22)上设置有导电钉(222)，所述导电钉(222)与所述外周部(21)之间绝缘，所述外周部(21)与所述第二导丝(35)或所述第一导丝(36)中的其中一极相连接，所述导电钉(222)与所述第二导丝(35)或所述第一导丝(36)中的其中另一极相连接。5.根据权利要求4所述的一种灯泡，其特征在于，所述灯头盖(2)的外周部(21)上设置有若干用于顶紧所述安装部(11)的灯头顶紧槽(23)。6.一种灯泡的生产设备，其特征在于，用于将权利要求1至5任意一项所述的灯泡进行自动化组装，包括：灯芯装配机构，用于将所述元件安装座(31)、所述发光灯体(34)、所述第二导丝(35)以及所述第一导丝(36)进行组装；灯壳装配机构(9)，用于将所述发光组件(3)、所述灯泡壳(1)以及所述灯头盖(2)进行组装；转运机构(8)，用于将灯芯装配机构(7)中装配完成的发光组件(3)转运至所述灯壳装配机构(9)，所述转运机构(8)包括用于夹持元件安装座(31)的进料夹持臂(81)、用于承载并运输所述元件安装座(31)的元件滑移板(82)以及用于将所述元件安装座(31)运送至所述灯壳装配机构(9)的出料夹持臂(84)，所述进料夹持臂(81)在所述灯芯装配机构(7)与所述进料段(821)之间往复运动，所述出料夹持臂(84)在所述出料段(824)与所述灯壳装配机构(9)之间往复运动；所述元件滑移板(82)具有进料段(821)、承载段(823)和出料段(824)，所述进料段
(821)的竖直高度高于所述出料段(824)的竖直高度，所述承载段(823)连接所述进料段(821)和所述出料段(824)；所述元件滑移板(82)上设置有用于与所述导丝卡紧凸台(33)卡接并滑移配合的凸台滑槽(826)，所述出料段(824)固定设置有用于抵紧所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)的导向纠偏杆(827)。7.根据权利要求6所述的一种灯泡的生产设备，其特征在于，所述进料段(821)设置有用于驱动所述元件安装座(31)从所述进料段(821)滑入所述承载段(823)的进料驱动组件(822)，所述进料驱动组件(822)包括进料导向板(8221)、进料导向杆(8222)以及进料吹气件(8223)，所述进料导向板(8221)、所述进料吹气件(8223)和所述进料导向杆(8222)均设置于所述进料段(821)上，所述进料导向板(8221)和所述进料导向杆(8222)分别设置于所述凸台滑槽(826)的两侧，所述进料导向板(8221)和所述进料导向杆(8222)之间具有进料空间，所述进料吹气件(8223)沿着所述进料段(821)朝向所述承载段(823)所在的方向将气体吹入所述进料空间中。8.根据权利要求6所述的一种灯泡的生产设备，其特征在于，所述转运机构(8)还包括用于间歇性阻挡所述元件安装座(31)从所述出料段(824)脱离的间歇阻挡件(83)，所述出料段(824)设置有用于驱动所述元件安装座(31)从所述出料段(824)脱离的出料驱动组件(825)，所述出料驱动组件(825)包括出料抵接杆(8251)和出料吹气件(8252)，所述出料抵接杆(8251)与所述出料段(824)之间具有出料限位空间，所述出料限位空间用于限制所述元件安装座(31)竖直方向的运动；所述出料限位空间具有出料口(8254)，所述间歇阻挡件(83)间歇性将所述出料口(8254)进行抵挡。9.根据权利要求6所述的一种灯泡的生产设备，其特征在于，所述灯芯装配机构(7)包括用于将所述元件安装座(31)流转到各个加工位置的灯芯装配转盘(71)、用于将所述元件安装座(31)送入所述灯芯装配转盘(71)的座体上料组件(72)、用于将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)装入所述元件安装座(31)中的导丝上料组件(73)、用于将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)固定于所述元件安装座(31)的压紧组件(74)、用于对所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)进行校形的导丝校形组件(75)、用于将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)中多余引线进行切除的导丝切断组件(76)、用于将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)进行折弯的导丝折弯组件(77)以及用于将所述发光灯体(34)焊接于所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)的灯体焊接组件(78)；所述灯壳装配机构(9)包括用于将所述灯泡壳(1)流转到各个加工位置的灯壳装配转盘(91)、用于将所述灯泡壳(1)送入所述灯壳装配转盘(91)的灯壳上料组件(92)、用于将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)远离所述发光灯体(34)所在的一端进行折弯的引线折弯组件(93)、用于将所述灯头盖(2)安装于所述安装部(11)的灯头上料组件(94)、用于将所述灯头盖(2)旋紧固定于所述安装部(11)的灯头旋紧组件(95)、用于将所述灯头盖(2)中伸出的多余引线进行剪断的导丝剪断组件(96)、用于将导电钉(222)安装于绝缘部(22)的上钉组件(97)、用于对组装完成的灯泡进行通电测试的点亮测试组件(98)以及用于将所述灯头盖(2)固定于所述安装部(11)的打点防脱组件(99)。10.一种灯泡的生产工艺，其特征在于，采用如权利要求7至9任意一项所述的灯泡生产设备进行组装加工，包括如下步骤：s1.将所述第一导丝(36)放入所述第二通槽(3131)内，将所述第二导丝(35)放入所述
第一通槽(3121)内；s2.将所述第二导丝(35)固定于所述第一通槽(3121)内，将所述第一导丝(36)固定于所述第二通槽(3131)内；s3.将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)进行折弯；s4.将所述发光灯体(34)焊接于所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)上；s5.将组装完成的元件安装座(31)安装于所述灯泡壳(1)的所述安装部(11)内；s6.将所述第二导丝(35)和所述第一导丝(36)远离所述发光灯体(34)所在的一端进行折弯；s7.将所述灯头盖(2)安装于所述灯泡壳(1)的所述安装部(11)；s8.将伸出所述灯头盖(2)的导丝进行切断；s9.将所述导电钉(222)安装于所述灯头盖(2)的绝缘部(22)；s10.对所述灯头盖(2)的所述外周部(21)进行打点固定。
技术总结
本申请涉及照明灯具的技术领域，尤其是涉及一种灯泡、该灯泡的生产设备及该灯泡的生产工艺，一种灯泡，其包括灯泡壳、灯头盖以及发光组件，发光组件包括元件安装座、发光灯体、第二导丝以及第一导丝，元件安装座设置内设置第一通槽和第二通槽，第二导丝固定于第一通槽内，第一导丝固定于第二通槽内。元件安装座的结构简单，相比于将空心玻璃柱体的芯柱本体与底座进行连接的结构，元件安装座没有涉及到玻璃材料与其他材料的连接结构，非常便于加工。发光灯体的一端与第二导丝连接，发光灯体的另一端与第一导丝连接，第二导丝和第一导丝远离发光灯体的另一端与灯头盖连接，既可以完成灯泡的组装，优化了灯泡的组装过程，提高了灯泡的组装便利性。装便利性。装便利性。
技术研发人员：龙建名
受保护的技术使用者：深圳市兰谱芯科技有限公司
技术研发日：2021.08.21
技术公布日：2021/10/8