一种螺旋式榨油机的制作方法

本发明涉及一种榨油机，尤其涉及一种具有过滤件的螺旋式榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机运转时，处理好的油料从进料装置进入榨膛。在榨螺的螺纹旋转作用下，逐渐进料口向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产生压力，压缩油料，把油挤压出来。由于在开始压榨时油料进入到榨膛内的速度太快会使榨膛内压力突然增加，这样就可能产生因榨螺轴转不动的情况，造成榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。同样，如果在榨油过程中，油料进入榨膛的速度忽快忽慢，油料量忽多忽少也会对出油率和出油质量有影响。因此对油料进入榨膛时速度的掌控很重要，因此有必要设计一种进料装置，使油料应均匀稳定地投入进料口进而进入榨膛。

技术实现要素：

发明目的：提供一种利于控制油料的下料量及下料速度的榨油机。

技术方案：一种榨油机，所述榨油机包括榨膛及向榨膛提供油料的进料部，所述榨膛包括榨笼及榨螺轴，榨笼包括上榨笼壳及下榨笼壳，榨螺轴包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈，进料部包括进料仓及设于进料仓内的搅拌件，进料仓具有进料口、出料口，所述下料口向下设有延伸段，所述延伸段的内壁设有内螺纹，所述下料口还设有过滤件，所述过滤件的外表面设有与上述内螺纹相配合的外螺纹，过滤件内设有多个均匀排布的孔洞。

工作原理：当进入进料仓内的油料经过搅拌件搅拌后经过过滤件，因为过滤件上设有多个均匀排布的孔洞，进入榨膛的油料量就得以限制，即不过发生突然过多的情况，从而避免了给榨膛内突然增加很大压力的情况发生。

有益效果：本发明避免了因油料进入榨膛时因油料速度和油料量的不稳定因素造成榨膛内的压力过大，发生危险。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，榨油机包括榨膛1、齿轮箱部、及向榨膛1内提供油料的进料部2。榨膛1包括榨笼3及榨螺轴4，榨笼3的榨笼壳是用球墨铸铁制成的，该榨笼壳包括上榨笼壳及下榨笼壳，上榨笼壳与下榨笼壳之间是通过螺栓固定形成一体的。

榨螺轴4是由芯轴和组装于芯轴上的榨螺与距圈形成的，榨螺和距圈分别通过平键连接于下榨笼壳。在榨油机工作时，从进料口进入榨膛1内的油料在榨螺的螺纹旋转作用下，逐渐进料口向出饼端方向推进。榨螺轴的直径是从进料部向出油部逐渐减小的，因此榨膛内各段容积也是逐渐缩小的。又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产生压力，压缩油料，把油挤压出来。

进料部2包括进料仓6及设于进料仓内的搅拌件（未图示）。进料仓6具有进料口和出料口5。搅拌件包括搅拌轴和与搅拌件一体成型的搅拌叶。所述下料口5向下设有延伸段6，所述延伸段的内壁设有内螺纹（未图示），所述下料口还设有过滤件7，所述过滤件的外表面设有与上述内螺纹相配合的外螺纹（未图示），过滤件内设有多个均匀排布的孔洞8。当进入进料仓内的油料经过搅拌件搅拌后经过过滤件7，因为过滤件7上设有多个均匀排布的孔洞8，进入榨膛1的油料量就得以限制，即不过发生突然过多的情况，从而避免了给榨膛内突然增加很大压力的情况发生。又因为过滤件7是与下料口5的延伸段6经过螺纹配合而组装于进料仓6的，所以过滤件7发生损坏或者需要清洗时，可以很方便的进行更换。当然，也可以根据油料的不同选择孔洞大小不同的过滤件。