轴承套圈毛坯冷辗机的外壳的制作方法

本发明涉及轴承套圈制造装置领域，尤其是一种轴承套圈毛坯冷辗机的外壳。

背景技术：

轴承套圈冷辗装置的结构可从中国专利公告号CN202291177U公开的一种短圆柱滚子轴承外圈冷辗机装置的实用新型获得了解；短圆柱滚子轴承外圈冷辗机即轴承套圈毛坯冷辗机；轴承套圈毛坯冷辗机常具有外壳；为了更换辗压轮和芯辊方便，外壳的前板在与辗压轮和芯辊的对应位置处开有窗口，存在异物易从窗口进入外壳内安全性较差的不足；因此，设计一种异物不会进入外壳内安全性较好的轴承套圈毛坯冷辗机的外壳，成为亟待解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服目前轴承套圈毛坯冷辗机的外壳存在异物易从窗口进入外壳内安全性较差的不足，提供一种异物不会进入外壳内安全性较好的轴承套圈毛坯冷辗机的外壳。

本发明的具体技术方案是：

一种轴承套圈毛坯冷辗机的外壳，包括左侧板、右侧板、两侧边分别与左侧板和右侧板固定连接的前板和顶板；左侧板、右侧板和前板的上端分别与顶板固定连接；前板的左侧设有前装拆口和至少一扇上端和下端分别通过滑轨与前板连接的移门；左侧板设有左装拆口和至少一扇与左侧板铰接的侧门。该轴承套圈毛坯冷辗机的外壳使用时左侧板、右侧板和前板的下端分别与轴承套圈毛坯冷辗机的基座螺钉连接，移开移门并打开侧门能方便更换辗压轮和芯辊，关住移门和侧门异物不会进入外壳内。该轴承套圈毛坯冷辗机的外壳异物不会进入外壳内安全性较好。

作为优选，所述的移门的下端设有若干个滚轮。滚轮可以减少移动移门的摩擦力。

作为优选，所述的移门设有玻璃观察窗。便于观察。

作为优选，所述的前装拆口的长度为前板长度的二分之一至三分之二；移门有两扇。方便更换辗压轮和芯辊。

作为优选，所述的顶板的左侧前部设有进料装置安装口。使安装自动进料装置时便于自动进料装置的进料轨伸入。

作为优选，所述的顶板的右侧后部设有测控装置安装缺口。便于安装测控装置。

作为优选，所述的前板的右侧设有控制箱。操作控制方便。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一．该轴承套圈毛坯冷辗机的外壳异物不会进入外壳内安全性较好。二．滚轮可以减少移动移门的摩擦力。三．移门设有玻璃观察窗便于观察。四. 所述的前装拆口的长度为前板长度的二分之一至三分之二且移门有两扇，方便更换辗压轮和芯辊。五. 进料装置安装口使安装自动进料装置时便于自动进料装置的进料轨伸入。六. 设有测控装置安装缺口便于安装测控装置。七. 设有控制箱操作控制方便。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1的右视意图；

图3是图2的俯视图。

图中：左侧板-1、左装拆口-11、右侧板-2、前板-3、前装拆口31、顶板-4、进料装置安装口-41、测控装置安装缺口-42、滑轨-5、移门-6、滚轮-61、玻璃观察窗-62、侧门-7、控制箱-8。

具体实施方式

下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。

如附图1、附图2、附图3所示：包括左侧板1、右侧板2、两侧边分别与左侧板1和右侧板2焊接的前板3和顶板4；左侧板1、右侧板2和前板3的上端分别与顶板4焊接；前板3的左侧具有前装拆口31和至少一扇上端和下端分别通过滑轨5与前板3连接的移门6；左侧板1具有左装拆口11和至少一扇与左侧板1铰接的侧门7。所述的前装拆口31的长度为前板3长度的五分之三；移门6有两扇。所述的移门6的下端具有两个滚轮61。所述的移门具有玻璃观察窗62。所述的顶板4的左侧前部具有进料装置安装口41。所述的顶板4的右侧后部具有测控装置安装缺口42。所述的前板3的右侧具有控制箱8。

该轴承套圈毛坯冷辗机的外壳使用时左侧板、右侧板和前板的下端分别与轴承套圈毛坯冷辗机的基座螺钉连接，自动进料装置的进料轨伸入进料装置安装口，测控装置安装在测控装置安装缺口处，移开移门并打开侧门能方便更换辗压轮和芯辊，关住移门和侧门异物不会进入外壳内。

本发明的有益效果是：该轴承套圈毛坯冷辗机的外壳异物不会进入外壳内安全性较好。滚轮可以减少移动移门的摩擦力。移门设有玻璃观察窗便于观察。所述的前装拆口的长度为前板长度的五分之三且移门有两扇，方便更换辗压轮和芯辊。进料装置安装口使安装自动进料装置时便于自动进料装置的进料轨伸入。设有测控装置安装缺口便于安装测控装置。设有控制箱操作控制方便。

本发明可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本发明的范围。所有这样的对所述领域的技术人员显而易见的修改，将包括在本权利要求的范围之内。