Led灯具的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及LED领域，尤其涉及一种LED灯具。
【背景技术】
[0002]发光二极管(LED，Light Emitting D1de)是一种能够将电能转化为光能的半导体，它改变了白炽灯钨丝发光与节能灯三基色粉发光的原理，而采用电场发光。LED灯具具有节能、寿命长、适用性好、回应时间短、环保、色彩绚丽、发光色彩纯正等优点，是灯具行业发展的方向。
[0003]现有的LED路灯、隧道灯、工矿灯等大功率灯具，均包括LED模组和灯壳，灯壳通常包括灯架和上盖，LED模组安装于灯架上，上盖盖合于灯架上形成整体，现有的LED灯具中，其灯架和上盖均采用一体成型的部件，或是压铸成型，或是拉伸成型，其形状和构造才成型后就不可更改，从而使得该类灯具无法依据需求进行拓展变化，一旦需求发生变化，例如所配置LED模组的数量或者尺寸等发生变化，就不得不摒弃原有的上盖和灯架，造成极大的浪费。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是如何解决现有LED灯具中上盖和灯架等一体成型部件无法依据需求进行变化。
[0005]为了解决这一技术问题，本实用新型提供了一种LED灯具，包括上盖组件、下盖组件、电源组件和至少一个LED模组，所述下盖组件围合形成有中空区域，若干所述LED模组安装于所述下盖组件，且位于所述中空区域，所述电源组件与所述LED模组连接，所述上盖组件和下盖组件的长度与所需LED模组的数量相匹配，所述上盖组件与下盖组件能够匹配盖合，盖合状态下，所述电源组件设于所述下盖组件和所述上盖组件形成的空间内部。
[0006]可选的，所述下盖组件包括前端下盖、后端下盖、第一侧梁和第二侧梁，所述前端下盖、第一侧梁、后端下盖和第二侧梁围合形成所述中空区域，所述电源组件设于所述前端下盖或后端下盖的内侧，所述LED模组安装于所述第一侧梁和/或第二侧梁上，所述电源组件设于所述前端下盖或后端下盖上。通过选择装配不同长度的侧梁，可以应对不同LED模组数量的需求变化。
[0007]可选的，所述前端下盖和后端下盖上分别设有两个侧梁支撑部，所述第一侧梁和第二侧梁内形成有孔腔，通过所述侧梁支撑部插入对应的所述孔腔，实现所述第一侧梁与所述前端下盖和后端下盖，以及所述第二侧梁与所述前端下盖和后端下盖的连接，所述侧梁支撑部与其对应插入的孔腔的内壁形状相匹配。通过插接的方式，实现侧梁与前端下盖和后端下盖的连接和支撑，而且，通过插接深度的变化，也可在一定程度上应对不同LED模组数量的需求变化。
[0008]可选的，所述第一侧梁及其孔腔与第二侧梁及其孔腔的形状相同，且呈轴对称布置。以实现均衡的受力，保障整个装置的稳定性。
[0009]可选的，所述孔腔的上侧内壁呈阶梯状，其对应的所述侧梁支撑部的上侧呈与之匹配的阶梯状。通过阶梯状设计，实现了接触面积的增大，既增加了连接的可靠性，也便于热量的传递散发。
[0010]可选的，所述第一侧梁和第二侧梁分别延伸有至少一个模组连接部，所述LED模组安装于所述第一侧梁和/或第二侧梁的模组连接部上；
[0011 ]若所述第一侧梁和第二侧梁分别延伸有至少两个所述模组连接部，至少两个所述模组连接部沿第一侧梁或第二侧梁的长度方向间隔设置。其数量可以依据需求自由装配。
[0012]可选的，所述第一侧梁的模组连接部延伸于所述第一侧梁相对所述第二侧梁的一侧，所述第二侧梁的模组连接部延伸于所述第二侧梁相对于所述第一侧梁的一侧。
[0013]可选的，所述LED模组挂设于所述模组连接部上。
[0014]可选的，所述LED模组包括底座，所述底座包括散热器，所述散热器上延伸有挂钩，所述散热器通过所述挂钩挂设安装于所述第一侧梁和/或第二侧梁。
[0015]可选的，所述第一侧梁和第二侧梁分别延伸有模组连接部，所述挂钩挂设于所述模组连接部，两者形状匹配，且表面贴合。通过贴合设计，可以尽可能地增大接触面积，提高连接可靠性的同时，还便于热量的传到散发。
[0016]可选的，所述下盖组件的与所述上盖组件向背的一侧设有灯杆安装部。
[0017]可选的，所述上盖组件包括前端上盖、后端上盖和上盖组合片，所述前端上盖与后端上盖之间通过所述上盖组合片连接。
[0018]可选的，所述上盖组合片包括依次连接的至少一上盖片，所述前端上盖与首个所述上盖片连接，所述后端上盖与末个所述上盖片连接，所述上盖片的装配数量与所述LED模组的数量相匹配。通过上盖片数量的变化，可以适应各种LED模组数量的情况。
[0019]可选的，所述上盖片靠近所述前端上盖的一端设有插入部和/或凹槽部，所述上盖片靠近所述后端上盖的一端设有凹槽部和/或插入部，所述前端上盖和后端上盖的连接上盖片的一端也设有所述凹槽部和/或插入部，所述凹槽部与插入部的形状相匹配，且相邻的上盖片之间、前端上盖与上盖片之间、以及后端上盖与上盖片之间，均通过对应位置的凹槽部与插入部之间的插接实现连接。可见，通过通用化的插接设计可以催生标准件的标准化生产与装配，有效地节约生产成本和使用方便性等。
[0020]可选的，所述上盖组件与下盖组件之间通过转轴组件旋转连接。
[0021 ]可选的，所述上盖组件和下盖组件之间通过卡扣件扣合。
[0022]本实用新型利用上盖组件和下盖组件代替了原先的上盖和灯架，由于其为装配在一起的组件，非一体成型的部件，在装配时，可以依据所需的LED模组数量以及其尺寸进行相应的装配件和装配件数量的变化，解决了现有LED灯具中上盖和灯架等一体成型部件无法依据需求进行变化。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型一实施例中LED灯具的外部示意图；
[0024]图2是本实用新型一实施例中LED灯具的构造示意图；
[0025]图3是本实用新型一实施例中的截面示意图；
[0026]图4是图3中A局部的放大示意图；
[0027]图5是本实用新型一实施例中后端上盖的示意图；
[0028]图6是本实用新型一实施例中上盖片的示意图；
[0029]图7是本实用新型一实施例中前端上盖的示意图；
[0030]图中，1-上盖组件；11-前端上盖；111-第三凹槽部；112-第四凹槽部；12-后端上盖;121-第三插入部；122-第四插入部；13-上盖片；131-第一插入部；132-第二插入部；133-第一凹槽部；134-第二凹槽部；
[0031 ] 2-下盖组件；21-前端下盖；22-后端下盖；221、222-侧梁支撑部；23-第二侧梁；231-模组连接部;24-第一侧梁;241-模组连接部；
[0032]3-灯杆安装部；
[0033]4-LED模组；41-散热器;410-挂钩；
[0034]5-电源组件；
[0035]6-卡扣件；
[0036]7-转轴组件。
【具体实施方式】
[0037]以下将结合图1至图7对本实用新型提供的LED灯具进行详细的描述，其为本实用新型可选的实施例，可以认为，本领域技术人员在不改变本实用新型精神和内容的范围内，对其进行修改和润色。
[0038]请参考图1、图2，并结合其他图，本实用新型提供了一种LED灯具，包括上盖组件1、下盖组件2、电源组件5和至少一个LED模组4，所述下盖组件2围合形成有中空区域，所述LED模组4安装于所述下盖组件2，且位于所述中空区域，所述电源组件5与所述LED模组4连接，具体来说，电源组件5通过导线与LED模组4电气连接，用于给LED模组供电。所述上盖组件I和下盖组件2的长度与所需LED模组