Led高顶棚灯的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及LED灯具领域，尤其涉及一种LED高顶棚灯。
【背景技术】
[0002]LED高顶棚灯在人们日常生活中起着非常重要的作用，尤其应用在加油站、高顶棚、厂房、仓库等场所。传统的，使用场所不同，所需LED高顶棚灯的功率也会有所差别，目前的LED高顶棚的功率多不可调，当需要改变LED高顶棚灯的功率时，需要将整个LED灯取下换成不同功率的LED灯，成本较高、操作十分不便。
【发明内容】
[0003]基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种生产效率高、节省成本、可满足不同功率段的LED高顶棚灯。
[0004]其技术方案如下:
[0005]一种LED高顶棚灯，包括壳体组件、电源组件、散热器以及至少一个发光模组，所述电源组件位于所述散热器上方，所述发光模组位于所述散热器下方，所述电源组件与所述发光模组电连接，所述散热器与所述壳体组件连接，所述壳体组件包括位于所述发光模组下方且与所述发光模组连接的面盖，所述发光模组能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖、所述散热器的大小与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配。
[0006]在其中一个实施例中，所述发光模组沿所述散热器长度方向排布。
[0007]在其中一个实施例中，设定沿所述散热器长度方向排布的发光模组为一行，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置有多行。
[0008]在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括端盖、支架、第一螺钉以及第二螺钉，所述端盖位于所述散热器长度方向的两侧且与所述散热器连接，所述面盖与所述端盖连接；所述支架的两端分别设有圆弧形槽口以及位于所述圆弧形槽口圆心处的旋转孔，所述端盖上设有与所述旋转孔相对于的第一连接孔以及与所述圆弧形槽口相对应的第二连接孔，所述第一螺钉插入所述第一连接孔以及旋转孔中、所述第二螺钉插入所述第二连接孔并贯穿所述圆弧形槽口，使所述支架与所述端盖连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括连接件，所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行时，在所述散热器宽度方向上对应增加所述散热器、所述散热器两侧的所述端盖以适应所述发光模组沿所述散热器宽度方向设置成多行后的长度变化，位于所述散热器同一侧的所述端盖通过所述连接件连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括电源盒，所述电源盒位于所述电源组件上方并包覆所述电源组件，所述电源盒与所述散热器连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述发光模组包括PCB板以及透镜，所述PCB板上设有多组LED灯珠，所述透镜上设有容纳每组LED灯珠的腔体，每组LED灯珠的排布为上下左右对称结构。
[0012]在其中一个实施例中，每组LED灯珠包括14颗LED灯珠，每组所述LED灯珠以3、
4、4、3的方式排成4行。
[0013]在其中一个实施例中，所述PCB板上设有6组LED灯珠，所述6组LED灯珠沿所述PCB板长度方向设置成2列，每列的3组LED灯珠均匀间隔设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述LED灯珠为中功率灯珠。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]所述发光模组至少为一个，通过对发光模组不同个数的拼合组装可以形成不同的功率段，并相应设计与所述发光模组拼合组装后的形状相匹配的面盖和散热器，可以形成不同功率的LED高顶棚灯，所述LED高顶棚灯生产效率高、节省成本，可适应不同功率需求的场合。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型实施例所述的LED尚顶棚灯的结构不意图；
[0018]图2为本实用新型实施例所述的LED高顶棚灯的发光模组沿散热器长度方向阵列的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型实施例所述的LED高顶棚灯的发光模组沿散热器宽度方向设置成多行的结构示意图；
[0020]图4为图2中发光模组沿散热器长度方向阵列的俯视图；
[0021]图5为图3中发光模组沿散热器宽度方向设置成多行的俯视图；
[0022]图6为本实用新型实施例所述的发光模组的结构示意图；
[0023]图7为本实用新型实施例所述的每组LED灯珠的排列结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]100、壳体组件，110、面盖，120、端盖，122、第一连接孔，124、第二连接孔，130、支架，132、圆弧形槽口，134、旋转孔，140、第一螺钉，150、第二螺钉，160、电源盒，170、连接件，200、电源组件，300、散热器，400、发光模组，410、PCB板，412、LED灯珠，420、透镜，422、腔体。
【具体实施方式】
[0026]下面对本实用新型的实施例进行详细说明:
[0027]如图1所示，一种LED高顶棚灯，包括壳体组件100、电源组件200、散热器300以及至少一个发光模组400，所述电源组件200位于所述散热器300上方，所述发光模组400位于所述散热器300下方，所述电源组件200与所述发光模组400电连接，所述散热器300与所述壳体组件100连接，所述壳体组件100包括位于所述发光模组400下方且与所述发光模组400连接的面盖110，所述发光模组400能通过拼合组装成不同功率段，所述面盖110、所述散热器300的大小与所述发光模组400拼合组装后的形状相匹配。所述发光模组400至少为一个，通过对发光模组400不同个数的拼合组装可以形成不同的功率段，并相应设计与所述发光模组400拼合组装后的形状相匹配的面盖110和散热器300，可以形成不同功率的LED高顶棚灯，所述LED高顶棚灯突破了传统的外观与实用概念，生产效率高、节省成本，可适应不同功率需求的场合。例如，将一个所述发光模组400的功率设计为50W，则通过将发光模组400进行拼合可形成100W、150W、200W、250W、300W等不同功率段的灯具，从而适应不同的应用场合、性价比高。
[0028]所述壳体组件100还包括端盖120、支架130、第一螺钉140以及第二螺钉150，所述端盖120位于所述散热器300长度方向的两侧且与所述散热器300连接，所述面盖110与所述端盖120连接。所述支架130的两端分别设有圆弧形槽口 132以及位于所述圆弧形槽口 132圆心处的旋转孔134，所述端盖120上设有与所述旋转孔134相对于的第一连接孔122以及与所述圆弧形槽口 132相对应的第二连接孔124，所述第一螺钉140插入所述第一连接孔122以及旋转孔134中、所述第二螺钉150插入所述第二连接孔124并贯穿所述圆弧形槽口 132，使所述支架130与所述端盖120连接。所述支架130用于与外部连接，通过在所述支架130上设置圆弧形槽口 132以及旋转孔134，可实现本实施例所述LED高顶棚灯的角度调节。进行角度调节时，松开所述第一螺钉140及第二螺钉150，以所述第一螺钉140为旋转点转动所述支架130，使所述支架130与所述端盖120呈设定的角度，调整完后锁紧所述第一螺钉140及第二螺钉150即可，结构简单，调节方便。
[0029]如图2、图4所示，所述发光模组400可以沿所述散热器300长度方向排