本发明及一种香水瓶装配用设备，特别涉及一种香水瓶自动拧头设备。
背景技术：
为了便于将香水喷出，装香水的瓶子通常都带有吸管、喷头罗圈和透明罩。
目前，香水瓶子在装配的过程中，其各个部件之间都是通过人工、手工进行装配的，其装配的效率低下，劳动强度高，不便于现代化的量产。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型的香水瓶自动拧头设备。
为了实现上述目的，本发明所采取的措施：
一种香水瓶自动拧头设备，包括机架，机架上水平安装有工作台板，工作台板上安装有控制箱，所述的工作台板中间安装有由电机带动旋转的转动盘，转动盘上均匀的安装有若干个料架，工作台板上顺时针方向依次安装有瓶子进料机、罗圈震盘、插管机、透明罩震盘和良品出料口，罗圈震盘与插管机之间通过安装支架安装有罗圈检测装置，插管机与透明罩震盘之间通过安装支架安装有罗圈拧入装置，透明罩震盘与良品出料口之间安装有透明罩检测压入装置；
所述的转动盘上的若干个料架在设置一个圆上；
所述的插管机与罗圈拧入装置之间通过通过安装支架安装有罗圈位置调整装置；
所述的插管机上安装有吸管检测装置；
所述的透明罩震盘与良品出料口之间安装有产品分选装置和次品出料口；
所述的转动盘上方通过安装支架安装有出料遗漏检测装置。
本发明的有益效果：实用，生产成本低，使用方便，提高了装配香水瓶的生产效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1，本发明的俯视平面结构示意图。
具体实施方式
一种香水瓶自动拧头设备，包括机架，机架上水平安装有工作台板1，工作台板1上安装有控制箱2，所述的工作台板中间安装有由电机带动旋转的转动盘3，转动盘3上均匀的安装有若干个料架，工作台板1上顺时针方向依次安装有瓶子进料机4、罗圈震盘5、插管机6、透明罩震盘7和良品出料口8，罗圈震盘5与插管机6之间通过安装支架安装有罗圈检测装置9，插管机6与透明罩震盘7之间通过安装支架安装有罗圈拧入装置10，透明罩震盘7与良品出料口8之间安装有透明罩检测压入装置11。
在瓶子进料机4内装入为装配好的香水瓶，罗圈震盘5内放入罗圈，插管机6内放入吸管，透明罩震盘7内放入透明罩，通过控制 箱2启动本发明，瓶子进料机4将香水瓶下料到转动盘3上，罗圈震盘5震动，实现罗圈的下料，罗圈检测装置9检测到罗圈后，启动插管机6，插管机6将吸管插入到罗圈内，罗圈拧入装置10将插有吸管的罗圈拧入到香水瓶内，透明罩震盘7震动，实现透明罩的下料，透明罩检测压入装置11将透明罩压入到装配有吸管和罗圈的香水瓶上，完成装配。装配好的香水瓶由良品出料口8收集排出。
所述的转动盘3上的若干个料架在设置一个圆上。
所述的插管机6与罗圈拧入装置10之间通过通过安装支架安装有罗圈位置调整装置31，便于准确的将罗圈压入到香水瓶内。
所述的插管机6上安装有吸管检测装置41，及时添加吸管。
所述的透明罩震盘7与良品出料口8之间安装有产品分选装置和次品出料口51。产品分选装置为重量分选装置，装配过的产品达不到设定的重量，表明其少装配了某个或某些部件，该产品由次品出料口51排出。
所述的转动盘3上方通过安装支架安装有出料遗漏检测装置61。
提高了装配香水瓶的生产效率，降低了劳动强度。