发光二极管灯具结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明有关一种灯具结构，尤指一种模块化设计的发光二极管灯具结构。
【背景技术】
[0002]传统道路照明设备多以水银灯或高压钠灯(sodium lamp)作为光源，虽然传统灯泡的光源能得到较广的照明区域，但较为耗电且因不能回收因此不环保。近年来，发光二极管(light emitting d1de ；LED)的发展日益进步,其具有高亮度、省电、环保、使用寿命较长等优点，已被广泛运用于灯具的照明，遂而运用作为路灯的光源。
[0003]当路灯故障不亮时，必须立即进行路灯的维修，以便维护用路人行的安全。一般而言，维修人员必须乘坐云梯车以便进行路灯的拆换或维修。然而大部分传统路灯有可能仅是LED灯、电源及信号供应器或控制LED灯明灭的传感器等零组件损坏或故障。维修人员必须先将包覆上述装置的灯罩或外壳拆除，再用工具分别拆除上述装置逐一检查维修，甚至需要替换整组路灯结构。因此这种维修方式，不仅浪费资源、不环保且增加维修时间及成本。
[0004]再者，由于市面上路灯结构种类多样且结构复杂，没有标准化的统一规格。若原制造厂商不再生产某一零组件，都将造成后续路灯结构维修和维护上的困扰。
【发明内容】
[0005]本发明目的之一在于提供一种发光二极管灯具结构，不需任何工具即能达成组卸的作业，同时兼具有防止水气渗入，提高电子装置的使用寿命。
[0006]为达到上述目的，本发明是一种发光二极管灯具结构，包括:
一机壳本体(102)，设有一灯座(200)、一模座(400)、连接该灯座(200)的一承接环(300)及连接该模座(400)的至少一扣接部(104)；
一 LED灯模块(500)，连接该承接环(300)并安置于该灯座(200)上；以及一电子模块(700、700’)，连接该扣接部(104)并设置在该模座(400)上。
[0007]其中该承接环(300)还包括多个紧迫部(310)及间隔形成各该紧迫部(310)之间的多个缺槽(320)，每一该紧迫部(310)外表面设有一导引槽(312)。
[0008]其中每一该缺槽(320)及该紧迫部(310)等距地分布在该承接环(300)上，且该导引槽(312)邻接每一该缺槽(320)并具有一倾斜角(A)，其中该倾斜角(A)方向是从远离该机壳本体(102)表面逐渐朝该机壳本体(102)表面靠近。
[0009]其中该LED灯模块(500)还包括一光源本体(510)及套接在该光源本体(510)的一转接环(530)，该转接环(530)的内壁具有对应该导引槽(312)旋转嵌合的一滑块(532)，其中该导引槽(312)端部表面还具有一凸部(314)，供与该滑块(532)卡固。
[0010]其中该LED灯模块(500)还具有一连接环(520)及一弹性定位部(522)，该连接环(520)供定位该光源本体(510)，且该弹性定位部(522)设置于该连接环(520)端面，该转接环(530)外表面还开设有多个开孔(534)，该弹性定位部(522)可相对该多个开孔(534)旋转卡合。
[0011]其中该灯座(200)内还包括多个插孔(210)，该光源本体(510)还包括多个导电端子(512),供与该多个插孔(210)插接。
[0012]其中该转接环(530)的该滑块(532)对应该导引槽(312)还旋转嵌合一角度(B)，该弹性定位部(522)会从其中之一该开孔(534)移动并卡合至邻近或相应的该开孔(534)。
[0013]其中该机壳本体(102)还具有多个散热鳍片(106)，分布在该灯座(200)周围。
[0014]其中该电子模块(700)还包括一框体(710)及连接该框体(710)的一扣固机构(720)，该扣固机构(720)具有至少一弹性卡挚件(730)，该弹性卡挚件(730)供与该扣接部(104)卡合。
[0015]其中该至少一弹性卡挚件(730)还包括一按压部(732)、一枢接部(734)及一倒勾部(736)，该按压部(732)及该倒勾部(736)分别设置于该枢接部(734)两端，该按压部(732)尾端朝远离该框体(710)设置，该倒勾部(736)供与该扣接部(104)卡合。
[0016]其中该模座(400)设置于该机壳本体(102)内，该模座(400)凸设有一第一挡板(410),该扣固机构(720)设有一第二挡板(740),该第二挡板(740)朝该第一挡板(410)方向凸伸并抵靠于该第一挡板(410)。
[0017]其中连接于该扣固机构(720)表面的该第二挡板(740)的壁面厚度大于远离该扣固机构(720)表面的该第二挡板(740)的壁面厚度。
[0018]其中该模座(400)还包括一第三挡板(420)，该第三挡板(420)顶端与该机壳本体(102)内缘抵触，且该第三挡板(420)的高度大于或等于该第一挡板(410)的高度，该机壳本体(102)还具有一内凹缘(108)与该模座(400)的该第三挡板(420)相互抵接。
[0019]其中连接于该模座(400)表面的该第一挡板(410)壁面厚度大于远离该模座(400)表面的该第一挡板(410)的壁面厚度。
[0020]其中该电子模块(700、700’ )还包括至少一电源及信号插头(780)的一电源及信号供应器或一无线感应装置，该模座(400)则包括至少一电源及信号插座(430)，供与该至少一电源及信号插头(780)插接，以形成电性连接，其中该电源及信号插头(780)与电源及信号插座(140)之间还包括一橡胶片(750、760)。
[0021]本发明还具有以下优点:
当LED灯模块与灯座对位后，只需将LED灯模块插接在灯座上并旋转一小角度，即可快速而且稳固地完成组装。因此即使是一般消费者亦可以简单且有效率的完成组装或拆卸。本发明应用领域包含但不限于路灯装置。此外，本发明电子模块除可应用于电源及信号供应器或无线感应模块中外，也可应用在需要快速组卸的其他电子产品中。
【附图说明】
[0022]图1为绘示本发明发光二极管灯具结构的第一实施例的部分分解图。
[0023]图2为绘示图1 LED灯模块的局部放大图。
[0024]图3为绘示本发明LED灯模块的分解示意图。
[0025]图4为绘示本发明LED灯模块的组合示意图。
[0026]图5为绘示本发明LED灯模块另一角度的组合示意图。
[0027]图6为绘示本发明组装LED灯模块的示意图。
[0028]图7为绘示本发明组装LED灯模块另一操作图。
[0029]图8为绘示本发明组装LED灯模块于灯座的完成图。
[0030]图9为绘示图8的剖视图。
[0031]图10为绘示本发明LED灯模块的拆离灯座的操作图。
[0032]图11为绘示图10的另一操作图，也即LED灯模块的导电端子部分脱离灯座的示意图。
[0033]图12为绘示本发明发光二极管灯具结构的第二实施例的局部放大图。
[0034]图13为绘示图12其中之一电子模块的实施例图。
[0035]图14为绘示本发明电子模块组装于模座前的剖视图。
[0036]图15为绘示本发明电子模块组装于模座后的剖视图。
[0037]图中:
100发光二极管灯具结构；102机壳本体；104扣接部；106散热鳍片；
108内凹缘；200灯座；210插孔；300承接环；310紧迫部；
312导引槽；314凸部；320缺槽；400模座；410第一挡板；
420第三挡板；430电源及信号插座；500 LED灯模块；510光源本体；
512导电端子；514发光二极管；516胶杯；518透镜；517卡槽；
520连接环；522弹性定位部；524扣部；528勾部；530转接环；
532滑块；534开孔;700、700’电子模块；710框体；720扣固机构；
730弹性卡挚件；732按压部；734枢接部；736倒勾部；740第二挡板；
750,760橡胶片；780电源及信号插头；A倾斜角；B角度；
T、t壁面厚度；D、d壁面厚度。
【具体实施方式】
[0038]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0039]如图1所示，本发明提供一种发光二极管灯具结