调光器的制作方法

1.本实用新型涉及用于一般电光源的电路装置领域，特别涉及调光器。


背景技术：

2.调光器是改变照明装置中光源的光通量、调节照度水平的一种电气装置。目前，照明装置的电源导线接入调光器中的接线端子中，通过调光器改变照明装置的功率输出。然而，现有的接线端子焊接于调光器的电路板上，电源导线接入接线端子或电源导线从接线端子拆卸的过程中，容易造成接线端子的焊位松动。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种调光器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
5.一种调光器，包括：
6.上盖；
7.下盖，其连接于所述上盖，所述下盖具有中空内腔，所述中空内腔的内壁上设有容纳槽，所述容纳槽的顶部设有敞口，所述下盖的侧壁上设有通孔，所述通孔连通所述容纳槽；
8.电源板，其设置于所述中空内腔中，所述电源板盖设于所述敞口上，所述电源板设有连接孔，所述连接孔位于所述敞口上方；
9.接线端子，其设置于所述容纳槽中，所述容纳槽限制所述接线端子前后左右平移的自由度，所述接线端子的顶部设有连接端，所述连接端向上穿过所述敞口并插入所述连接孔中，所述连接端与所述连接孔的内壁接触使所述接线端子与所述电源板电性连接。
10.本实用新型的有益效果是：当调光器连接照明装置的电源导线时，电源导线穿过下盖侧壁的通孔伸入容纳槽中，电源导线与接线端子连接，接线端子被容纳槽限制前后左右平移的自由度，电源板盖设于容纳槽的敞口上，电源板及容纳槽的底壁限制接线端子上下移动的自由度，而接线端子顶部的连接端插入电源板的连接孔中令电源板与接线端子电性连接，由于容纳槽及电源板对接线端子的限位，则电源导线接入接线端子或电源导线从接线端子拆卸的过程中，接线端子不易松动，接线端子与电源板的电性连接更加稳固。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述电源板设有可控硅与继电器，所述调光器还包括散热板，所述可控硅、所述继电器、所述散热板均设置于所述中空内腔中，所述散热板的左右两端伸出于所述下盖的外部。
12.电源板工作时，电源板上的可控硅及继电器在中空内腔中散发热量，热量传递到散热板上，散热板的两端伸出于下盖的外部，有助于可控硅及继电器的散热。
13.作为上述技术方案的进一步改进，所述接线端子有多个，至少一个所述接线端子与所述散热板电性连接。
14.一个接线端子与散热板电性连接，使得该接线端子通过散热板与外界大地相连，形成接地端。
15.作为上述技术方案的进一步改进，所述下盖的底面上设有散热孔，所述散热孔连通所述中空内腔与外界。
16.调光器工作时，电源板工作产生热量，加热中空内腔中的空气，下盖底面的散热孔连通中空内腔与外界，有助于中空内腔中的热空气向外流动，从而有助于中空内腔内部的降温。
17.作为上述技术方案的进一步改进，所述可控硅设置于所述电源板的顶面上，所述散热板位于所述可控硅的上方，所述可控硅贴近于所述散热板的底面。
18.可控硅位于电源板的顶面，可控硅贴近于散热板的底面，大大提高散热板对可控硅的散热效率。
19.作为上述技术方案的进一步改进，所述可控硅与所述继电器均设置于所述电源板的底面上，所述散热板位于所述可控硅与所述继电器的下方，所述可控硅与所述继电器贴近于所述散热板的顶面，所述散热板的中部向上凸起令所述散热板的底面形成凹腔，所述凹腔位于所述可控硅的下方。
20.可控硅与继电器均位于电源板的底面，可控硅与继电器贴近于散热板的顶面，有助于提高散热板对可控硅与继电器的散热效率，散热板的凹腔贴近于可控硅，凹腔有助于可控硅的热量传递，从而帮助可控硅散热。
21.作为上述技术方案的进一步改进，所述下盖设有安装槽，所述安装槽沿左右方向贯穿所述下盖，所述散热板设置于所述安装槽中，所述散热板的左右两端分别封盖于所述安装槽的左右两端口。
22.散热板的左右两端封盖于下盖的安装槽的两端口，避免外部杂物进入下盖的中空内腔中，且中空内腔中电源板的热量能够经散热板的左右两端散发到外界。
23.作为上述技术方案的进一步改进，所述通孔设置于所述下盖的底部，所述通孔连通所述容纳槽的底部，所述容纳槽的侧壁设有开口，所述开口连通外界，以所述开口的朝向为相对的前方向，所述接线端子包括：
24.导电片，其上下贯通，所述导电片被所述容纳槽限制前后左右平移的自由度，所述连接端设置于所述导电片上，所述导电片的前侧壁上设有装配孔；
25.压片，其可前后移动地设置于所述导电片中，所述导电片限制所述压片转动的自由度，所述压片设有螺纹孔，所述螺纹孔沿前后方向贯穿所述压片；
26.螺钉，其从前向后依次穿过所述开口与所述装配孔，所述螺钉与所述螺纹孔螺纹连接。
27.电源板与导电片上的连接端电性连接，将外部的电源导线从下盖底部的通孔穿入容纳槽中，电源导线伸入导电片的前侧内壁与压片之间，螺钉穿过容纳槽的开口及导电片的装配孔，螺钉与压片的螺纹孔配合，在容纳槽的开口拧动螺钉，螺钉与螺纹孔配合使得压片向前移动，从而令压片将电源导线压紧于导电片的前侧内壁，使电源导线与导电片电性连接，接线端子的接线及拆卸方式简单，易于操作。
28.作为上述技术方案的进一步改进，所述导电片的后壁向前凹陷形成滑槽，所述装配孔连通所述滑槽，所述压片可前后移动地设置于所述滑槽中，所述压片的左右外壁与所
述滑槽的左右内壁相抵使所述压片转动的自由度被限制。
29.压片可前后移动地设置于导电片的滑槽中，接线端子的结构简单，易于装配及拆卸。
30.作为上述技术方案的进一步改进，所述上盖的底部边缘设有销孔，所述下盖的顶部边缘设有销块，所述上盖的底部连接于所述下盖的顶部，所述销块与所述销孔配合。
31.上盖的底部与下盖的顶部连接，上盖底部的销孔与下盖顶部的销块配合，使上盖与下盖的装配更加便捷。
附图说明
32.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
33.图1是本实用新型所提供的调光器，其一实施例的轴测示意图；
34.图2是本实用新型所提供的调光器，其一实施例接线的操作示意图；
35.图3是本实用新型所提供的调光器，其一实施例的分解示意图；
36.图4是本实用新型所提供的调光器，其一实施例另一角度的分解示意图；
37.图5是本实用新型所提供的调光器，其一实施例中下盖的轴测示意图；
38.图6是本实用新型所提供的调光器，其一实施例中下盖的剖视示意图；
39.图7是本实用新型所提供的调光器，其一实施例中下盖的结构示意图；
40.图8是本实用新型所提供的调光器，其一实施例中下盖的俯视示意图；
41.图9是本实用新型所提供的调光器，第二实施例的轴测示意图；
42.图10是本实用新型所提供的调光器，第二实施例的分解示意图；
43.图11是本实用新型所提供的调光器，第二实施例另一角度的分解示意图；
44.图12是本实用新型所提供的调光器，第二实施例中下盖的轴测示意图；
45.图13是本实用新型所提供的调光器，第二实施例中下盖的剖视示意图；
46.图14是本实用新型所提供的调光器，第二实施例中下盖的结构示意图。
47.100、上盖，110、销孔，200、下盖，210、中空内腔，211、定位柱，220、容纳槽，221、敞口，222、开口，230、通孔，240、散热孔，250、安装槽，260、销块，300、电源板，310、连接孔，320、可控硅，330、继电器，400、接线端子，410、连接端，420、导电片，421、滑槽，430、压片，440、螺钉，500、散热板，510、定位孔，520、凹腔。
具体实施方式
48.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
49.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
50.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多
个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
51.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
52.参照图1至图14，本实用新型的调光器作出如下实施例：
53.调光器包括上盖100、下盖200、电源板300、接线端子400。上盖100与下盖200连接，下盖200具有中空内腔210。中空内腔210的内壁上设有容纳槽220，容纳槽220的顶部设有敞口221，下盖200的侧壁上设有通孔230，通孔230连通容纳槽220。电源板300设置于中空内腔210中，电源板300盖设于敞口221上，电源板300上设有连接孔310，连接孔310位于所述敞口221的上方。接线端子400设置于容纳槽220中，接线端子400被容纳槽220限制前后左右平移的自由度，电源板300及容纳槽220的底壁限制接线端子400上下移动的自由度。接线端子400的顶部设有连接端410，连接端410向上穿过敞口221并插入连接孔310中，连接端410与连接孔310的内壁接触使得电源板300与接线端子400电性连接。当调光器连接照明装置的电源导线时，电源导线穿过下盖200侧壁的通孔230伸入容纳槽220中，电源导线与接线端子400连接，接线端子400被容纳槽220限制前后左右平移的自由度，电源板300盖设于容纳槽220的敞口221上，电源板300及容纳槽220的底壁限制接线端子400上下移动的自由度，而接线端子400顶部的连接端410插入电源板300的连接孔310中令电源板300与接线端子400电性连接，由于容纳槽220及电源板300对接线端子400的限位，则电源导线接入接线端子400或电源导线从接线端子400拆卸的过程中，接线端子400不易松动，有助于保持接线端子400与电源板300的电性连接。
54.在一些实施例中，通孔230设置于下盖200的底部，通孔230与容纳槽220的底部连通。容纳槽220的侧壁设有开口222，开口222与外界连通。接线端子400包括导电片420、压片430、螺钉440。导电片420呈上下贯通的筒状结构，导电片420的外形与容纳槽220的形状相匹配，导电片420被容纳槽220限制前后左右平移的自由度。连接端410设置于导电片420上，导电片420的前侧壁设有装配孔，装配孔沿前后方向贯穿导电片420。压片430可前后移动地设置于导电片420的内孔中，导电片420限制压片430转动的自由度。压片430设有螺纹孔，螺纹孔沿前后方向贯穿压片430，螺纹孔与装配孔正对。螺钉440从前向后依次穿过开口222与装配孔，螺钉440的末端与螺纹孔连接。通过拧动螺钉440，令压片430逐渐向导电片420的前侧壁靠近，当外部的电源导线需要连接接线端子400时，拧动螺钉440使压片430将电源导线压紧于导电片420的前侧壁。当然，导电片420限制压片430转动的方式有多种，例如，在导电片420的内壁上设有沿前后方向延伸的凸块，压片430的外壁与凸块相抵，从而使得压片430转动过程中被凸块阻挡；或者，在导电片420的内壁上设有沿前后方向延伸的凹槽，压片430的外壁上设有滑块，滑块可前后滑动地设置于凹槽中，从而令压片430无法转动；或者，压片430设有沿前后方向贯穿的导向孔，导电片420的内壁上设有沿前后方向延伸的销轴，销轴穿过压片430的导向孔，使得压片430的导向孔沿着销轴前后移动，但压片430无法转动。
55.在本实施例中，导电片420的后壁向前凹陷形成滑槽421，装配孔连通滑槽421，压片430可前后滑动地设置于滑槽421中，压片430的左右外壁与滑槽421的左右内壁相抵，从而使得压片430被滑槽421限制转动的自由度。
56.在一些实施例中，上盖100的底部边缘设有销孔110，下盖200的顶部边缘设有销块260，上盖100的底部连接于下盖200的顶部，销块260与销孔110配合。销块260与销孔110配合使得上盖100与下盖200精准的定位，有助于上盖100与下盖200的装配。
57.电源板300设有可控硅320与继电器330，可控硅320与继电器330均设置于中空内腔210中。调光器还包括散热板500，散热板500设置于中空内腔210中，散热板500的左右两端伸出于下盖200的外部。接线端子400有多个，一个接线端子400与散热板500电性连接，使得该接线端子400形成接地端。
58.在一些实施例中，下盖200设有安装槽250，安装槽250沿左右方向贯穿下盖200，散热板500设置于安装槽250中，散热板500的左右两端分别封盖于安装槽250的左右两端口。以散热板500的左右两端作为安装槽250的端盖，散热板500帮助散发中空内腔210中的热量。
59.参照图1至图8，实施例一：电源板300的底部设有可控硅320与继电器330，调光器还包括散热板500，散热板500设置于中空内腔210中。散热板500设置于可控硅320与继电器330的下方，可控硅320与继电器330贴近于散热板500的顶面，散热板500的左右两端伸出于下盖200的外部。散热板500可以是导热能力较好的金属板、陶瓷板等。调光器工作时，电源板300工作发出的热量主要集中于可控硅320及继电器330上，散热板500吸收可控硅320级继电器330的热量并传递到外界，散热板500帮助电源板300散热。
60.在一些实施例中，中空内腔210的底壁上设有定位柱211，定位柱211向上延伸。散热板500设有沿上下方向贯通的定位孔510，定位孔510套设于定位柱211上，定位柱211的顶端连接电源板300。从而使得散热板500与电源板300的相对位置固定不变，便于装配。
61.在一些实施例中，散热板500的中部向上凸起令散热板500的底面形成凹腔520，散热板500的顶面贴近于可控硅320，凹腔520位于可控硅320的下方，下盖200的底面设有散热孔240，散热孔240位于凹腔520的下方。可控硅320靠近凹腔520，可控硅320工作时产生的热量传递到凹腔520中，外部空气从散热孔240进入凹腔520中，有助于可控硅320的散热。
62.参照图9至图14，实施例二：电源板300的顶面上设有可控硅320，电源板300的底面上设有继电器330，调光器还包括散热板500，散热板500设置于中空内腔210中，散热板500设置于可控硅320的上方，可控硅320贴近于散热板500的底面，散热板500的左右两端伸出于下盖200的外部。
63.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。