一种钻床上专用钻孔夹具的制作方法

本发明涉及一种夹具，特别是涉及一种钻床上专用钻孔夹具，属于机械加工技术领域。

背景技术：

如图1所示的零件是一种拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件右边的通孔与操纵机构相连，左边的半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过右边的力拨动左边的齿轮变速。零件毛坯由铸造得到，铸造时，两件零件铸为一体，经后续铣断加工分开。零件右边的螺纹孔对实现拨叉的性能具有重要的作用。钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。因此，图1所示的拨叉上的螺纹孔要用钻床加工。钻床钻孔需要用夹具对工件进行定位和夹紧，由于工件的形状不规则，因此需要设计用于加工此零件的专用夹具。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种钻床上专用钻孔夹具，该夹具采用一面两孔的定位基准，能够实现对工件的完全定位；该夹具的结构简单，使用方便。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种钻床上专用钻孔夹具，包括夹具体、钻套、钻模板、销 、销、连接板、压板和滚花手柄，所述的夹具体横截面呈倒T字型，其垂直板前面设有所述的销和销，销和销的轴线在同一水平面内，销和销两轴线之间的距离与拨叉零件上两个定位孔轴线之间的距离相等；所述的钻模板设在夹具体的上端，钻套固定连接在钻模板上，在钻套和钻模板之间设有衬套；所述的连接板通过左右两个螺栓固定在夹具体的垂直板上，连接板平行于夹具体的垂直板；所述的滚花手柄通过螺纹连接设在连接板上，滚花手柄与连接板垂直；所述的压板设在滚花手柄靠近工件的端部，压板与夹具体的垂直板相平行；

进一步的，还包括一个支撑柱，支撑柱垂直设在夹具体的水平板上，在支撑座的下端和夹具体底面之间还设有一个弹簧；

进一步的，所述的连接板的右端与螺栓相配合的孔为开口朝下的U型孔；

进一步的，所述的销和销一个为圆柱销，一个为菱形销；

进一步的，在夹具体的垂直板和水平板的交角处还焊接有若干个筋板。

本发明以拨叉工件的一个底面、两个通孔为定位基准，实现了对工件的完全定位，采用螺旋连接带动压板压紧，方便操作，装夹可靠；该夹具可用于批量生产，保证加工效率。

附图说明

图1是车床拨叉的零件图。

图2是本发明的主视图。

图3是图2的俯视图。

图4是图2的左视图。

图中：1、夹具体，2、螺钉，3、销，4、钻套，5、螺钉，6、衬套，7、钻模板，8、螺母，9、螺栓，10、垫圈，11、销，12、销，13、连接板，14、压板，15、滚花手柄，16、支撑柱，17、筋板。

,具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明（以下描述中的左右方向、上下方向和前后方向与图2中的左右方向、上下方向和前后方向相同，图中远离读者的方向为后）。

如图1所示为要加工的车床拨叉的零件图；如图2至图4所示，一种钻床上专用钻孔夹具，包括夹具体1、钻套4、钻模板7、销11、销12、连接板13、压板14和滚花手柄15，所述的夹具体1横截面呈倒T字型，其垂直板前面设有所述的销11和销12，销11和销12的轴线在同一水平面内，销11和销12两轴线之间的距离与拨叉零件上两个定位孔轴线之间的距离相等；所述的钻模板7设在夹具体1的上端，并通过销3和螺钉5固定，钻套4通过螺钉2固定连接在钻模板7上，在钻套4和钻模板7之间设有衬套6；所述的连接板13通过左右两个螺栓9及与其配合的垫圈10和螺母8固定在夹具体1的垂直板上，连接板13平行于夹具体的垂直板；所述的滚花手柄15通过螺纹连接设在连接板13上，滚花手柄15与连接板13垂直；所述的压板14设在滚花手柄15靠近工件的端部，压板14与夹具体1的垂直板相平行。

该夹具还包括一个支撑柱16，支撑柱16垂直设在夹具体1的水平板上，在支撑座16的下端和夹具体1底面之间还设有一个弹簧；将拨叉零件安装在整个夹具上时，支撑柱16可以起到辅助支撑的作用，支撑柱16的下端设一个弹簧，可以避免支撑柱16不能上下移动造成对工件过定位的情况出现。

所述的连接板13的右端与螺栓9相配合的孔为开口朝下的U型孔，当需要装卸零件的空间加大时，只需要将两个螺母8松开，将连接板13绕着左边的螺栓9转动，即可将挡在工件前方的连接板13移开，这样既方便操作，又可防止频繁的拆卸连接板13导致夹具的精度降低及夹具的零部件丢失。

所述的销11和销12一个为圆柱销，一个为菱形销，既可以实现对工件的完全定位，又可以避免过定位造成装夹困难。

在夹具体1的垂直板和水平板的交角处还焊接有若干个筋板17，有效地增强了夹具体1的强度，可以避免在加工的过程中，由于钻削力的作用导致夹具体1变形，从而影响加工精度。

本发明的工作原理：加工前，先将夹具体1安装在立式钻床的工作台上，将销11和销12分别插在夹具体1垂直板上与其配合的孔中，将连接板13固定在夹具体1垂直板上，旋转滚花手柄15，使压板14远离夹具体1的垂直板，将拨叉工件的两个定位通孔的端面紧贴夹具体1的垂直板的板面，使得销11和销12置于两个定位通孔内，在支撑柱16的辅助支撑的作用下，旋转滚花手柄15，使压板14靠近工件的表面，直至将工件压紧，开动钻床，使钻头通过钻套4后向下钻孔，加工完成后，旋转滚花手柄15，使压板14远离夹具体1的垂直板，卸下工件，更换工件，重复上述步骤进行加工，直至生产任务完成，卸下夹具后拆除整个夹具即可。