一种净化器法兰螺母点焊压装装置的制作方法

本发明涉及汽车尾气净化器焊接技术领域，特别是涉及一种净化器法兰螺母点焊压装装置。

背景技术：

汽车工业的发展，以及人们生活水平的提高，汽车已经逐步成为人们的代步工具。川流不息的车辆，已经给我们的生活的空气环境造成了严重的污染，PM2.5已经成为当前急需解决问题。为了减少大气环境的污染，因此人们发明了尾气净化器装置用于减少汽车尾气污染物的排放；而现有的净化器是通过法兰及螺栓螺母连接在汽车排气管上的，在法兰上预焊接螺母已是常态。

在传统的净化器制作过程中，螺母往往是最后焊接在总成件上；使用一颗比预焊螺母孔径小的销钉穿过净化器法兰，再将螺母放在销钉上焊接；这种做法极易造成螺母与法兰安装孔偏心及焊接变形量大，导致后期安装时整个净化器无法安装，且净化器壳体竖直摆放易倒下伤人，劳动生产效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的为了解决上述螺母焊接过程中孔位偏心、焊接变形量大及劳动生产率低下的缺陷问题，提供一种净化器法兰螺母点焊压装装置，该装置是一种焊接装夹方便、生产效率高、焊接后效果好、废品率低的装 置。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种净化器法兰螺母点焊压装装置，包括汽缸、汽缸底座、汽缸固定板、压块连接板、压块、定位销钉、底板，所述汽缸固定在汽缸底座上，所述汽缸底座与汽缸固定板固定连接，所述汽缸固定板固定在底座上，所述底座上设有定位销钉，所述压块连接板与汽缸底座固定连接，所述压块固定在压块连接板上。

进一步地，所述汽缸固定板垂直固定在底座上。

进一步地，所述底座上安装有两个定位销钉。

进一步地，所述定位销钉焊接在底座上。

进一步地，所述压块固定板上安装有两个压块。

进一步地，所述压块为圆柱形压块。

进一步地，所述凸块上设有高碳合金层。

本发明的有益效果：一种净化器法兰螺母点焊压装装置，装夹快速，能够精确保证螺母与安装孔的同心度，压紧后焊接变形量小，无坏牙、烂牙现象，易操作成品率高；具有装夹方便、生产效率高、焊接后效果好、废品率低的优点。

附图说明

图1为本发明点焊压装装置正视图；

图2为本发明点焊压装装置右视图；

相关原件符号说明：

1、汽缸；2、汽缸底座；3、汽缸固定板；4、压块连接板；5、压块； 6、定位销钉；7、底板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

具体实施时，结合图1、图2，一种净化器法兰螺母点焊压装装置，包括汽缸1、汽缸底座2、汽缸固定板3、压块连接板4、压块5、定位销钉6、底板7。汽缸1固定在汽缸底座2上，汽缸底座2与汽缸固定板3固定连接，汽缸固定板3垂直安装在底座7上。底座7上设有定位销钉6，定位销钉6可以以焊接的形式固定在底座7上。压块连接板4与汽缸底座2固定连接。压块连接板4与气缸底座2可以通过固定板固定连接。压块5固定安装在压块连接板4上。底座上安装有两个定位销钉，定位销钉焊接在底座上。压块固定板上安装有两个压块，压块为圆柱形压块。凸块上设有高碳合金层。高碳合金层可以减小梯形法兰与凸块之间的磨损，增强点焊压装装置的使用寿命。

净化器法兰螺母点焊压装装置改变了以往在净化器总成上使用汽缸1推动压块5将螺母直接压装在法兰上，底板7上有两个定位销6，定位销6穿过法兰安装孔对螺母进行定位，保证了螺母与法兰的安装孔同心且汽缸1压紧后螺母在焊接时不易产生变形及移位。压块5的直径比螺母孔大，这样在压住时能够保证焊接飞溅无法飞溅到螺母牙型上，不产生坏牙、烂牙现象。工作时先将法兰放在底板上，法兰安装孔穿过定位销钉，再将螺母放在定位销钉上，启动汽缸下压；压紧后即可进行点焊工序。装夹快速、定位精准，在减轻工人劳动量的同时大大增加了成品合格率，为企业创造 了效益。

一种净化器法兰螺母点焊压装装置，装夹快速，能够精确保证螺母与安装孔的同心度，压紧后焊接变形量小，无坏牙、烂牙现象，易操作成品率高；具有装夹方便、生产效率高、焊接后效果好、废品率低的优点。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。