一种耐用型切断钢筋用扭结头的制作方法

本发明属于机械设备辅助工具技术领域，具体涉及一种耐用型切断钢筋用扭结头。

背景技术：

在现有生产技术领域中，需要对较长的钢筋进行剪切操作。现有技术中对钢筋的剪断通常采用两种设备，一种是如中国专利公开号CN 201132322，一种钢筋剪，该钢筋剪包括两片刀片组成的刀体、手柄、连接板以及调节板组成，该结构其实类似于普通的钢钳，通过两片刀片的咬合实现钢筋的切断。还有一种是如中国专利公开号CN 102825174，一种钢筋剪切机，包括导向支座和耐磨块，通过操作设备实现钢筋的切断。且该剪切机只是现有钢筋剪切设备中结构最简单的，还有更复杂的设备。

可见，现有技术中对切断钢筋用的设备或工具均存在结构复杂、使用不方便等缺点。且最主要的是现有技术中只能对一根钢筋进行切断操作，从而工作效率低。款且现有技术中使用的切断设备均采用很薄的钢片进行切割操作，使得钢片寿命较短，用一段时间后就需要更换，从而增加了运行成本。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种结构简单，设计合理，坚固耐用，操作方便，能快速、高效的对钢筋进行切断操作，且可同时对多根钢筋进行切断操作，可大大减少操作人员的劳动强度，提高工作效率，使用寿命也较长的耐用型切断钢筋用扭结头。

技术方案：本发明所述的一种耐用型切断钢筋用扭结头，包括纽结头本体，所述纽结头本体的一端设有若干等间距分布的通孔，所述通孔的端面为刃口结构，所述纽结头本体的端面上还设有直线型凹槽，所述通孔包括平台和斜向通孔，所述平台和斜向通孔相互连通，各个所述通孔的斜向通孔底部交接与同一孔，所述纽结头本体底部还设有若干等间距分布的固定孔。

进一步的，所述纽结头本体采用Cr30合金材料制成。

进一步的，所述通孔的的数量为2-6个。

进一步的，所述通孔的孔径为4-6mm。

进一步的，所述平台的深度为4-10mm，宽度为2-6mm。

进一步的，所述斜向通孔的斜角为45-60°，斜向通孔的孔径为3-6mm。

进一步的，所述直线型凹槽为椭圆结构。

有益效果：本发明结构简单，设计合理，坚固耐用，操作方便，能快速、高效的对钢筋进行切断操作，且可同时对多根钢筋进行切断操作，可大大减少操作人员的劳动强度，提高工作效率，使用寿命也较长。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为图1的A-A剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的一种耐用型切断钢筋用扭结头，包括纽结头本体1，所述纽结头本体1的一端设有三个等间距分布的通孔2，所述通孔2的端面为刃口结构，所述纽结头本体1的端面上还设有直线型凹槽3，所述通孔2包括平台21和斜向通孔22，所述平台21和斜向通孔22相互连通，三个所述通孔2的斜向通孔22底部交接与同一孔，所述纽结头本体1底部还设有若干等间距分布的固定孔4。

作为上述技术方案的进一步优化，为了保证切断效率，快速、高效的进行切断操作，以及更有效的适应多种规格的钢筋进行切断操作。所述纽结头本体1采用Cr30合金材料制成。所述通孔2的孔径为4-6mm。所述平台21的深度为4-10mm，宽度为2-6mm。所述斜向通孔22的斜角为45-60°，斜向通孔22的孔径为3-6mm。所述直线型凹槽3为椭圆结构。

本扭结头的工作过程是：首先将底部的固定孔固定，然后将待切断的钢筋从通孔中穿入，然后向下压即可，由于平台和斜向通孔的设计，使得切断耗力较少，劳动强度低。切断过程可以同时对多根钢筋进行切断操作，使用非常方便。对切断后的钢筋可以通过直线型凹槽进行校正操作，具有多种功能。

本发明结构简单，设计合理，坚固耐用，操作方便，能快速、高效的对钢筋进行切断操作，且可同时对多根钢筋进行切断操作，可大大减少操作人员的劳动强度，提高工作效率，使用寿命也较长。

以上所述的具体实施例，对本发明专利的技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明专利，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。