一种能够加热的榨油机的制作方法

本发明涉及一种榨油机，尤其涉及一种具有加热功能的榨油机。

背景技术：

榨油机就是指借助于机械外力的作用，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机运转时，处理好的油料从进料装置进入榨膛。在榨螺的螺纹旋转作用下，逐渐进料口向出饼端方向推进。使榨膛内各段容积逐渐缩小；又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产生压力，压缩油料，把油挤压出来。但是在榨油过程中榨膛内的温度对榨出的油的质量有较大影响，且如果因未知原因引起榨膛内的温度骤变甚至会在榨油过程中使榨笼破裂，发生重大事故。因此对榨膛内温度的掌控就显得很重要，因此有必要设计一种能够榨出质量较好的油并且能够减少重大事故发生的榨油机。

技术实现要素：

发明目的：提供一种具有加热功能的榨油机。

技术方案：一种能够加热的榨油机，所述榨油机包括榨膛及向榨膛提供油料的进料部，所述榨膛由榨笼的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成，榨膛内设有榨螺轴，榨螺轴包括芯轴及组装于芯轴上的榨螺与距圈，榨螺轴靠近进料部的一端连接于传动装置，所述上榨笼壳与下榨笼壳皆为中空式结构，上榨笼壳的中空结构内设有上导热片，下榨笼壳的中空结构内设有下导热片，上导热片与下导热片分别连接于外部加热装置，下榨笼壳的内壁在对应榨螺轴的中间位置设有温度传感器，温度传感器、外部加热装置及传动装置分别连接于控制单元。

工作原理：控制单元控制电动机工作，在电动机开始工作时，温度传感器检测到榨膛1内的温度低于控制单元的预定范围时，控制单元控制外部加热装置对上、下导电片进行加热，从而提高榨膛内的温度，进而提高榨油质量和出油率。当温度传感器将检测到的榨膛内的温度因外部加热装置对上、下导热片额加热而升高达到控制单元的设定值后，，控制单元控制外部加热装置停止工作。

有益效果：本发明通过提高榨油机榨膛内的温度，提高了出油率和榨油的质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，榨油机包括榨膛1、齿轮箱部、及向榨膛1内提供油料的进料部2。榨膛1由榨笼3的上榨笼壳的内壁和下榨笼壳的内壁连接形成。榨笼3的榨笼壳是用球墨铸铁制成的，该榨笼壳包括上榨笼壳及下榨笼壳，上榨笼壳与下榨笼壳之间是通过螺栓固定形成一体的。上榨笼壳与下榨笼壳分别为中空结构，上榨笼壳的中空结构内设有上导热片，下榨笼壳的中空结构内设有下导热片，上导热片与下导热片分别连接于外部加热装置，上导热片与下导热片为结构相同的圆弧状。上、下导热片分别连接于外部加热装置，该外部加热装置连接于控制单元。

榨膛1内设有榨螺轴4，榨螺轴4是由芯轴和组装于芯轴上的榨螺与距圈形成的，榨螺和距圈分别通过平键连接于下榨笼壳。榨螺轴靠近进料部2的一端连接于传动装置5，传动装置连接于控制单元。在榨油机工作时，从进料口进入榨膛1内的油料在榨螺的螺纹旋转作用下，逐渐进料口向出饼端方向推进。榨螺轴4的直径是从进料部向出油部逐渐减小的，因此榨膛内各段容积也是逐渐缩小的。又因榨螺螺纹连续不断地将料胚推入榨膛，这样前阻后推地产生压力，压缩油料，把油挤压出来。下榨笼壳的内壁在对应榨螺轴4的中间位置设有温度传感器6，温度传感器6能够将榨膛1内的实时温度，并将该实时温度反馈至控制单元。因为榨螺轴4的直径是从进料部2向出油部逐渐减小的，因此榨膛1内各段容积也是逐渐缩小的，也就是说榨螺轴4在榨膛1内温度可能会有不同。将温度传感器6设置在对应榨螺轴4的中间位置，对这一位置的温度进行实时监控就比较比较合适。

也就是说，温度传感器、外部加热装置及传动装置分别连接于控制单元。控制单元控制电动机工作，在电动机开始工作时，温度传感器检测到榨膛1内的温度低于控制单元的预定范围时，控制单元控制外部加热装置对上、下导电片进行加热，从而提高榨膛1内的温度，进而提高榨油质量和出油率。当温度传感器将检测到的榨膛1内的温度因外部加热装置对上、下导热片额加热而升高达到控制单元的设定值后，，控制单元控制外部加热装置停止工作。因为上、下导电片都是圆弧状设置且结构相同，材质相同，因此导热速度也相同，如此一来榨油机受热速度就相同，也就是说榨膛1内温度升高的速度也就相同，榨膛1内的温度变化也比较均匀，预热效果比较好，从而避免了因榨膛1内的温度较低而对榨油质量和出油的影响。