一种led光源的t5灯管的制作方法
【技术领域】
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[0001]本发明属于照明领域，特别涉及一种LED光源的Τ5灯管，其具有无光斑，光效高，出光均匀性好，光照角度大的特点。
【背景技术】
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[0002]由于LED灯管比直管荧光灯节能50%，随着LED技术的发展，节能比例还将继续提高，荧光灯管存在寿命短，含汞污染等原因，直管荧光灯正逐步被LED灯管取代。目前外形为Τ8 (直径25.4毫米)，TlO (直径31.8毫米)的LED灯管，其铝型材散热支架有足够的空间装入驱动模块，因此可替代现有的Τ8，Τ10荧光灯管。但目前占据市场主导地位的Τ5(直径为15.875毫米)灯管，其空间小，若要替换成LED灯管，则无法装入高效的复杂电路，驱动电路只能外置，如同荧光灯的电子整流器一般，或者外带一个内藏驱动模块的灯架，LED灯管替换荧光灯管时需要更换支架或拆除原有驱动电路，并安装新的驱动，作业复杂，费用高，且安装不当容易造成安全隐患，使用多有不便。
[0003]工厂车间，特别是净化车间内的Τ5灯架，因标准要求，灯架也必须达到净化要求，通常灯架大而且复杂。若要更换LED灯管，则必须拆卸灯架，更换驱动电源，再安装，或更换整个灯架，替换不便，成本高且容易造成安全隐患。
[0004]若更换灯架内电源后的LED灯管出现故障，需要维修或更新，则只能更换同一公司，同一型号的产品才能与内置的电源匹配。技术的更新换代，可能出现没有同一型号的产品供给，则又必须更换电源模块，或整套更换。作业复杂成本高，无法通用。
[0005]电子整流器日光灯，电子整流输出驱动灯管的是高频高压的交流电源，它的工作靠两个半导体功率器件组成自激发半桥或它激半桥产生的高压来激发荧光灯管发光的，激发之后，电子整流器输出是高频交流恒流电源，灯管则为一个阻抗器件。
[0006]申请号为:201110212985.0的专利，虽然做到了把驱动电路装入T5的灯管内，但不能直接替换，还需要拆除原有的电子整流器。该专利的电路也存在各LED灯珠发光不同步，灯管亮度不均匀的问题。
[0007]申请号为:201110285980.0的专利，虽然实现了电子整流器或市电通用的电路，但电路复杂，器件多，只能外置驱动或装配在T8或TlO的灯管，无法装入T5灯管。
[0008]另外，如何改善LED T5灯管的电源效率、可靠性及可互换性，消除眩光、提高光照均匀性等问题，也是LED光源待需解决的问题。
【发明内容】
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[0009]本发明的目的是发明一种灯罩内表面成型下凹细条纹，形成光大角度扩散效果，并配合反光板和LED下沉式安装的结构，改善光照均匀性的LED光源的T5灯管。
[0010]本发明技术方案是这样实现的:一种LED光源的T5灯管，包括灯头、T5灯管规格的铝型材、PCB板、灯罩、装配在PCB板上的LED灯珠和安装在灯头内的电源模块；所述铝型材截面成类半圆弧造型，PCB板固定在铝型材上，灯头安装在铝型材两端，并与PCB板电连接；其特征是铝型材底部成型有一下沉式安装平面，两边沿对称成型有槽口朝外的扣合槽和槽口朝内的定位槽，外表面成型有散热槽；所述PCB板固定在所述的安装平面上，且在两者之间施以导热硅胶；所述灯罩截面成弧形结构，两边沿对称成型有向内的扣脚，借助该扣脚装设于所述铝型材边沿的扣合槽中，形成灯罩的装配定位；灯罩外表面光滑、内表面成型有密集排列的细条纹，细条纹截面为圆弧下凹结构，形成凹透镜光扩散镜面；所述细条纹圆弧高度小于0.3mm,半径小于0.6mm ;所述PCB板表面设有一反光板,该反光板对应LED灯珠处开设有孔眼，反光板套设在LED灯珠外围，底部抵触在PCB板上、两长边卡设在铝型材的定位槽中，反光板截面成抛物面结构。
[0011]所述灯罩内表面的细条纹的圆弧面为双圆弧组成，以灯罩中心面为界，每条细条纹的圆弧朝中心面一侧的圆弧半径恒定，远离中心面一侧的圆弧半径逐条递减。
[0012]所述灯罩朝中心面一侧的圆弧半径为0.4-0.6mm,远离中心面一侧的圆弧半径逐条递减，其递减量为0.01-0.02_。
[0013]所述灯罩截面成弧形结构指是中心区域半径大，往两侧区域半径逐渐变小，成类半圆弧或类半椭圆弧结构。
[0014]所述电源模块分成两部分，分别嵌入在两端灯头内，并与灯珠的PCB板电连接。
[0015]所述电源模块，其电源接入经供电检测单元、整流单元后分两路，一路经高频控制单元后驱动LED灯组，另一路依次经工频市电控制单元、恒流开关电源单元后驱动LED灯组；所述供电检测单元为三个绕组的变压器Tl，次级第一绕组输出给高频自锁单元，高频自锁单元输出抑制工频市电控制单元工作状态，该工频市电控制单元导通状态由恒流开关电源单元输出的反馈信号维持；所述供电检测单元次级第二绕组输出给高频控制单元，控制高频控制单元导通或断开。
[0016]所述整流单元为四个高频二极管D1-D4组成的整流桥；所述高频控制单元为二极管D5、电阻Rl、电容Cl和稳压管Zl组成积分电路，控制可控硅Ql的导通与截止；所述高频自锁单元由电阻R2、二极管D6和稳压基准三极管Q3组成，当检测单元输出为高电平，高频控制单元导通时，R2端输入高电平，则稳压基准管Q3导通，抑制了工频市电控制单元的控制端电压，使之小于Z2的开启阈值，锁定工频市电控制单元处于断开状态；所述工频市电控制单元，由可控硅Q2、稳压管Z2、二极管D7、电阻R3、R4、R5和电容C2组成；所述开关电源单元为由电阻R6-R14、电容C4-C6，恒流控制IC U1、M0S管Q4、二极管D9和变压器T2组成的自激式原边反馈的恒流电源，输出经滤波后给LED灯组提供恒流电源。
[0017]本发明具有如下有益效果:1、根据LED发光的特点，发光角度与光强呈朗伯分布，即在某一方向上的发光强度I Θ等于该光源发光面垂直方向上的发光强度1乘以方向角的余弦，IΘ =1COS Θ，光强呈夹角COS分布，铝型材的开口角度为90度，使得从灯珠发出的光到灯罩最边缘的光强也能达到中心光强的70%，C0S45=0.707，视觉上已经分辨不出光的强弱，达到出光均匀的效果；2、本发明的灯罩内表面是不同曲率的圆弧组成，灯罩外表面任何一点发出的光，都是多种角度复合的光，发光角度离散，这样从外表面发出的光就更加均匀，消除了 LED光源眩光缺陷；3、反光板的设置，将反射来的光再次反射到灯罩，且呈多角度到达灯罩，经不同弧度的圆弧折射后，更为离散的角度从灯罩表面溢出；另外，被反光板反射回来的光，也有部分经两侧细条纹的圆弧折射向更大的角度，增加了整体的发光角度，也能改善眩光效应和提高光强；4、LED光源采用下沉式设计，增加光源与细条纹圆弧的距离，提高光在灯罩上的照射范围，让光更均匀；5、辅以兼容型电源模块，使得成品灯管即可直接接市电，也能适用于带电子镇流器的T5灯架上。
【附图说明】
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[0018]下面结合具体图例对本发明做进一步说明:
[0019]图1LED光源的T5灯管剖面示意图
[0020]图2T5灯管截面示意图
[0021]图3铝型材截面示意图
[0022]图4灯罩截面示意图
[0023]图5图4X局部放大图
[0024]图6电源模块原理框图
[0025]图7电源模块电路图
[0026]图8灯罩光路分析图
[0027]图9图8A点光路图
[0028]图10图8B点光路图
[0029]图11图8C点光路图
[0030]其中
[0031]I 一灯头2—招型材21—安装平面22—扣合槽
[0032]23—定位槽24—散热槽3 — PCB板4一灯罩
[0033]41 一扣脚42—细条纹5—反光板6 — LED灯珠
[0034]7—电源模块Y—中心面R—近圆弧R —远圆弧【具体实施方式】:
[0035]参照图1、图2、图3和图4，LED光源的T5灯管，包括灯头1、T5灯管规格的铝型材2、PCB板3、灯罩4、反光板5、装配在PCB板上的LED灯珠6和安装在灯头内的电源模块7。
[0036]如图3，所述铝型材2截面成类半圆弧造型，底部成型有一下沉式安装平面21，两边沿对称成型有槽口朝外的扣合槽22和槽口朝内的定位槽23，外表面成型有散热槽24。
[0037]如图4和图5，所述灯罩4截面成弧形结构，该弧形结构指是中心区域半径大，往两侧区域半径逐渐变小，成类半圆弧或类半椭圆弧结构，当然也不排除半圆弧或半椭圆弧结构；灯罩4两边沿对称成型有向内的扣脚41,灯罩4外表面光滑、内表面成型有密集排列的细条纹42，细条纹42截面为圆弧下凹结构，形成凹透镜光扩散镜面；所述细条纹42圆弧高度小于0.3mm,半径小于0.6mm ;更具体地说,灯罩4内表面的细条纹42的圆弧面为双圆弧组成，以灯罩中心面Y为界，每条细条纹42的圆弧朝中心面Y—侧的圆弧半径恒定，远离中心面Y —侧的圆弧半径逐条递减，其参数为灯罩4朝中心面一侧的圆弧半径为0.4-0.6mm,远尚中心面一侧的圆弧半径逐条递减，其递减量为0.01_0.02mm。如图5，近灯罩4中心面Y 一侧的圆弧，称为近圆弧R，远中心面Y —侧的圆弧，称为远圆弧