一种霓虹灯管及其拼接线条灯的制作方法

1.本实用新型涉及霓虹灯技术领域，具体涉及一种霓虹灯管及其拼接线条灯。


背景技术：

2.霓虹灯是明亮发光的，充有稀薄氖气或其他的通电玻璃管或灯泡，是一种冷阴极气体放电灯，在需要装饰、指示的场合中使用十分普遍。目前，市场上的霓虹灯主要分为玻璃霓虹灯和led柔性霓虹灯。玻璃霓虹灯美观但不易运输、制作复杂，led柔性霓虹灯的灯管通常是有硅胶材质挤出成型工艺制作而成的，由于灯管全硅胶材质，散热差；另由于灯管为全硅胶材质的柔性特性，产品自身很难塑型的缺点，因此，有待改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种霓虹灯管，具有提升散热效果、便于用户折弯塑形的优势。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种霓虹灯管，包括：柔性透光的管套，所述管套内为中空腔体；设置于所述管套的中空腔体内的金属基板，所述金属基板上靠近所述管套一侧设置有散热槽；设置于所述管套的中空腔体内的、且固定在所述金属基板上远离所述散热槽一侧的fpc灯带；及，并列设置于所述fpc灯带上远离所述金属基板一侧的多个灯珠。
5.所述金属基板上远离所述散热槽一侧设置有安装槽，所述fpc灯带固定设置于所述安装槽内。
6.所述散热槽为条形螺纹槽，所述管套上位于所述散热槽上方设置有透明视窗部，螺丝能够穿透所述透明视窗部与所述散热槽啮合。
7.若干个所述通孔呈圆弧排列在所述透光部上，每个通孔均呈三角柱形。
8.所述管套的中空腔体内设置有贯穿管套两端的插接槽，所述插接槽与所述中空腔体连通，所述金属基板插接进所述插接槽内。
9.所述霓虹灯管两端盖设有连接堵头，所述连接堵头上设置有能够与所述通孔插接的插接块。
10.所述霓虹灯管的fpc灯带的两端设置有第一电极，所述霓虹灯管一端的连接堵头上设置有电源线及第二电极，所述第二电极能够在所述连接堵头与所述霓虹灯管盖设时与所述第一电极接触导电。
11.所述连接堵头由透光材料制成。
12.一种拼接线条灯，基于上述的霓虹灯管，包括至少两根霓虹灯管以及设置于两根所述霓虹灯管之间的对接堵头，所述对接堵头两侧设置有与所述通孔插接的插接块，所述对接堵头两侧设置有相互电连接的第三电极，所述第三电极能够与所述霓虹灯管上的第一电极接触。
13.采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：
14.在管套内置金属基板能够有效的增加fpc灯带的散热效果，金属基板呈条形板状，便于增加霓虹灯管的塑形固定效果，避免圆形霓虹灯管不好定型的问题，在金属基板上靠近管套一侧设置散热槽增加对fpc灯带的散热效果。
15.金属基板上靠近管套一侧设置有散热槽。散热槽为条形螺纹槽，管套上位于散热槽上方设置有透明视窗部，螺丝能够穿透透明视窗部与散热槽啮合，螺丝能够扎透透明视窗部与散热槽过得螺纹啮合提高螺丝与霓虹灯管的附着力。用户可通过透明视窗部观察螺丝口装配在散热槽上的位置。
16.霓虹灯管与霓虹灯管可通过对接堵头进行拼接电连接以形成各种形状的线条灯，拼接方便。
17.连接堵头与对接堵头均有透光材料制成，以降低霓虹灯管与霓虹灯管拼接而成的线条灯的出光暗区，使得该线条灯更加美观。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型的爆炸示意图；
21.图3是本实用新型另一方向的爆炸示意图；
22.图4是霓虹灯管的一个方案的剖视图；
23.图5是霓虹灯管的另一个方案的剖视；
24.图6是拼接线条灯的对接堵头的一个方向的结构示意图；
25.图7是拼接线条灯的对接堵头的另一个方向的结构示意图。
26.附图标记说明：1、管套；2、金属基板；3、fpc灯带；4、灯珠；a、散热槽；11、透光部；b、通孔；12、透明视窗部；5、螺丝；6、滑片；7、连接堵头；8、插接块；31、第一电极；71、第二电极；9、电源线；c、穿设孔；10、对接堵头；101、第三电极。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
28.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
29.本实施例涉及一种霓虹灯管，如图1-3所示，包括：柔性透光的管套1、金属基板2、fpc灯带3及灯珠4。
30.管套1内为中空腔体。金属基板2设置于管套1的中空腔体内，金属基板2上靠近管套1一侧设置有散热槽a。fpc灯带3设置于管套1的中空腔体内的、且固定在金属基板2上远离散热槽a一侧。灯珠4，灯珠4设置有多个，多个灯珠4并列设置于fpc灯带3上远离金属基板2一侧。在本实施例中，管套1由透光硅胶制成。金属基板2有现有技术中的铝型材制成。
31.需要说明的是，在管套1内置金属基板2能够有效的增加fpc灯带3的散热效果，金属基板2呈条形板状，便于增加霓虹灯管的塑形固定效果，避免圆形霓虹灯管不好定型的问题，在金属基板2上靠近管套1一侧设置散热槽a增加对fpc灯带3的散热效果。
32.优选地，如图4、5所示，中空腔体内靠近灯珠4一侧设置有与管套1一体设置的透光部11，透光部11上设置有若干个通孔b。在本实施例中，若干个通孔b呈圆弧排列在透光部11上，每个通孔b均呈三角柱形。在本实施例中，通孔b设置有4个，在其他实施例中，若干个通孔b可呈其他形状排列在透光部11上，例如条形、波浪形等，每个通孔b可呈其他形状，例如、圆形、矩形、椭圆性，圆弧形等，通孔b可设置1、2、3或5个等。
33.优选地，为便于fpc灯带3与金属基板2之间的组装，对fpc灯带3实现定位的效果，金属基板2上远离散热槽a一侧设置有安装槽，fpc灯带3固定设置于安装槽内。需要说明的是，fpc灯带3远离灯珠4一侧与安装槽贴装。
34.优选地，如图4、5所示，为增加霓虹灯管对外安装的稳固性，散热槽a为条形螺纹槽，管套1上位于散热槽a上方设置有透明视窗部12，螺丝5能够穿透透明视窗部12与散热槽a啮合，螺丝5能够扎透透明视窗部12与散热槽a过得螺纹啮合提高螺丝5与霓虹灯管的附着力。用户可通过透明视窗部12观察螺丝5口装配在散热槽a上的位置。
35.在一些实施例中，如图4所示，霓虹灯管制作时，fpc灯带3上远离灯珠4一端通过贴装固定在金属基板2上的安装槽内，然后组装好的fpc灯带3及金属基板2与硅胶套管通过一次挤出成型固定以形成霓虹灯管。霓虹灯管挤出成型完成后，用户可对霓虹灯管进行弯曲造型。
36.在一些实施例中，如图5所示，管套1的中空腔体内设置有贯穿管套1两端的插接槽，插接槽与中空腔体连通，插接槽内侧壁上远离透光部11一侧设置有表面光滑的滑片6。该滑片6由pvc等塑料制成。霓虹灯管制作时，硅胶管套1通过一次性挤出成型，fpc灯带3上远离灯珠4一端通过贴装固定在金属基板2上的安装槽内组装好的fpc灯带3及金属基板2插接进插接槽内，使得灯珠4朝向透光部11，从而实现霓虹灯管的组装，用户可对组装完成后的霓虹灯管进行造型。在该实施例中，插接槽内侧壁上远离透光部11一侧设置有表面光滑的滑片6，该滑片6为pvc材料制成，滑片6的设置可减少金属基板2插接进插接槽的过程中的摩擦力。
37.优选地，如图1-3所示，霓虹灯管两端盖设有连接堵头7，连接堵头7上设置有能够与通孔b插接的插接块8。霓虹灯管的fpc灯带3的两端设置有第一电极31，霓虹灯管一端的连接堵头7上设置有电源线9及第二电极71，第二电极71能够在连接堵头7与霓虹灯管盖设时与第一电极31接触导电。fpc灯带3与灯珠4电连接，霓虹灯管两端盖设连接堵头7实现与外部电源通电，在本实施例中，连接堵头7由透光材料制成。第一电极31为两个间隔设置的正、负极导电贴片。第二电极71为两个间隔设置且能够导电的金属簧片，金属簧片能够与霓虹灯管一端的正、负极导电贴片抵接形成通电，电源线9与第二电极71电连接。
38.需要说明的是，连接堵头7外侧壁上设置有穿设孔c，连接堵头7盖设在霓虹灯管一端上时，穿设孔c与散热槽a对应，螺丝5能够通过穿设孔c扎透管套1与散热槽a的螺纹连接，以进行固定，此时第二电极71与第一电极31抵接。
39.一种拼接线条灯，如图6、7所示，包括至少两根霓虹灯管以及设置于两根霓虹灯管之间的对接堵头10，对接堵头10两侧设置有与通孔b插接的插接块8，插接块8与通孔b插接
定位，以便于对接堵头10与霓虹灯管进行固定，对接堵头10两侧设置有相互电连接的第三电极101，对接堵头10两侧的第三电极101均间隔设置有两个，对接堵头10两侧的第三电极101相互一一电连，第三电极101能够与霓虹灯管上的第一电极31接触。第三电极101为导电金属簧片。对接堵头10两侧分别盖设在两个霓虹灯管的首尾端盖设，对接堵头10两侧设置有穿设孔c，螺丝5能够通过穿设孔c扎透管套1与散热槽a的螺纹连接，以进行固定，此时第三电极101与第一电极31抵接，从而实现相邻两个霓虹灯管之间的电连接。在本实施例中，对接堵头10由透光材料制成。
40.以上，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。