背光模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种背光模块，尤其是有关于一种改善色差的背光模块。
【背景技术】
[0002]液晶显示装置因其具有低辐射性、轻薄短小及耗电低等特点，故于使用上日渐广泛，且随着相关技术的成熟及创新，其种类亦日益繁多。液晶显示装置为一种非自发光显示装置，其显示主要通过控制外部光源所发出光束的通过或者不通过来实现，因此通常需要额外提供面光源，如背光模块。
[0003]背光模块主要包含了光源、导光板、膜片组、反射片、背胶、电路板……等。导光板将光源发出的光束转化为所需的面光源导向液晶显示装置的显示区域。对液晶显示装置而言，出光的色度为重要的特性之一，液晶显示装置由众多的光学零组件所组成，其中背光模块更是直接影响色度的组件，所以背光模块色度均匀度的控制一直是个重要的课题。
[0004]由于光源发出的光束色度差异以及各种组成元件的材料对于不同波长的吸收、折射、散射皆不相同，因此，导光板的入光侧往往是背光模块最容易发生光学色度偏差的位置。
[0005]另外，由于发光二极管具有工作电压低、发光亮度高、响应速度快、寿命长的特点，使其广泛应用于手机、PDA(个人数字助理)、显示器的背光模块的光源中。事实上，白光发光二极管技术目前并未能有效将其白光控制于理想的色度范围，即经常呈现偏黄色，从而使背光呈现偏黄色，无法实现纯白或蓝白色系的显示效果的要求。
[0006]另一方面，目前的机构设计朝薄型化与窄边框发展，组件设计越来越小与轻薄，空间设计也越来越窄，也因此更容易发生组装上的不良，例如发光二极管歪斜、发光二极管与导光板产生空隙、背胶贴附不良产生气泡，造成发光二极管发出的光束没有按照原先设计的光学路径行走，产生背光模块边缘(尤其是入光侧)发生漏光的问题。这些没有经由原先光学路径行走的光束，可能会产生较大的色度偏差情况。虽然，目前已有一些专利是针对上述缺陷进行改进，例如中国台湾专利第I335477B1号、第1336291号，中国台湾专利公开第200702831号、第201231856A1号以及中国专利第1258113C号等。但是，单就上述的专利的揭示，仍无法有效地解决前述的背光模块的出光色度偏差问题。
【发明内容】
[0007]本发明提供了一种背光模块，以解决出光色度偏差。
[0008]本发明的其它目的和优点可以从本发明所揭露的技术特征中得到进一步的了解。
[0009]为实现上述之一或部分或全部目的或是其它目的，本发明一实施例提供一种背光模块包含框体、导光板、至少一光源、反光板以及颜色图案层。导光板设置于框体内，且导光板具有入光面。光源设置于框体内，且光源的出光面邻接于导光板的入光面，其中光源用以发出光束。反光板位于导光板上方且连接框体，反光板覆盖部分导光板的边缘形成非可视区。颜色图案层设置于非可视区内的导光板的上方或下方，用以将部分的光束转换成预定色系光束。
[0010]在本发明一实施例中，反光板具有彼此连接的平板部及弯折部。
[0011]在本发明一实施例中，颜色图案层设置于反光板的平板部面对导光板的一表面。
[0012]在本发明一实施例中，背光模块还包含板体，设置于框体内且位于光源及导光板的下方。
[0013]在本发明一实施例中，板体为一软性电路板，光源设置于板体上并电连接至板体。
[0014]在本发明一实施例中，板体可区分为第一部分及第二部分，第一部分位于光源下方，第二部分位于导光板下方，且颜色图案层设置于第二部分面对导光板的表面。
[0015]在本发明一实施例中，背光模块还包含胶体层，设置于板体及导光板之间，且胶体层连接板体及导光板。
[0016]在本发明一实施例中，胶体层具有第一透光层及第二透光层，颜色图案层设置于第一透光层及第二透光层之间。
[0017]在本发明一实施例中，颜色图案层为蓝色图案层，且部分的光束为偏黄色的白光。
[0018]在本发明一实施例中，颜色图案层包括多个色块，这些色块沿一平行于入光面的方向间隔地排列。
[0019]在本发明一实施例中，颜色图案层包括多个色块，且光源的数目为多个，这些色块分别位于相邻两光源之间。
[0020]在本发明一实施例中，颜色图案层的明度值沿远离光源方向递增。
[0021]基于上述，本发明的实施例的背光模块可利用设置于非可视区的颜色图案层来调整导光板的入光侧附近的光束的色度，使得导光板的入光侧附近的光束至导光板的相对于入光侧一侧附近的光束的色度差异较小，以改善背光模块整体的色度均匀度。
【附图说明】
[0022]为让本发明的叙述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附附图的说明如下:
[0023]图1是依照本发明一实施例的一种背光模块的部分示意图。
[0024]图2是图1的背光模块的颜色图案层设置于反光板的一实施例的部分示意图。
[0025]图3是图1的背光模块的颜色图案层设置于反光板的另一实施例的部分示意图。
[0026]图4是图1的背光模块的去除框体及反光板后的颜色图案层与光源的再一实施例的部分示意图。
[0027]图5是依照本发明另一实施例的一种背光模块的部分示意图。
[0028]图6是依照本发明再一实施例的一种背光模块的部分示意图。
[0029]图7A?7E是依照本发明一实施例的一种背光模块的框体的每一实施例的部分示意图。
【具体实施方式】
[0030]有关本发明的前述及其它技术内容、特点与功效，在以下配合附图的优选实施例的详细说明中，将可清楚地呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如:上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。
[0031]请参照图1，其是依照本发明一实施例的一种背光模块100的部分示意图。如图1所不，背光模块100包括框体110、导光板120、至少一光源130、反光板140以及颜色图案层150。换句话说,导光板120、光源130、反光板140以及颜色图案层150共同地设置于框体110内形成本实施例的背光模块100。在本实施例中，背光模块100可为侧向发光式的背光模块，但本申请不限于此。
[0032]导光板120设置于框体110内，且导光板120具有入光面122。光源130设置于框体110内，且光源130的出光面132邻接于导光板120的入光面122，其中光源130可发出光束Lp进一步地说，光源130可设置于邻近框体110的至少其中一侧边112并大致地侧向发射光束L1，光束L1可自导光板120侧向的入光面122进入导光板120内，光束L1在导光板120内可沿预定的路径行进并自预定的出光处出光，即自导光板120的出光面121出光。在一些实施例中，导光板120的材质可为具有良好光束透过率的树脂材料,如聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、非晶质环烯烃聚合物、聚丙烯、聚乙烯、热塑型聚酯树脂等可熔融成型的热塑型树脂，但本申请不限于此。
[0033]另外,光源130发出的光束L1可为短波长光(例如蓝光)与长波长光(例如黄光)均匀混合成高色温白光，进一步地说，光源130可为具有蓝光发光晶片及黄色荧光粉所组成的白光发光二极管，但本申请不限于此。在其它实施例中，光源130可为具有蓝光发光晶片、红色荧光粉及绿色荧光粉所组成的白光发光二极管，或可为具有蓝光发光晶片、红光发光晶片及绿色荧光粉所组成的白光发光二极管，或可为具有蓝光发光晶片、绿光发光晶片及红色荧光粉所组成的白光发光二极管，或可为由紫外光晶片及红色荧光粉所组成的白光发光二极管，但本申请皆不限于此。