一种可移动钢板焊接机构的制作方法

本发明属于焊接机械加工设备领域，尤其涉及一种可移动钢板焊接机构。

背景技术：

焊接时一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，依具体的焊接工艺，焊接可细分为气焊、电阻焊、电弧焊、感应焊接及激光焊接等其它特殊焊接，钢板在我们的生产生活中大量的利用，钢板可用于机械和建筑等特殊用途，钢板在使用过程中，需要根据所需钢板的尺寸规格将多种尺寸规格较小的钢板焊接拼装成大的钢板，使能满足使用的需要，传统的钢板在焊接过程中，一般是利用人工手持焊枪将两块钢板的边缝进行焊接，工人的工作效率较低，工作强度较大，并且焊接的质量难以保证，难以满足大批量的钢板焊接的需要，现有的焊接机构难以根据钢板焊接的需要便捷的将焊枪的位置进行调节，不能将钢板高效快速的进行焊接，焊接效率较低，不能满足生产使用的需要。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，可以根据钢板焊接的需要快速高效的将钢板焊枪进行调节的可移动钢板焊接机构。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可移动钢板焊接机构，其特征在于：所述可移动钢板焊接机构包括平移支架、固定板、升降电机、升降板、导向支架和焊接机构，所述平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，固定板水平设置在平移支架上侧，固定板下方两侧与平移支架之间竖直设置有升降导向杆，升降板竖直滑动设置于升降导向杆上，所述升降电机竖直向下设置在固定板上侧，升降电机输出端竖直设置有升降丝杆，升降丝杆竖直穿过升降板且螺纹连接于升降板，导向支架水平设置在升降板一侧，焊接机构水平设置在导向支架一侧；所述焊接机构包括平移板、平移套筒、升降套筒、升降杆和钢板焊枪，平移板水平设置在导向支架内，导向支架内水平设置有与平移板相适配的平移通道，平移板可沿平移通道水平进行平移，导向支架上沿水平方向均匀设置有多个安装孔，平移板内端与导向支架之间水平设置有固定栓，平移板上水平滑动设置有平移套筒，平移板为方形结构，平移套筒内设置有与平移板相适配的方形通孔，平移套筒与平移板之间设置有平移锁紧栓，升降套筒竖直设置在平移套筒一侧，升降套筒内竖直设置有升降杆，升降杆可沿升降套筒竖直进行升降，升降套筒与升降杆之间设置有升降锁紧栓，升降杆下端设置有平移丝杆，平移丝杆一端水平穿过升降杆且升降杆两侧的平移丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，钢板焊枪设置在平移丝杆的另一端，钢板焊枪垂直于平移丝杆。

进一步地，所述平移支架上方一侧设置有推车把手。

进一步地，所述升降杆上端水平设置有限位挡板。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：本发明结构简单，通过平移支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，平移支架上方一侧设置有推车把手，使得该钢板焊接机构能够根据需要便捷的进行平移，通过升降板竖直滑动设置于升降导向杆上，升降丝杆竖直穿过升降板且螺纹连接于升降板，导向支架水平设置在升降板一侧，焊接机构水平设置在导向支架一侧，利用升降电机驱动升降丝杆，使得焊接机构能够根据钢板焊接的需要水平进行升降，通过导向支架内水平设置有与平移板相适配的平移通道，平移板内端与导向支架之间水平设置有固定栓，使得平移板可沿平移通道水平准确的进行平移并固定，通过平移板上水平滑动设置有平移套筒，升降套筒竖直设置在平移套筒一侧，升降杆可沿升降套筒竖直进行升降，升降杆下端设置有平移丝杆，钢板焊枪设置在平移丝杆的另一端，使得钢板焊枪能够根据钢板焊接的需要便捷的调节，确保能将多种尺寸规格的钢板进行焊接，提高钢板焊接的效率和质量，满足生产使用的需要。

附图说明

图1是本发明一种可移动钢板焊接机构的主视图。

图2是本发明的焊接机构的左视图。

图中：1.平移支架，2.固定板，3.升降电机，4.升降板，5.导向支架，6.带刹万向轮，7.升降导向杆，8.升降丝杆，9.平移板，10.平移套筒，11.升降套筒，12.升降杆，13.钢板焊枪，14.平移通道，15.安装孔，16.固定栓，17.平移锁紧栓，18.升降锁紧栓，19.平移丝杆，20.固定螺母，21.推车把手，22.限位挡板。

具体实施方式

为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种可移动钢板焊接机构的具体实施方式，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1所示，本发明一种可移动钢板焊接机构，包括平移支架1、固定板2、升降电机3、升降板4、导向支架5和焊接机构，平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，固定板2水平设置在平移支架1上侧，固定板2下方两侧与平移支架1之间竖直设置有升降导向杆7，升降板4竖直滑动设置于升降导向杆7上，升降电机3竖直向下设置在固定板2上侧，升降电机3输出端竖直设置有升降丝杆8，升降丝杆8竖直穿过升降板4且螺纹连接于升降板4，导向支架5水平设置在升降板4一侧，焊接机构水平设置在导向支架5一侧。

如图2所示，本发明的焊接机构包括平移板9、平移套筒10、升降套筒11、升降杆12和钢板焊枪13，平移板9水平设置在导向支架5内，导向支架5内水平设置有与平移板9相适配的平移通道14，平移板9可沿平移通道14水平进行平移，导向支架5上沿水平方向均匀设置有多个安装孔15，平移板9内端与导向支架5之间水平设置有固定栓16，平移板9上水平滑动设置有平移套筒10，平移板9为方形结构，平移套筒10内设置有与平移板9相适配的方形通孔，平移套筒10与平移板9之间设置有平移锁紧栓17，升降套筒11竖直设置在平移套筒10一侧，升降套筒11内竖直设置有升降杆12，升降杆12可沿升降套筒11竖直进行升降，升降套筒11与升降杆12之间设置有升降锁紧栓18，升降杆12下端设置有平移丝杆19，平移丝杆19一端水平穿过升降杆12且升降杆12两侧的平移丝杆19上分别螺纹连接有固定螺母20，钢板焊枪13设置在平移丝杆19的另一端，钢板焊枪13垂直于平移丝杆19。

本发明的平移支架1上方一侧设置有推车把手21，使得该钢板焊接机构能够根据需要便捷的进行平移。本发明的升降杆12上端水平设置有限位挡板22，使能在升降杆12的升降调节过程中进行限位，确保钢板焊枪13能够准确的进行升降。

采用上述技术方案，本发明一种可移动钢板焊接机构在使用的时候，通过平移支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮6，平移支架1上方一侧设置有推车把手21，使得该钢板焊接机构能够根据需要便捷的进行平移，通过升降板4竖直滑动设置于升降导向杆7上，升降丝杆8竖直穿过升降板4且螺纹连接于升降板4，导向支架5水平设置在升降板4一侧，焊接机构水平设置在导向支架5一侧，利用升降电机3驱动升降丝杆8，使得焊接机构能够根据钢板焊接的需要水平进行升降，通过导向支架5内水平设置有与平移板9相适配的平移通道14，平移板9内端与导向支架5之间水平设置有固定栓16，使得平移板9可沿平移通道14水平准确的进行平移并固定，通过平移板9上水平滑动设置有平移套筒10，升降套筒11竖直设置在平移套筒10一侧，升降杆12可沿升降套筒11竖直进行升降，升降杆12下端设置有平移丝杆19，钢板焊枪13设置在平移丝杆19的另一端，使得钢板焊枪13能够根据钢板焊接的需要便捷的调节。通过这样的结构，本发明结构设计合理，可以根据钢板焊接的需要快速高效的将钢板焊枪13进行调节，确保能将多种尺寸规格的钢板进行焊接，提高钢板焊接的效率和质量，满足生产使用的需要。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。