一种组合式吊灯的制作方法

1.本实用新型属于灯具技术领域，具体地说是涉及一种组合式吊灯。


背景技术：

2.现在很多家庭都使用上了led灯具。led灯具有各种各样的类型，其中也包括了吊顶灯。led是特性敏感的半导体器件，又具有负温度特性，led不像普通的白炽灯泡，可以直接连接220v的交流市电。因而在应用过程中需要对其进行稳定工作状态和保护，从而产生了驱动的概念。
3.现有吊顶灯连接的led驱动一般都是直接摆放在灯具的背面上，对于嵌入龙骨吊顶内的吊顶灯是适用的，或者放在龙骨吊顶上，不存在掉落的问题；但如果吊顶灯是外设露出安装于顶板的话，led驱动电源就没有特定固定的地方，只能任意放置在吊顶灯的背面上，触碰到会存在掉落的风险。


技术实现要素：

4.鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种组合式吊灯，其驱动电源有专门安装固定的位置，不容易掉落。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
6.一种组合式吊灯，包括底座，底座的上表面设有固定支架；底座的两侧面之间连接有安装支架；
7.固定支架包括第一顶板，第一顶板上开设有第一螺孔，接线端子放置于第一顶板上，防卸螺栓穿过接线端子与第一螺孔连接固定，第一顶板上开设有穿线孔，穿线孔位于接线端子一侧；
8.第一顶板的两侧边沿延伸折弯形成第一侧板，第一侧板固定有驱动电源；第一侧板的底边沿延伸折弯形成固定脚；四个固定脚穿过第一螺钉与底座连接固定；
9.安装支架包括中间水平的安装段，安装段的两端延伸折弯形成竖直的连接段；安装段的中间开设有安装孔，连接段的底部开设有连接孔，第二螺钉穿过连接孔与底座连接固定。
10.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：底座的上表面凸出有四根连接柱，连接柱的上表面开设有第二螺孔，固定脚置于连接柱上，第一侧板与底座之间存在间隙。
11.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一顶板的上表面凸出有拱形板，拱形板用于穿过束带扎绑导线。
12.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：防卸螺栓的顶面凹陷棱台状的第一凹坑，第一凹坑的侧棱凸出有圆柱。
13.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：安装段与连接段之间连接倾斜的过渡段，过渡段上冲压有凹槽。
14.在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：连接段的底部标记有角刻度，角刻度对称设置；连接孔的一侧开设有弧形的旋转孔；底座上开设有第三螺孔，第三螺钉穿过旋转孔与第三螺孔连接固定，底座上标记有箭头指向。
15.本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
16.本实用新型的组合式吊灯，与现有技术相比，包括安装于底座上的固定支架，固定支架的第一侧板上固定所需数量的驱动电源；驱动电源有专门安装固定的位置，同时有效的将驱动电源支撑起来，令驱动电源散发的热量不会传导到底座上，增加使用寿命；固定支架的第一顶板上安装接线端子，用于连接导线；
17.接线端子通过防卸螺栓连接固定，防卸螺栓的顶面凹陷棱台形的第一凹坑，杜绝现有的起子插入转动；
18.安装支架的安装段上安装孔用于吊装固定；连接段上的角刻度用于实现底座角度旋转标识；
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是本实用新型的底座结构示意图。
21.图3是本实用新型的固定支架结构示意图。
22.图4是本实用新型的安装支架结构示意图。
23.图5是本实用新型的防卸螺栓结构示意图。
24.附图标记：底座01；连接柱010；第二螺孔011；第三螺孔012；箭头指向 013；固定支架02；第一顶板020；第一螺孔0200；穿线孔0201；第一侧板021；固定脚0210；拱形板022；安装支架03；安装段030；安装孔0300；连接段031；连接孔0310；角刻度0311；旋转孔0312；过渡段032；凹槽0320；防卸螺栓 04；第一凹坑040；圆柱041；
具体实施方式
25.下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；
26.本实施例给出了一种组合式吊灯，包括底座01，底座01的下表面安装led 灯用于实现照明；底座01的上表面设有固定支架02；底座01的两侧面之间连接有安装支架03；
27.固定支架02包括第一顶板020，第一顶板020上开设有第一螺孔0200，第一螺孔0200的数量和位置根据时间接线需求而定；接线端子放置于第一顶板020 上，防卸螺栓04穿过接线端子与第一螺孔0200连接固定；接线端子用于连接导线的两端，起到导电作用；接线端子上开设有孔洞，防卸螺栓04穿过连接第一螺孔0200固定；
28.第一顶板020上开设有穿线孔0201，穿线孔0201位于接线端子一侧；穿线孔0201用于导线穿过，并且到限位效果，避免导线缠绕；
29.第一顶板020的两侧边沿延伸折弯形成第一侧板021；两款第一侧板021与第一顶板020合围u形一体成型；固定支架02采用金铝板制成，具有更好地导热效果；
30.第一侧板021固定有驱动电源；驱动电源穿过螺栓固定在第一侧板021上，多个驱动电源可以并排安装在第一侧板021上，更加实用；第一侧板021的底边沿延伸折弯形成固定脚0210，四个固定脚0210向外支撑开；四个固定脚0210 穿过第一螺钉与底座01连接固
定；固定支架02采用第一螺钉的可拆卸与底座 01相连接，方便后面更换维修；
31.安装支架03包括中间水平的安装段030，安装段030的两端延伸折弯形成竖直的连接段031；安装支架03一体成型；安装段030的中间开设有安装孔0300；安装孔0300用于穿过吊链或者碰撞螺栓实现吊装；连接段031的底部开设有连接孔0310，第二螺钉穿过连接孔0310与底座01连接固定。安装孔0300可以是圆孔或腰型孔，方便消费者安装适用；
32.如上所述，具体安装过程，将固定支架02的固定脚0210放置于底座 01上并穿过第一螺钉固定，再将驱动电源固定在第一侧板021上，然后将接线端子固定在第一顶板020上，导线连接；安装支架03的连接段031分别与底座01连接固定，最后安装段030固定于顶部上；
33.进一步的，底座01的上表面凸出有四根连接柱010，连接柱010的上表面开设有第二螺孔011，固定脚0210置于连接柱010上，第一侧板021与底座01之间存在间隙。
34.如上所述，底座01上单独凸起四根连接柱010，固定支架02架设于连接柱010上，方便导线从第一侧板021下方穿过，减少导线缠绕距离；
35.进一步的，第一顶板020的上表面凸出有拱形板022，拱形板用于穿过束带扎绑导线。
36.如上所述，连接在接线端子上的导线直接放置于第一顶板020上，过多的导线会造成分散、交错，为了避免这种情况出现；在第一顶板020上设置凸起的拱形板022，拱形板022可以在穿线孔0201旁设置一个，也可以将两个拱形板022并排设置，束线带穿过拱形板022将多根导线进行扎绑；
37.进一步的，防卸螺栓04的顶面凹陷棱台状的第一凹坑040，第一凹坑 040的侧棱凸出有圆柱041。
38.如上所述，将传统螺栓的顶面凹陷形成棱台状的第一凹坑040，第一凹坑040呈外大内小的形状，现有的螺丝刀就无法插入转动，避免了非专业人员自行拆卸，更加安全；
39.第一凹坑040可以是三棱台、四棱台等；第一凹坑040的侧棱凸起圆柱041，是为了匹配的工具能够有受力旋转点，方便将防卸螺栓04转出、进；
40.进一步的，安装段030与连接段031之间连接倾斜的过渡段032，过渡段032上冲压有凹槽0320。
41.如上所述，通过倾斜的过渡段032连接两端的安装段030和连接段 031，减少用料使用，同时也增加安装段030的高度距离；凹槽0320可以有效增加支架的刚度，不容易弯折；
42.进一步的，连接段031的底部标记有角刻度0311，角刻度0311对称设置；角刻度0311进行0至90度的标记，0度在中间最低位置，向左右两端圆形标记逐渐增大；
43.连接孔0310的一侧开设有弧形的旋转孔0312；底座01上开设有第三螺孔012，第三螺钉穿过旋转孔0312与第三螺孔012连接固定，底座01上标记有箭头指向013。
44.如上所述，底座01在安装支架03上进行角度旋转，可以向前或后转动，旋转孔0312起到限位作用，避免底座01转动的角度超出范围，箭头指向013角刻度0311，用于查看旋转的读数，一目了然，实用快捷。
45.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；
47.上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。