本发明涉及一种焊接机，尤其是一种新型环式管道焊接机。
背景技术：
焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接,现在随着工业的发展许多管道需要焊接，因为管道圆柱形表面不平整不容易焊接特别是焊接的时候产生的气体影响视觉不利于焊接，因此，针对上述问题而设计了一种新型环式管道焊接机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型环式管道焊接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种新型环式管道焊接机，包括回转旋轮、送丝轮、送丝软管、导电嘴、外喷嘴、二次气管、一次气管、焊炬固定筒、电动机、卡环、焊接盘和减速箱，所述回转旋轮正下端设置减速箱，所述回转旋轮右下端设置焊接盘，所述回转旋轮内圈设置卡环，所述回转旋轮左端外侧设置送丝轮，所述送丝轮通过送丝软管与一次气管连接，所述一次气管下端设置焊炬固定筒，所述焊炬固定筒下端设置二次气管连接，所述二次气管下端连接外喷嘴，所述外喷嘴下端连接导电嘴，所述焊炬固定筒旁设置电动机。
进一步的，所述导电嘴设置在卡环内侧，所述外喷嘴、二次气管设置回旋转盘内侧，所述一次气管、焊炬固定筒设置回转旋轮外端。
进一步的，所述卡环固定设置，所述回转旋轮围绕卡环做360°圆周旋转。
进一步的，所述电动机设置在回转旋轮外端上侧。
进一步的，所述导电嘴为电子打火式。
与现有技术相比，本发明的有益效果是该新型一种新型环式管道焊接机，设计合理，焊接效果好，安全性能高，使用寿命久，适合推广使用。
附图说明
图1是本发明正面效果图；
图中：1-回转旋轮、2-送丝轮、3-送丝软管、4-导电嘴、5-外喷嘴、6-二次气管、7-一次气管、8-焊炬固定筒、9-电动机、10-卡环、11-焊接盘、12-减速箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明公开了一种新型环式管道焊接机，包括回转旋轮1、送丝轮2、送丝软管3、导电嘴4、外喷嘴5、二次气管6、一次气管7、焊炬固定筒8、电动机9、卡环10、焊接盘11和减速箱12，所述回转旋轮1正下端设置减速箱12，所述回转旋轮1右下端设置焊接盘11，所述回转旋轮1内圈设置卡环10，所述回转旋轮1左端外侧设置送丝轮2，所述送丝轮2通过送丝软管3与一次气管7连接，所述一次气管7下端设置焊炬固定筒8，所述焊炬固定筒8下端设置二次气管6连接，所述二次气管6下端连接外喷嘴5，所述外喷嘴5下端连接导电嘴4，所述焊炬固定筒8旁设置电动机9，所述导电嘴4设置在卡环10内侧，所述外喷嘴5、二次气管6设置回旋转盘1内侧，所述一次气管7、焊炬固定筒8设置回转旋轮1外端，所述卡环10固定设置，所述回转旋轮1围绕卡环10做360°圆周旋转，所述电动机9设置在回转旋轮1外端上侧，所述导电嘴4为电子打火式。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。