一种灯具底盘和灯框连接用锁扣结构的制作方法

1.本实用新型涉及灯具组装技术领域，具体涉及一种灯具底盘和灯框连接用锁扣结构。


背景技术：

2.现有技术中的灯具的底盘和灯框的连接，多是通过在底盘和灯框之间开设有连接孔，并通过螺丝穿过连接孔配合螺母座对底盘和灯框进行紧固连接，在需要拆卸灯框时，需要采用螺丝刀将固定在一周的螺丝进行旋转拆除，操作不便且效率低，同时再次将灯框与底盘进行固定时，还需通过螺丝刀紧固螺丝进行固定，拆装效率低，同时，由于灯体多设置在墙顶，长时间拆装动作较为费时费力；同时，在更换不同的类型的灯板较为不便。
3.因此，本专利提供一种便于实现灯框与底盘拆装的连接结构，满足快捷更换不同的类型的灯板的使用需求。


技术实现要素：

4.解决的技术问题
5.针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种灯具底盘和灯框连接用锁扣结构，能够有效地解决现有技术灯具的灯框与底盘连接结构，在拆装时，操作不便且较为费时费力的问题。
6.技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种灯具底盘和灯框连接用锁扣结构，所述锁扣结构用于将叠放的底盘和灯框固定在一起，所述灯框的内侧形成有一低于其顶面的台阶面；锁扣结构包括上扣体和下扣体，所述上扣体可转动连接在所述底盘的上部，所述下扣体可转动连接在底盘的底部，且上扣体与下扣体联动，下扣体的外端为伸出的托板，所述托板转动至一定角度时，托板的顶面与所述台阶面相接触，用于将灯框压紧在底盘的底部。
9.更进一步地，所述上扣体和下扣体为同轴联动，上扣体上设有锁止孔，下扣体上固定有锁止销，所述锁止销的上端配合插接在所述锁止孔内。
10.更进一步地，所述上扣体、底盘和下扣体上共同开设有通孔，所述通孔穿过有螺钉，所述螺钉配合螺母将上扣体和下扣体分别连接在底盘的上、下侧，所述底盘上开设有与通孔同心的弧形槽，所述锁止销间隙配合在所述弧形槽内。
11.更进一步地，所述上扣体、下扣体与底盘的接触面设有圆垫片，所述螺母与下扣体之间设有弹簧弹片。
12.更进一步地，所述上扣体的外端固定有拨动杆。
13.更进一步地，所述托板的顶面为中部凸起的弧形曲面。
14.更进一步地，所述锁止孔的正上方设有防尘板，防尘板的一端与拨动杆固定相接；所述圆垫片固定有向外伸出的延展片，所述延展片可贴合在弧形槽的外侧，其中，在延展片
上开设有与弧形槽相同的缺口，所述缺口用于锁止销穿出，实现良好的防尘效果，降低浮尘进入灯框4内部的可能性，提升灯体的使用效果。
15.有益效果
16.采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
17.1、本实用新型通过采用可转动连接在底盘上、下侧上扣体和下扣体，利用下扣体上向外伸出的托板接触灯框的台阶面，通过托板对灯框的托起、限位作用，将灯框压紧在底盘的底部，实现叠放的底盘、灯框之间的固定；同时通过将转动上扣体拖动下扣体同时转动，使得托板与台阶面分离时，即可实现灯框与底盘的分离，无需使用其他工具，既可以实现灯框与底盘之间便捷的拆装，便捷更换不同的类型的灯板，省时省力，很好地提升了家居生活的便利性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
20.图2为本实用新型的上扣体与下扣体连接剖面示意图；
21.图3为本实用新型的托板与台阶面接触示意图；
22.图4为本实用新型的托板与台阶面分离示意图；
23.图5为本实用新型的下扣体透视图；
24.图6为本实用新型的防尘板固定连接示意图；
25.图7为本实施例二圆垫片示意图；
26.图中的标号分别代表：1
‑
上扣体；2
‑
下扣体；3
‑
底盘；4
‑
灯框；5
‑
通孔；6
‑
螺钉；7
‑
螺母；8
‑
圆垫片；9
‑
弹簧弹片；11
‑
锁止孔；12
‑
拨动杆；13
‑
防尘板；21
‑
锁止销；22
‑
托板；31
‑
弧形槽；41
‑
台阶面；81
‑
延展片；82
‑
缺口。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
29.实施例一
30.本实施例公开的一种灯具底盘和灯框连接用锁扣结构，参照图1，（其中附图1
‑
5中的底盘和灯框均为部分视图）锁扣结构用于将叠放的底盘3和灯框4固定在一起，灯框4的顶面与灯盘贴合，本产品的灯框4的内侧形成有一低于其顶面的台阶面41，当然台阶面41还可以为其他低于的顶面的凸起物等，例如：柱形凸块、矩形凸块等。
31.锁扣结构具体地，主要包括上扣体1和下扣体2，上扣体1可转动连接在底盘3的上部，下扣体2可转动连接在底盘3的底部，且上扣体1与下扣体2联动，下扣体2的外端为伸出的托板22，托板22转动至一定角度时，托板22的顶面与台阶面41相接触，用于将灯框4压紧在底盘3的底部。
32.参照图2，本实施例中上扣体1和下扣体2为同轴联动，其具体连接为：通过在上扣体1、底盘3和下扣体2上共同开设有通孔5，通孔5穿过有螺钉6，螺钉6配合螺母7将上扣体1和下扣体2分别连接在底盘3的上、下侧。
33.同时，优选地在上扣体1上设有锁止孔11，下扣体2上固定有锁止销21，通过在底盘3上开设有与通孔5同心的弧形槽31，本实施例中弧形槽31开设为90
°
，锁止销21可间隙穿过弧形槽31，从而实现锁止销21的上端配合插接在锁止孔11内。其中锁止销21和锁止孔11的设计用于保证上扣体1和下扣体2之间为同步转动，上扣体1与托板22的相对位置不会出现“跑位”现象，保证转动多少度的上扣体1，就能带动托板22转动至相应角度。
34.其中，可以优选地锁止销21的长度向上伸出锁止孔11，并在锁止销21的上端固定一个橡胶塞，橡胶塞可以包裹锁止孔11，可以有效地防止灰尘经锁止孔11进入灯具内部的情况。
35.在连接时，先将锁止销21的穿过弧形槽31，并插接在锁止孔11内后，再通过螺钉6配合螺母7对上扣体1和下扣体2进行上紧，当然上紧程度需要满足上扣体1和下扣体2的转动。
36.参照图1、3，本实施例中优选地上扣体1、下扣体2与底盘3的接触面设有圆垫片8，螺母7与下扣体2之间设有弹簧弹片9。圆垫片8用于提高上扣体1和下扣体2转动的顺畅，防止与底盘3之间摩擦接触损坏。弹簧弹片9用于有效限制在多次转动后，螺母7易滑脱的现象。
37.参照图5，本实施例中优先地上扣体1的外端固定有拨动杆12，拨动杆12与下扣体2之间呈垂直分布，特殊的夹角方便使用时确认托板22的转动位置。
38.同时，优先地设计托板22的顶面为中部凸起的弧形曲面，中部凸起的弧形曲面的设计，在对灯框4与底盘3进行固定时，托板22转动在进入台阶面41时拥有良好的过渡，使得托板22转动至托起角度过程顺畅。
39.参照图3、4，使用时，转动拨动杆12带动托板22接触灯框4的台阶面41，通过托板22副灯框4的托起、限位作用，将灯框4压紧在底盘3的底部，实现叠放的底盘3、灯框4之间的固定。
40.在对灯框4进行拆卸时，通过转动拨动杆12带动托板22与灯框4的台阶面41脱离时，即可实现灯框4与底盘3的分离，无需使用其他工具，既可以实现灯框4与底盘3之间便捷的拆装。
41.实施例二
42.参照图6、7，本实施例中与实施例一中不同的是，本实施例优选地在锁止孔11的正上方设有防尘板13，防尘板13的一端与拨动杆固定相接，其中防尘板13用于将降低使用中浮尘落至锁止孔11内。同时，设计其中任意一个圆垫片8的外围固定有向外伸出的延展片81，延展片81可贴合在弧形槽31的外侧，其中，在延展片81上开设有与弧形槽31相同的缺口82，所述缺口82用于锁止销21穿出。延展片81用于对弧形槽31进行封遮，实现良好的防尘效
果，降低浮尘进入灯框4内部的可能性，提升灯体的使用效果。
43.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。