扩散板、背光模组和显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及背光技术领域,特别涉及一种扩散板、背光模组和显示设备。
【背景技术】
[0002] 目前,直下式背光模组在成本上较侧入式背光模组有优势。然而,在直下式背光模 组中,为满足显示设备薄型化的需求,在背光模组的边缘部分会设计折弯的斜角;但是这样 也导致直下式背光模组会出现一个问题:由于四个角落部分Ib (参见图1,通常地,屏幕呈 矩形设置)离灯条Ia较远,即使灯条Ia上的光源有二次透镜将光线折射到角落部分,但是 四个角落部分Ib的亮度还是会小于屏幕其他部分的亮度,如此,会在视觉上形成屏幕四个 角落部分Ib偏暗的现象,影响用户的观感。
【发明内容】
[0003] 本发明的主要目的是提供一种扩散板,旨在提高显示设备在屏幕四个角落部分的 亮度。
[0004] 为实现上述目的,本发明提出的扩散板,用于背光模组,所述扩散板包括扩散板本 体,所述扩散板本体具有相对设置的入光面和出光面;所述扩散板本体于所述入光面和所 述出光面之间设有散射颗粒层;所述扩散板本体在所述出光面上设有用于透射和反射光的 光学网点,所述光学网点的分布密度由所述出光面的中心向外围逐渐变小。
[0005] 优选地,所述光学网点为设于所述出光面上的光学凹陷。
[0006] 优选地,所述光学凹陷呈球面状设置或者呈椭球面状设置。
[0007] 优选地,所述散射颗粒层与所述入光面之间的距离小于所述散射颗粒层与所述出 光面之间的距离。
[0008] 优选地,所述扩散板还包括贴合所述出光面设置的增亮层,所述增亮层具有背离 所述出光面的增亮面;所述增量层于所述增亮面设置有三棱镜条;所述三棱镜条的一侧面 贴合所述增亮面,且所述三棱镜条的分布密度由所述增亮面的外围向中心逐渐变小。
[0009] 优选地,所述三棱镜条的显露于所述增亮面的棱角为圆角。
[0010] 优选地,所述扩散板还包括设于所述增亮层和所述扩散板本体的出光面之间的贴 合层,所述贴合层为紫外固化胶层或者红外固化胶层。
[0011] 优选地,所述贴合层内均匀分布有散射颗粒。
[0012] 本发明还提出一种背光模组,包括所述的扩散板,所述扩散板包括扩散板本体,所 述扩散板本体具有相对设置的入光面和出光面;所述扩散板本体于所述入光面和所述出光 面之间设有散射颗粒层;所述扩散板本体在所述出光面上设有用于透射和反射光的光学网 点,所述光学网点的分布密度由所述出光面的中心向外围逐渐变小。
[0013] 本发明还提出一种显示设备,包括所述的背光模组。
[0014] 本发明技术方案中,光学网点的分布密度由扩散板本体出光面的中心向外围逐 渐变小;光学网点的分布密度越大,其对光全反射的能力就越强,透射光的能力就越弱;如 此,该扩散板在正对光源的所述出光面的中心位置有较强的反射光的能力,且该扩散板在 所述出光面的边缘位置有较强的透射光的能力,从而将进入扩散板本体的部分光转移至所 述出光面的边缘位置出射,以提高具有该扩散板的背光模组的屏幕边缘的亮度;具体地,当 扩散板的板面呈矩形状时,将所述光学网点的分布密度由所述出光面的中心向四个角的位 置逐渐变小,如此,能提高具有该扩散板的矩形背光模组在屏幕四个角落部分的亮度。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016] 图1为【背景技术】中的直下式背光模组的结构示意图;
[0017] 图2为本发明扩散板一实施例的结构示意图;
[0018] 图3为图2中III处的局部放大图;
[0019] 图4为图2中扩散板的扩散板本体的结构示意图;
[0020] 图5为图2中扩散板的增亮层的结构示意图。
[0021] 附图标号说明:
[0023] 本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基 于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其 他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 需要说明,本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领 域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认 为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
[0026] 本发明提出一种扩散板。
[0027] 参照图2至图5,在本发明一实施例中,该扩散板包括扩散板本体10,该扩散板 本体10具有相对设置的入光面11和出光面12。本实施例中,该扩散板本体10可以由 PMMA(Poly methyl Methacrylate,聚甲基丙稀酸甲酯)或者 PC(Polycarbonate,聚碳酸 酯)或者PSTolystyrene,聚苯乙烯)等所制成。扩散板本体10的入光面11为光滑面,以 便于光入射到扩散板本体10中。扩散板本体10于入光面11和出光面12之间设有散射颗 粒层14,该散射颗粒层14用于将从所述入射面入射的光进行一定程度的扩散后出射至所 述出光面12 ;本实施例中,该散射颗粒层14包括均匀布设于所述入光面11和出光面12之 间的大量散射颗粒。扩散板本体10在出光面12上设有用于透射和反射光的光学网点13, 该光学网点13的分布密度由所述出光面12的中心向外围逐渐变小。光学网点13的分布 密度越大,其对光全反射的能力就越强,而透射光的能力就越弱;而光学网点13的分布密 度越小,其对光全反射的能力就越弱,透射光的能力则越强。如此,该扩散板在正对光源的 所述出光面12的中心位置有较强的反射光的能力,且该扩散板在所述出光面12的边缘位 置有较强的透射光的能力,从而将进入扩散板本体10的部分光转移至所述出光面12的边 缘位置出射,以提高具有该扩散板的背光模组的屏幕边缘的亮度。本实施例中,具体地,该 扩散板的板面呈矩形状,即所述出光面12为矩形,所述光学网点13的分布密度由所述出光 面12的中心向四个角的位置逐渐变小(参照图4),如此,能提高具有该扩散板的矩形背光 模组在屏幕四个角