1.一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤 ：
(1) 管母焊接布置 ：
焊烧管母在安装区域就近排列，在管母拼装位置下方铺设 6000×400×40mm 及6000×400×40mm 跳板，在跳板上再铺设一层塑料地板 ；
(2) 管母焊接 ：
a、管母拼接焊口间隙控制在 3 ～ 5mm，焊接前用钢丝刷帚去除管母破口及衬管上氧化膜，露出金属光泽 ；
b、采用氩弧焊进行管母焊接，采用二层焊接的方式，每层焊缝一次焊完，管母焊完未冷却前，不得移动和受力，完成对管母的焊接。
2. 根据权利要求 1 所述的一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，管母焊接布置时将管母用小滑车放置在槽钢上，每隔 3.5米一档，用蜡线、卷尺、水平仪进行多点、多面测量并通过滑车底脚调节螺栓及滑车左右移动控制管母最大挠度＜ 10mm。
3. 根据权利要求 1 所述的一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，所述的管母在焊接前用水平尺测量焊接接口，保证两根对接管母弯折偏移小于 2％，中心线偏移小于 0.5mm。
4. 根据权利要求 1 所述的一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，所述的管母的焊缝上部设有 2-4mm 的加强高度。
5. 根据权利要求 1 所述的一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，所述的管母的焊缝呈圆弧形。
6. 根据权利要求 1 所述的一种大口径管母焊接工艺，其特征在于，所述的管母采用乙炔和氧气喷枪对管母接头区域进行预热，预热约 5 分钟至接头区域微红。