不锈钢分水器自动焊接装置的制作方法

本发明涉及一种焊接装置，更具体地说，尤其涉及一种不锈钢分水器自动焊接装置。

背景技术：
现有的分水器焊接工艺是先采用点焊的方式将分水器主体与管道进行初步固定，然后再通过手动的方式进行进一步地焊接工作，在焊接时，容易产生虚焊、假焊甚至完全焊不上等缺陷，给企业带来重大的损失。

技术实现要素：
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便、效果良好的不锈钢分水器自动焊接装置。本发明的技术方案是这样实现的：一种不锈钢分水器自动焊接装置，包括机架，所述机架上设有水平驱动单元，所述水平驱动单元上设有旋转驱动机构，在旋转驱动机构驱动端上设有与待加工分水器外壁相适应的弧形块，在机架上设有与弧形块相配合的转动座，所述弧形块与转动座配合固定待加工分水器；在机架上设有调节机构，调节机构的自由端上设有焊枪，所述焊枪与待加工分水器待焊接部位相对。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述水平驱动单元由水平设置的气缸、与气缸伸缩杆自由端连接的滑动板、设在滑动板上的滑动块以及设在机架上且与滑动块相配合的导轨组成；所述旋转驱动机构设在滑动板上。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述旋转驱动机构为旋转电机。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述转动座由设在机架上的安装台、沿水平方向设在安装台上的轴承座、设置在轴承座内的第一轴承以及设在第一轴承内孔中的转动头组成；转动头与待加工分水器分水管的内径相适应。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述转动头由依序设置的连接部、锥形定位部及柱形导向部组成；锥形定位部与柱形导向部相连接的端面外径大于柱形导向部的外径，连接部与轴承连接；所述柱形导向部自由端边缘为倒圆角结构。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述调节机构由横向调节部、纵向调节部以及与纵向调节部连接的调节杆组组成；所述横向调节部由设在机架上的安装板、设在安装板上的第一固定块、沿水平方向穿设在第一固定块上的第一螺杆、设在第一螺杆端部的第一旋转把手以及与第一螺杆螺纹连接的第一连接块组成；在第一固定块上设有第一导向槽，所述第一连接块设在第一导向槽内并与纵向调节部固定连接；第一螺杆与第一固定块之间通过第二轴承连接；所述纵向调节部由与第一连接块连接的第二固定块、沿竖直方向穿设在第二固定块上的第二螺杆、设在第二螺杆端部的第二旋转把手以及与第二螺杆螺纹连接的第二连接块组成；在第二固定块上设有第二导向槽，所述第二连接块设在第二导向槽内，第二连接块与调节杆组连接；第二螺杆与第二固定块之间通过第三轴承连接。上述的不锈钢分水器自动焊接装置中，所述第二连接块上设有定位块，在定位块上设有导向孔，在导向孔侧边的定位块上设有锁紧螺丝；所述调节杆组由穿设在导向孔内的第一水平调节杆、设置在第一水平调节杆其中一端的第一调节套环、穿设在第一调节套环内的纵向调节杆、设置在纵向调节杆上端的第二调节套环、穿设在第二调节套环内的第二水平调节杆以及设置在第二水平调节杆其中一端的第三调节套环组成；第一调节套环的中轴线与第一水平调节杆垂直；第二调节套环的中轴线与纵向调节杆垂直；第三调节套环的中轴线与第二水平调节杆垂直；所述焊枪连接杆穿设在第三调节套环内；在第一、二、三调节套环侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝。本发明采用上述结构后，通过水平驱动单元、调节机构的调节作用使焊枪对准分水器分水管待焊接部位，通过调节杆组能进行较为细微地调节工作；通过旋转驱动机构、弧形块和转动座配合使分水器沿竖直方向旋转，方便焊枪完成焊接工作；转动头的结构能避免刮伤分水管内壁的同时，还能实现分水管的准确定位。附图说明下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不构成对本发明的任何限制。图1是本发明的结构示意图；图2是转动座的剖视结构示意图；图3是调节机构的侧视结构示意图；图4是图3中A-A处的剖视结构示意图。图中：机架1、水平驱动单元2、气缸2a、滑动板2b、滑动块2c、导轨2d、旋转驱动机构3、弧形块4、转动座5、安装台5a、轴承座5b、第一轴承5c、转动头5d、连接部5e、锥形定位部5f、柱形导向部5g、调节机构6、安装板6a、第一固定块6b、第一螺杆6c、第一旋转把手6d、第一连接块6e、第一导向槽6f、第二固定块6g、第二螺杆6h、第二旋转把手6i、第二连接块6j、第二导向槽6k、定位块6l、导向孔6m、焊枪7、调节杆组8、第一水平调节杆8a、第一调节套环8b、纵向调节杆8c、第二调节套环8d、第二水平调节杆8e、第三调节套环8f。具体实施方式参阅图1至图4所示，本发明的一种不锈钢分水器自动焊接装置，包括机架1，在机架1上设有水平驱动单元2，优选的，所述水平驱动单元2由水平设置的气缸2a、与气缸2a伸缩杆自由端连接的滑动板2b、设在滑动板2b上的滑动块2c以及设在机架1上且与滑动块2c相配合的导轨2d组成；所述水平驱动单元2上设有旋转驱动机构3，优选的，所述旋转驱动机构3为旋转电机，所述旋转驱动机构3设在滑动板2b上。通过水平驱动单元2可以调节旋转驱动机构3的水平位置。在机架1上设有控制单元，水平驱动单元2、旋转驱动机构3均与控制单元连接。在旋转驱动机构3驱动端上设有与待加工分水器外壁相适应的弧形块4，在机架1上设有与弧形块4相配合的转动座5，所述弧形块4与转动座5配合固定待加工分水器。弧形块4带动分水器旋转，转动座5与弧形块4配合方便进行下一步操作。优选的，所述转动座5由设在机架1上的安装台5a、沿水平方向设在安装台5a上的轴承座5b、设置在轴承座5b内的第一轴承5c以及设在第一轴承5c内孔中的转动头5d组成；转动头5d与待加工分水器分水管的内径相适应。所述转动头5d由依序设置的连接部5e、锥形定位部5f及柱形导向部5g组成；锥形定位部5f与柱形导向部5g相连接的端面外径大于柱形导向部5g的外径，连接部5e与轴承5c连接；所述柱形导向部5g自由端边缘为倒圆角结构。采用这种结构，在旋转驱动机构3带动分水器转动时，转动头5d能与旋转电机配合旋转，柱形导向部5g与分水器上的分水管内径相适应，起到良好的导向作用。在机架1上设有调节机构6，调节机构6的自由端上设有焊枪7，所述焊枪7与待加工分水器待焊接部位相对。优选的，所述调节机构6由横向调节部、纵向调节部以及与纵向调节部连接的调节杆组8组成；所述横向调节部由设在机架1上的安装板6a、设在安装板6a上的第一固定块6b、沿水平方向穿设在第一固定块6b上的第一螺杆6c、设在第一螺杆6c端部的第一旋转把手6d以及与第一螺杆6c螺纹连接的第一连接块6e组成；在第一固定块6b上设有第一导向槽6f，所述第一连接块6e设在第一导向槽6f内并与纵向调节部固定连接；第一螺杆6c与第一固定块6b之间通过第二轴承连接；采用这种结构，通过操作第一旋转把手6d来控制第一连接块6e的水平位置，从而控制纵向调节部的水平位置，第一导向槽6f和第一连接块6e配合起到良好的导向作用。同时，所述纵向调节部由与第一连接块6e连接的第二固定块6g、沿竖直方向穿设在第二固定块6g上的第二螺杆6h、设在第二螺杆6h端部的第二旋转把手6i以及与第二螺杆6h螺纹连接的第二连接块6j组成；在第二固定块6g上设有第二导向槽6k，所述第二连接块6j设在第二导向槽6k内，第二连接块6j与调节杆组8连接；第二螺杆6h与第二固定块6g之间通过第三轴承连接。采用这种结构，通过操作第二旋转把手6i来控制第二连接块6j的纵向位置，从而控制调节杆组8的纵向位置；第二导向槽6k和第二连接块6j配合起到良好的导向作用。同时，在第二连接块6j上设有定位块6l，在定位块6l上设有导向孔6m，在导向孔6m侧边的定位块6l上设有锁紧螺丝；所述调节杆组8由穿设在导向孔6m内的第一水平调节杆8a、设置在第一水平调节杆8a其中一端的第一调节套环8b、穿设在第一调节套环8b内的纵向调节杆8c、设置在纵向调节杆8c上端的第二调节套环8d、穿设在第二调节套环8d内的第二水平调节杆8e以及设置在第二水平调节杆8e其中一端的第三调节套环8f组成；第一调节套环8b的中轴线与第一水平调节杆8a垂直；第二调节套环8d的中轴线与纵向调节杆8c垂直；第三调节套环8f的中轴线与第二水平调节杆8e垂直；所述焊枪7连接杆穿设在第三调节套环8f内；在第一、二、三调节套环8b,8d,8f侧壁上螺纹连接有锁紧螺丝。在各锁紧螺丝与各调节杆之间均设有胶垫。采用这种结构，通过第一水平调节杆8a、纵向调节杆8c、第二水平调节杆8e配合能够更加精确地调节焊枪7的位置，使焊枪7能够准确地实行焊接工作。工作前，先通过水平驱动单元2调节好旋转电机的位置，然后通过调节机构6调节好焊枪7的位置，使分水器安放在弧形块4和转动座5中间时，焊枪7与分水器分水管待焊接位置相对。工作时，将待加工分水器安防在弧形块4和转动座5之间，弧形块4在旋转驱动机构3的作用下带动分水器旋转，同时，焊枪7工作实现分水器与分水管之间的焊接工作。以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。