一种大型机床快速换模装置的制作方法

本发明涉及一种快速换模装置，特别涉及适用于大吨位机床的快速换模装置。

背景技术：

现在冲压行业大吨位机床应用越来越广，大吨位机床的模具都很笨重，传统的人工更好模具方式比较浪费时间，而且也会延长机床的停机时间，从而降低了生产效率。

技术实现要素：

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种能缩短停机和拆装模具的时间从而提高生产效率的快速换模装置。

为了实现上述目的，本发明提供的一种大型机床快速换模装置，包括工作台板、主动滚轮、减速机、万向联轴器、移动车体、从动滚轮，所述工作台板被固定连接在所述移动车体上，所述移动车体被所述主动滚轮和所述从动滚轮支撑，所述减速机与所述万向联轴器连接，所述主动滚轮与所述万向联轴器连接。

有利地，还包括检测单元，所述检测单元与减速机电路连接。

优选地，包括两个主动滚轮和两个从动滚轮。

采用此种结构的换模装置，可以缩短停机和拆装模具的时间，提高生产效率，对于安装模具可以很迅速、方便，换模的时间可以缩短为原来的1/10。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

其中，

1、工作台板；2、主动滚轮；3、减速机；4、万向联轴器；5、移动车体；6、从动滚轮；7、检测单元。

具体实施方式

如图1所示，本发明提供的一种大型机床快速换模装置，包括工作台板1、主动滚轮2、减速机3、万向联轴器4、移动车体5、从动滚轮6，所述工作台板1被固定连接在所述移动车体5上，所述移动车体5被所述主动滚轮2和所述从动滚轮6支撑，所述减速机3与所述万向联轴器4连接，所述主动滚轮2与所述万向联轴器4连接。

工作台板1是金属板，压力机正常工作时，把坯件放在工作台板1上，此时工作台板1通过夹紧装置被固定在压力机底座上。当需要换模时，安装在底座上的夹紧装置松开，同时底座上的顶起装置，例如通过底座四个角上安装的四个液压缸来将工作台板1顶起，工作台板1的下表面与底座上表面离开，主动滚轮2和从动滚轮6与地面上的滑动轨道接触，此时通过减速机3和万向联轴器4带动主动滚轮2和从动滚轮6沿滑动轨道直线运动。

模具换好后，启动减速机3，移动车体5在主动滚轮2和从动滚轮6的滚动下向底座靠近，此时利用检测单元7来检测工作台板1与底座的位置关系，当工作台板1与底座对准时，检测单元7发出信号使减速机3停止工作，底座上的液压缸释放液体，使工作台板1与底座接触，利 用夹紧装置使工作台板1被固定在底座上，再把模具装上。

以上详细描述了本发明的优选的具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的设计构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的设计构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本发明的范围之内和/或由权利要求书所确定的保护范围内。