1.一种自动上料攻丝设备，其特征在于：包括钻床、上料机构、进给机构以及料筒，所述钻床为两台且左、右对称设置，该两台钻床之间安装上料机构，该上料机构的前侧安装料筒，所述上料机构分别与料筒和两台钻床连接，该钻床与上料机构之间安装进给机构。
2.根据权利要求1所述的自动上料攻丝设备，其特征在于：所述上料机构包括传送带、送料机架和振动式螺旋料箱，所述传送带的进料端部位于所述料筒内，该传送带的出料端位于顶部的振动式螺旋料箱内，该振动式螺旋料箱的左、右两侧分别连接送料机架的进口端，该送料机架的出口端分别与所述进给机构的进口端连接。
3.根据权利要求2所述的自动上料攻丝设备，其特征在于：所述传送带上倾斜制有多个均匀间隔设置的接料板。
4.根据权利要求1或2所述的自动上料攻丝设备，其特征在于：所述进给机构包括平台、导轨、载料筒、推板以及气缸，所述平台横向安装导轨，该导轨的左端部固装限位板，该导轨右端部与安装在钻床工作台上的卡盘对应安装在一起，而且导轨与卡盘的上端面齐平，所述导轨中部安装载料筒，该载料筒内同轴放置有码放整齐的工件，所述载料筒下方的导轨上横向滑动安装一推板，该推板通过气缸驱动，所述推板的厚度与工件帽的厚度相等。
5.根据权利要求4所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述推板的左端部通过连接板与气缸的活塞板连接，该气缸通过气缸座固装在平台上，所述气缸座与限位板之间安装上、下间隔设置的两条导杆。
6.根据权利要求4所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述载料筒的下端部制有容纳推板的凹槽；所述推板的下端面一体制有梯形结构的下凸起。
7.根据权利要求4所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述载料筒与卡盘之间的导轨上安装推杆导槽。
8.根据权利要求4所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述推杆的推动工件端制有V字形凹槽。
9.根据权利要求4所述的机床的自动送料结构，其特征在于：所述载料筒上端面圆周均布竖直安装四根限位柱。