大功率光源模块的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光源模块，特别涉及一种大功率光源模块。
【背景技术】
[0002]现有大功率LED光源模块一般包括多个并排设置或首尾相接设置的LED基板和一个散热器，每个LED基板上引出两条电线，分别从散热器的两端引出，组装时需要操作人员分别识别电线正负极进行组装，工作量大且容易出错。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型的大功率光源模块，其只有一端设置电源引出线。
[0004]—种大功率光源模块，包括一具有导热板的散热器及并排设置在所述导热板上的多块电路板；其中，每块电路板上设置有光源。所述导热板上形成有供电源线穿过的第一线孔和第二线孔；连接相邻的电路板的电源线的一端与其中一块电路板相连后，其第二端从所述第一线孔穿过，到达导热板的与电路板相背的一面，再穿过第二线孔回到电路板与导热板之间，并与另一块电路板相连；在所述导热板的与所述多块电路板相背一面上，设置有防止水或水汽通过第一线孔和第二线孔到达电路板一侧的防水装置。
[0005]作为一种实施方式，所述防水装置为覆盖在第一线孔、第二线孔和电源线上的防水凝胶。
[0006]作为另一种实施方式，所述防水装置包括一固定在导热板上的盖板，所述盖板与所述导热板之间形成有用于收容电源线的电线收容腔及形成在所述电线收容腔周围、并不与电线收容腔相通的环形收容槽，该环形收容槽内容纳一防水胶圈。
[0007]优选的，所述盖板朝向所述导热板的一面上、且位于环形收容槽外侧的位置上形成有未贯穿所述盖板的螺孔，所述导热板上与所述螺孔对应的位置上形成有固定孔，螺钉穿过所述固定孔拧入所述盖板的螺孔，将导热板与盖板连接起来。
[0008]优选的，所述盖板朝向所述导热板的一面上形成有用于收容电源线的沉孔，所述沉孔与导热板之间形成所述电线收容腔，所述沉孔周围形成所述环形收容槽。
[0009]优选的，所述导热板朝向电路板的一面上形成有用于收容电源线的线槽。
[0010]优选的，所述的大功率光源模块还包括扣在所述多块电路板上的多块导光板，以及设置在所述多块导光板与导热板之间的多条防水硅胶，以确保水及水汽无法从所述多块导光板与导热板之间进入光源模块内部。
[0011]优选的，所述导光板上朝向所述导热板一体延伸而出护板或形成有凹槽，所述导热板上形成与所述护板或凹槽相对应的凹槽或墙，从而在导光板与导热板之间形成有用于收容防水硅胶的收容腔。所述导光板的对应位置上形成有多个固定孔，所述电路板两侧边上形成有多个与导光板上固定孔对应的弧形缺口。所述防水硅胶形状与电路板四边形状对应，套在电路板外周围；所述导光板内侧垂直延伸出至少两个定位柱，所述电路板和导热板上分别设置有与所述至少两个定位柱对应的定位孔，所述导光板的定位柱穿过电路板的定位孔并插入导热板的定位孔上，并通过固定螺丝将保护板、导光板和电路板固定在导热板上使电路板压紧在导光板与导热板之间。
[0012]优选的，所述导热板上开有测试用通孔，所述测试用通孔与导光板、导热板和防水硅胶所围成的空间相通；所述通孔内塞有防水栓。
[0013]优选的，所述导热板朝向电路板的一侧还形成有连通所述测试用通孔和线槽，或连通测试用通孔到电源线经过的路线的凹槽。
[0014]本实用新型的大功率光源模块的多块电路板通过两根电源线电连接起来，因此只有一端设置电源引出线即可，方便组装，不易出错。另外，连接相邻的电路板的电源线仅一部分处于导热板下方之外，其余均位于电路板及导热板之间，易实现防水。且，外露的电源线上设置有防水装置，可防止水或水汽通过导热板上的线孔到达电路板一侧，防潮防水效果好。
【附图说明】
[0015]图1为一实施例的大功率光源模块的分解示意图。
[0016]图2为图1中A部的放大图。
[0017]图3为一实施例中盖板的立体图。
[0018]图4为图1中B部的放大图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合具体实施例及附图对本实用新型大功率光源模块作进一步详细描述。
[0020]请参见图1，一实施例中，本实用新型的大功率光源模块主要包括一散热器54及并排固定在散热器54上的多块电路板53，每块电路板53上还依次设置有一长方形导光板51和一长方形保护板52。
[0021]导光板51上表面形成有多个透镜511，下表面形成有至少两个定位柱(图未示)。保护板52紧紧贴敷于导光板51上，其上形成有与透镜匹配的通孔。该保护板52优选采用不锈钢材质，用于保护透镜511，提高大功率光源模块的抗冲击强度，以及提高透镜在户外环境的耐候性。散热器54包括一大体呈长方形的导热板541。电路板53固定于导光板51与导热板541之间，其上设置有与多个透镜511对应的LED光源。本实施例中，电路板53与导热板541上分别形成有与导光板51上定位柱相适配定位孔，且通过定位柱穿过对应的定位孔并依次扣紧，既能够保证导光板51上的透镜511和LED光源准确定位，又能通过固定螺丝57将导光板51、保护板52、电路板53和导热板541紧固在一起。
[0022]为了实现密封，导光板51周边可垂直于导光板一体延伸而出护板或形成有凹槽，而导热板541上形成与导光板的护板或凹槽相对应的凹槽和墙，从而导光板51扣在导热板541上后，两者之间形成有用于容纳防水硅胶55的空间。此外，导光板51和保护板52的对应位置上形成有多个固定孔，电路板53两侧边上形成有多个与导光板上固定孔对应的弧形缺口 531，防水娃胶55的形状与电路板53外周围的形状相匹配，并套在电路板53外周围，确保固定螺丝57位于防水硅胶55外侧。当固定螺丝57将保护板52、导光板51和电路板53固定在导热板541上后，防水硅胶55被紧紧挤压在导光板51、电路板53和导热板541之间，此时防水娃胶55会因受压产生变形，将导光板51和导热板541之间的缝隙密封起来，保证电路板53和LED光源不会受潮，确保光源寿命。
[0023]本实施例中，散热器54主要采用具有一定弯折的铝质型材，其除了包括一个紧紧贴敷于电路板下表面的、呈长方形的导热板541之外，还包括从导热板541下表面的两侧边基本垂直于导热板一体延伸而出的两块第二传热板542、以及将所述两块第二传热板的末端连接起来的第三传热板543。其中第二传热板542的长度小于导热板541，从而第三传热板543遮盖部分导热板541，使导热板541的两端呈伸出状态，此结构的散热器有利于提高散热效率、加强散热器的强度，并有效的防止灰尘、树叶、砂石、鸟屎长期累积在散热器上部或内部。
[0024]此外，每块电路板53上还形成有用于连接电源线70的焊盘538。为方便描述，将电路板53的设置有多个LED光源的一面定义为第一面，将与第一面相背的一面定义为第二面。本实施例中，每块电路板53的第一面上靠近其一端部的位置均设置有焊盘538。靠近焊盘538的端部形成有U形缺口 539。且每个散热器上设置两块电路板53，这两块电路板呈首尾相接形式挨着设置在导热板上。
[0025]请同时参考图2，导热板541上靠近相邻的两块电路板53的相接的位置还形成有供电源线70穿过的第一线孔5411和第二线孔5412。连接相邻的电路板的电源线70的一端与其中一块电路板53的对应焊盘538相连后，从U形缺口 539弯折至电路板53和导热板541之间，其第二端从第一线孔5411穿过，到达导热板541的与电路板53相背的一面，再穿过第二线孔5412回到电路板53与导热板541之间，并延伸至另一块电路板的U形缺口 539处，弯折至电路板53的第一面上，与对应焊盘相连。
[0026]由于第一线孔和第二线孔5411，5412的存在，且电源线70需要在导热板541的背面延伸一段距离，因此需要在导热板541的与多块电路板53相背一面上设置防