本发明涉及一种摩托车配件加工工艺，尤其是一种摩托车上的缓冲盘组件的加工工艺。
背景技术：
现在市场的摩托车中都安装有缓冲盘组件，是摩托车的后铝轮上的配件，主要安装在后轮毂处，缓冲盘组件主要是用于保护后铝轮，缓冲盘组件可以实现降速的目的，使得摩托车在刹车过程中没得噪音并且不会对后铝轮造成磨损；缓冲盘组件是摩托车中必不可少的配件，目前现有的缓冲盘组件是通过缓冲盘组件的模具浇筑一体成型的，由于要购买或者设计缓冲盘组件的模具，使得缓冲盘组件的制造成本很高，并且缓冲盘组件加工难度大；再加上现有的缓冲盘组件是采用的钢材，钢材的可塑性差，使得加工成型难度大，并且将钢材在模具中成型，制造出的缓冲盘组件中容易出现气孔和裂纹，使得缓冲盘组件的的废品率达到了50％以上，这样使得缓冲盘组件的制造成本更高。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述问题，本发明提出了一种缓冲盘组件，本发明解决了现有的缓冲盘组件加工成型难度大、加工制造成本高、产品报废率高的技术问题。
本发明的技术方案为：一种缓冲盘组件的加工工艺，包括如下步骤：
步骤1，剪板料，将钢板原料通过切断机切断成条形钢板；
步骤2，冲压成型、冲孔，将条形钢板在冲压机上进行冲压，得到在中间位置冲有圆形孔、以及在圆形孔的周围冲有四个方形孔的缓冲盘，其中所述四个方形孔绕圆形孔均匀分布；
步骤3，精冲孔，对缓冲板上的圆形孔和方形孔的形状进行调整，使得缓冲板上的所有冲孔精度达到要求；
步骤4，车台阶，在缓冲盘上的圆形孔的内侧壁上车出两个对称的台阶；
步骤5，去毛刺，将缓冲盘和所有的冲孔进行去毛刺；
步骤6，将四个呈长方体结构的缓冲体通过冲压机分别压入到四个方形孔中，使得四个缓冲体的底面和缓冲盘的背面在同一平面中；
步骤7，再将四个缓冲体进一步焊接在四个方形孔中；
步骤8，车端面，将缓冲盘的背面车成光滑平整的表面，使得保证良好的制动效果；
步骤9，外齿套铣齿，将圆筒结构的钢材的外圆周面用铣床进行铣齿，铣出若干绕外圆周均匀分布并呈轴向延伸的卡齿；
步骤10，将铣齿的外齿套通过冲压机压入在缓冲盘的圆形孔中，并使得外齿套的上端面与缓冲盘的正面平齐；
步骤11，再将外齿套在圆形孔中进行进一步的焊接。
进一步地，所述步骤6中采用25T的冲压机将缓冲体压入方形孔中。
进一步地，所述步骤10中采用40T的冲压机将外齿套压入圆形孔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
①本发明中分步加工缓冲盘组件，使得不需要花很大的成本去购置缓冲盘组件模具，使得缓冲盘组件的制造成本大大的降低，加工难度将明显降低，使得分步加工得到的缓冲盘组件的成本低的同时，还保证了缓冲盘组件的产品质量。
②本发明中采用分步加工缓冲盘组件，使得制造的缓冲盘组件的内部不会产生气孔和裂纹，使得缓冲盘组件的废品率从百分之五十以上降低到百 分之五左右，使得缓冲盘组件的报废品大大的减少，使得产品的质量得到有效保证的同时，还明显降低了缓冲盘组件的制造成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明中的技术方案进一步说明。
本发明包括：一种缓冲盘组件的加工工艺，包括如下步骤：
步骤1，剪板料，将钢板原料通过切断机切断成条形钢板；使得切下的条形钢板的长度与步骤2中冲压机冲压的长度范围相同，避免浪费钢板原料。
步骤2，冲压成型、冲孔，将条形钢板在冲压机上进行冲压，得到在中间位置冲有圆形孔、以及在圆形孔的周围冲有四个方形孔的缓冲盘，其中所述四个方形孔绕圆形孔均匀分布；在原料钢板上压出圆盘，并且同时在圆盘上压出圆形孔和方形孔，使得缓冲盘一次冲压成型，使得加工操作简单。
步骤3，精冲孔，对缓冲板上的圆形孔和方形孔的形状进行调整，使得缓冲板上的所有冲孔精度达到要求；首次冲压的圆形孔和方形孔形状不规整，以及孔的精度达不到要求，因此对缓冲盘进行精冲孔。
步骤4，车台阶，在缓冲盘上的圆形孔的内侧壁上车出两个对称的台阶；车出的台阶方便外齿套固定在圆形孔中。
步骤5，去毛刺，将缓冲盘和所有的冲孔进行去毛刺；由于原料钢板表面上存在很多毛刺，达不到缓冲盘组件产品的要求，因此将缓冲盘进行去毛刺的操作。
步骤6，将四个呈长方体结构的缓冲体通过冲压机分别压入到四个方形孔中，使得四个缓冲体的底面和缓冲盘的背面在同一平面中；该步骤是将缓冲体和缓冲盘进行组合。
步骤7，再将四个缓冲体进一步焊接在四个方形孔中；防止缓冲体从方形孔 中掉出，将四个缓冲体进行进一步焊接。
步骤8，车端面，将缓冲盘的背面车成光滑平整的表面，使得保证良好的制动效果；一方面是缓冲盘的背面的光滑度达不到制动的要求，另一方面是焊接缓冲体时缓冲盘的背面有一些焊接产生的凸起，因此车端面使得缓冲盘的背面的光滑度达到制动的要求。
步骤9，外齿套铣齿，将圆筒结构的钢材的外圆周面用铣床进行铣齿，铣出若干绕外圆周均匀分布并呈轴向延伸的卡齿；
步骤10，将铣齿的外齿套通过冲压机压入在缓冲盘的圆形孔中，并使得外齿套的上端面与缓冲盘的正面平齐；实现了缓冲盘和外齿套的组合。
步骤11，再将外齿套在圆形孔中进行进一步的焊接，防止外齿套从缓冲盘上滑落，因此需要将外齿套进行进一步的焊接。
步骤6中采用25T的冲压机将缓冲体压入方形孔中。
步骤10中采40T机将外齿套压入圆形孔中。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。