说明实施方式涉及的照明装置。
[0075][照明装置的全体构成]
[0076]首先，利用图1及图2来说明实施方式涉及的照明装置的构成的概要。
[0077]图1是表示实施方式涉及的照明装置100的外形的斜视图。
[0078]图2是表示实施方式涉及的照明装置100的分解斜视图。
[0079]如图1及图2所示，实施方式I涉及的照明装置100具备:发光装置110、来自发光装置110的光从端面射入到内部的导光板120、以及收纳发光装置110并且保持导光板120的包含该端面的端部的框体130。
[0080]照明装置100还具备显示信息的、具有挠性及透光性的显示片150。
[0081]显示片150在沿着导光板120的第一侧面121配置的情况下，通过从第一侧面121放出的光来显示信息，该第一侧面121是夹着发光装置110侧的端面而位于两侧的侧面中的一方。
[0082]显示片150是例如将PET (Polyethylene terephthalate)作为材料的透明的片状的基材上打印了文字或图形等(以下简称为“图形等”。)的部件，厚度是例如0.5mm左右。
[0083]另外，对所述基材进行的图形等的打印，例如，能够由喷墨打印机来进行，所以能够容易地进行多种多样的图形等的打印。此外，关于被打印的图形等的颜色也能够使用各种颜色。
[0084]进而，在显示片150中，在内侧的表面(导光板120侧的表面)打印图形等，从而即使例如为了清扫而用布等擦拭显示片150的外侧的表面的情况下，也不会出现打印的图形等刮掉的情况。
[0085]此外，在本实施方式的照明装置100中，针对框体130容易装卸显示片150。作为实现上述的构成，显示片150具有第一卡合部151及第二卡合部152，该第一卡合部151及第二卡合部152在显示片150的端部隔开规定的距离而配置。框体130具有与第一卡合部151卡合的第一安装部141、以及与第二卡合部152卡合的第二安装部142。
[0086]显示片150，以使第一卡合部151与第二卡合部152的距离缩短的方式弯曲的状态下，对框体130进行安装及拆卸。
[0087]利用图4A?图8在后边说明照明装置100具有的显示片150针对框体130装卸的构造(装卸构造)以及装卸的顺序等。
[0088]如图2所示，框体130具备:配置了用于使发光装置110点灯的驱动电路170的主体部131、保持发光装置110和导光板120的保持体132、以及覆盖主体部131和保持体132的罩133。
[0089]另外，框体130可以不需要如所述一样由多个部件构成，可以由单一部件来构成，该单一部件是能够保持发光装置110及导光板120等要素的单一部件。
[0090]此外，照明装置100还具备将来自外部的电力提供给驱动电路170的电线、以及从驱动电路170向发光装置110提供用于发光的电力的导线等其他要素。但是，为了明确地说明本实施方式涉及的照明装置100的特征，从而省略了这些其他的图示及说明。
[0091]具有所述构成的照明装置100，例如配置在室内的顶棚面上。具体而言，框体130安装在顶棚面上，导光板120是从框体130向下方吊着的姿势。在这个状态下，照明装置100，能够通过沿着导光板120的侧面配置的显示片150上描绘的图形等来报知信息。
[0092][关于发光装置及导光板]
[0093]下面，利用图3A以及图3B来说明具有所述构成的照明装置100的、发光装置110及导光板120的位置关系等。
[0094]图3A是从导光板120的第一侧面121侧看发光装置110及导光板120的情况下的部分放大图，图3B是从发光装置110的长度方向看发光装置110及导光板120的情况下的部分放大图。另外，在图3A以及图3B，省略了保持体132等的发光装置110及导光板120以外的要素的图示。
[0095]如图3A以及图3B所示，发光装置110具有细长形的基板111、以及在基板111安装的多个发光元件112。发光装置110也被称为“发光模块”。
[0096]多个发光元件112的每一个例如是表面安装型(SMD: Surface Mount Device)的LED元件，在基板111的长度方向上排列配置。表面安装型的LED元件是指在树脂成形的空腔中安装LED芯片并在该空腔内装入含萤光体树脂的包型的LED元件。
[0097]例如，作为发光元件112采用通过蓝色LED芯片和黄色含萤光体树脂的组合而放出白色光的表面安装型LED元件。
[0098]另外，发光装置110具有的多个发光元件112的每一个，也可以是LED芯片本身。换言之，发光装置110可以是在基板111上直接安装了多个LED芯片的C0B(Chip On Board)型的发光装置(发光模块)。在这个情况下，例如用黄色含萤光体树脂密封在基板111上排列配置的多个蓝色LED芯片，从而从发光装置110放出白色光。
[0099]从多个发光元件112的各自放出的光，如图3B所示，从导光板120的端面125射入到导光板120的内部，从第一侧面121及第二侧面122向外部放出。
[0100]另外，导光板120的第一侧面121是夹着导光板120的端面125位于两侧的侧面中的一方，第二侧面122是夹着导光板120的端面125位于两侧的侧面中的另一方。
[0101]导光板120是厚度为5mm左右的透明度高的板材，例如由丙烯树脂形成。
[0102]更具体而言，在本实施方式，导光板120的、第一侧面121及第二侧面122的各自形成了多个凹部或凸部，由此，提高了第一侧面121及第二侧面122各自的光的取出效率。
[0103]换言之，在第一侧面121形成了多个凹部或凸部，从而能够抑制从导光板120的内部以各种角度射入到第一侧面121的光的反射(在界面的反射)。其结果，比在第一侧面121没有形成多个凹部或凸部的情况，提高了在第一侧面121的光的取出效率。这在第二侧面122也相同。
[0104]另外，在图2及图3A等，在第一侧面121描绘的微小的点群，表示在第一侧面121形成的多个凹部或凸部。换言之，在第一侧面121，在形成了多个凹部或凸部的区域即凹凸区域的周围，存在没有形成多个凹部或凸部的区域即平坦区域。此外，在第二侧面122上同样存在凹凸区域和其周围的平坦区域。加之，导光板120的4个端面是平坦区域。
[0105]换言之，简单地说，在导光板120，沿着显示片150配置的区域以外是平坦区域，由此，能够抑制没有在显示片150的信息显示中使用的光聚光到特定的位置或区域。具体而言，例如能够抑制由于图1的导光板120的下端面放出光，而在正下方的地板面出现光的线。
[0106]另外，在导光板120的表面形成这样的凹凸区域的方法没有特别限制，例如可以通过使用激光的加工，在导光板120的第一侧面121及第二侧面122各自的规定的区域内，形成多个微小的凹部或凸部。
[0107]此外，例如也可以利用通过蚀刻处理形成了微小的凹凸的模具，来使导光板120成形，从而获得具有凹凸区域的导光板120。
[0108]在本实施方式，显示片150沿着这样通过加工从而高效地放出光的第一侧面121而配置，其结果，以视觉确认性高的状态向多数人提示在显示片150描绘的图形等。
[0109]此外，虽然在图1?图3B没有图示，不过，本实施方式涉及的照明装置100也具备沿着第二侧面122配置的显示片150，在第二侧面122侧也将图形等以视觉确认性高的状态进行提示。
[0110][显示片的装卸构造及装卸的顺序]
[0111]下面，利用图4A?图8来说明照明装置100中的、针对框体130的显示片150的装卸构造及其顺序等。
[0112]图4A是示出显示片150具有的一对卡合部的间隔与框体130具有的一对安装部的间隔的关系的第一图。图4B是示出显示片150具有的一对卡合部的间隔与框体130具有的一对安装部的间隔的关系的第二图。
[0113]图5是示出框体130具有的第一安装部141及第二安装部142的构成概要的图。
[0114]图6是显示片150的第一卡合部151与框体130的第一安装部141卡合的情况的图。
[0115]如图4A所示，第一安装部141及第二安装部142设置在框体130中的导光板120的第一侧面121侧及第二侧面122侧的双方。
[0116]换言之，显示片150，利用配置在第二侧面122侧的第一安装部141及第二安装部142，能够沿着第二侧面122安装到框体130。
[0117]具体而言，在显示片150中，第一^^合部151与第二侧面122侧的第一安装部141卡合、第二卡合部152与第二侧面122侧的第二安装部142卡合，从而沿着第二侧面122配置。在这个情况下，显示片150以从第二侧面122放出的光来显示信息。
[0118]另外，沿着第一侧面121配置的显示片150和沿