一种数控高精密飞剪高速切丝机的制造方法与工艺

本发明涉及金属线材的剪切设备。

背景技术：
现在金属线材的切丝机，是在金属线材的上下两侧各设有一个切刀盘，两个切刀盘均布设有两把切刀。用电机带动两个切刀盘同速反向转动，两个切刀盘的切刀刃口同时接触金属线材，完成剪切。剪切时，切刀盘的切刀刃口切向线速度必须和送丝的线速度一致。如果切刀速度比送丝快的话，会对金属线材产生牵引力，速度慢的话则会对金属线材产生挤压力，这两种情况会引起金属线材的拉伤或挤伤、且切丝长度精度下降、切刀磨损加快。所以送丝机构送丝速度与切丝机切刀盘的转速是恒定的速比关系。切丝长度靠刀盘直径控制，一种长度规格只能使用相应刀盘直径的切刀盘齿轮箱体组件，产品长度规格更换非常麻烦。现在金属线材切丝机送丝机构中的送丝辊转速与切刀盘转速是固定的机械传动比方式，当送丝辊出现打滑时，切丝长度精度根本无法保证，且送丝辊与切刀盘之间的距离很远，中间常用同步带传动，由于机械传动系统的误差，切丝长度精度相对比较低，500mm长度精度一般在±1.5mm。

技术实现要素：
本发明的目的是提供一种基于数字化运动控制系统可设定切丝长度且长度高精度的切丝机，通过数字化运动控制模块对各个高精度编码器检测到的位置速度数字信号进行处理，控制伺服电机带动刀盘齿轮箱体组件，在不改变切刀盘的直径时，在一定范围内可以任意设定切断金属线材的长度，且大大提高切丝的长度精度。本发明的技术方案具体为：一种数控高精密飞剪高速切丝机，包括机架、测速部件、伺服电机、齿轮箱、切刀盘、切刀，机架上装有测速部件与齿轮箱；伺服电机轴与齿轮箱连接，齿轮箱连接两个切刀盘，齿轮箱能使两个切刀同速度反方向转动；切刀盘上设有切刀，两个切刀的位置匹配，在切刀盘同速转动时，切刀两个同时到达切割的金属线材。所述齿轮箱上装有导丝管，金属线材从导丝管穿过，导丝管使金属线材对准切刀刃口中心。所述测速部件包括金属线材上方和下方的对称位置的两个滚轮，其中一滚轮为压丝轮，另一轮为测速轮；测速轮通过轴承固定在轴承座上，轴承座固定在安装座上，连接测速轮的测速轮轴的末端上连接编码器，编码器电联接数字化运动控制系统；压丝轮通过转轴固定在摆臂一端，摆臂中间连接摆臂中间轴，摆臂中间轴固定在安装座上,形成摆臂的支点，摆臂另一端接汽缸的活塞杆，气缸固定在安装座上。测速部件通过编码器与数字化运动控制系统电联接；伺服电机通过伺服电机控制器与数字化运动控制系统电联接；切刀盘剪切工作原点位置通过接近开关与数字化运动控制系统电联接。该机器包含数字化运动控...