本发明涉及一种换向器中心孔的修整机。
背景技术：
现有的换向器中心孔加工用的修整机大都是通过人工来完成送料的，加工速度缓慢且加工精度不高，而自动的换向器中心孔修整设备在加工换向器中心孔时会产生很多废料和灰尘，废料和灰尘会堆积在设备内使得设备容易损坏，掉落在加工区域内会影响加工过程，因此，有必要作进一步改进。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，一种换向器中心孔的修整机，包括进料通道、出料通道、加工槽和用于清理加工废料的吸尘装置，加工槽内设置有进料感应器和推料气缸，加工槽的上方设置有钻孔机。
优选的，吸尘装置包括用于吸取加工废料的吸尘管，吸尘管内设置有风机和滤清器。
优选的，进料感应器的感应区域对应于进料通道连通加工槽的位置。
优选的，加工槽是直线滑槽，加工槽背向推料气缸的一端的上方设置有钻孔机。
优选的，出料通道连接有储料箱。
优选的，推料气缸连接有能够在加工槽内滑动的顶块。
优选的，顶块上用于推动换向器的一端设置为贴合换向器外缘的形状。
优选的，进料通道连通加工槽的位置的上方设置有挡板。
优选的，进料通道背向加工槽的一端设置有送料盘。
优选的，进料通道从送料盘到加工槽的离地高度逐渐减小。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种换向器中心孔的修整机能够稳定地、高效地加工换向器的中心孔，并且能够及时的清理加工时产生的废料和灰尘，提升了加工精度和修整机的使用寿命。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1 为修整机一个视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种换向器中心孔的修整机，包括从送料盘9中把待加工的换向器运送到加工槽3中的进料通道1、把加工完成的换向器送至储料箱的出料通道2、用于放置换向器的加工槽3和用于清理加工废料的吸尘装置4，加工槽3内设置有用于识别换向器进入到加工槽3的进料感应器5和用于换向器定位的推料气缸6，加工槽3的上方设置有加工换向器的钻孔机7。
吸尘装置4优选地包括用于吸取加工废料和灰尘的吸尘管，吸尘管内设置有风机和滤清器。
进料感应器5的感应区域优选地对应于进料通道1连通加工槽3的位置，当有换向器进入到感应区域内，进料感应器5通过感应信号控制推料气缸6推动换向器到待加工位置。
加工槽3优选为直线滑槽，便于推动换向器，加工槽3背向推料气缸6的一端的上方设置有钻孔机7。
出料通道2优选地连接有用于储存加工之后的换向器的储料箱。
推料气缸6连接有能够在加工槽3内滑动的顶块61，顶块61用于推动换向器，顶块61上用于推动换向器的一端优选地设置为贴合换向器外缘的形状，减小加工时因为振动所产生的间隙，提升加工精度。
进料通道1连通加工槽3的位置的上方设置有挡板8，挡板8用于防止换向器掉出加工槽3内。进料通道1背向加工槽3的一端设置有送料盘9。进料通道1从送料盘9到加工槽3的离地高度逐渐减小，便于换向器快速运动到加工槽3内。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。