本发明涉及换热器技术领域，特别涉及一种换热器用钎焊托架的制作方法。
背景技术：
随着工业发展水平的不断提高，供给侧改革的不断深入，人们对质量要求的不断增高，作为生产型企业在做好自身成本控制的同时，需要不断提升产品品质。在此市场背景下一种节省人工成本，降低人工劳动强度，且保证产品质量更加稳定，无损伤产品的换热器钎焊托架的诞生迫切需要。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种高效、成本低廉、加工简单、集托架和夹臂功能于一体的换热器用钎焊托架的制作方法，以达到能很大提升生产效率且能降低工人劳动强度，其在确保换热器产品钎焊时的尺寸稳定外，能有效降低产品的掉片情况的目的。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种换热器用钎焊托架的制作方法，所述的换热器用钎焊托架包括至少一个以上夹臂块，所述的夹臂块通过连接杆连接在一起形成托架结构，所述的托架结构上设有换热器芯体，所述的夹臂块的一端设有进出口接头支撑块，所述的夹臂块上沿设有放置换热器芯体端部的凹槽，所述的夹臂块为三个，其中两个夹臂块设置在换热器芯体的两端，另一个夹臂块设置在所述两个夹臂块的中间，并托在换热器芯体下端面上，所述的换热器芯体的两端分别设有连接在两端的夹臂块上的限位臂，所述的换热器芯体的两侧与凹槽的内侧壁之间设有贮液器支撑块，其特征在于：所述的方法包括以下步骤：
a)将三个夹臂块依次布置和连接杆焊接成一体，形成托架，将换热器芯体放置在托架上，两个夹臂块设置在换热器芯体的两端，另一个夹臂块设置在所述两个夹臂块的中间，并托在换热器芯体下端面上；
b)通过换热器芯体两端的限位臂、换热器芯体两侧的贮液器支撑块对芯体的整体托住，并夹紧换热器芯体。
本发明采用上述方法，具有以下优点：1、能很大提升生产效率；2、能降低工人劳动强度；3、其在确保换热器产品钎焊时的尺寸稳定外，能有效降低产品的掉片以及芯体的平行四边形情况；4、避免对产品造成损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明；
图1为本发明中托架的结构示意图；
在图1中，1、进出口接头支撑块；2、夹臂块；3、连接杆；4、换热器芯体；5、贮液器支撑块；6、限位臂。
具体实施方式
如图1所示一种换热器用钎焊托架的制作方法，托架包括至少一个以上夹臂块2，夹臂块2通过连接杆3连接在一起形成托架结构，所述的托架结构上设有换热器芯体4。夹臂块2的一端设有进出口接头支撑块1。夹臂块2上沿设有放置换热器芯体4端部的凹槽。
夹臂块2为三个，其中两个夹臂块2设置在换热器芯体4的两端，另一个夹臂块2设置在两个夹臂块2的中间，并托在换热器芯体4下端面上。换热器芯体4的两端分别设有连接在两端的夹臂块2上的限位臂6。换热器芯体4的两侧与凹槽的内侧壁之间设有贮液器支撑块5。制作方法包括以下步骤：
a)将三个夹臂块2依次布置和连接杆3焊接成一体，形成托架，将换热器芯体4放置在托架上，两个夹臂块2设置在换热器芯体4的两端，另一个夹臂块2设置在所述两个夹臂块2的中间，并托在换热器芯体4下端面上；
b)通过换热器芯体4两端的限位臂6、换热器芯体4两侧的贮液器支撑块5对芯体的整体托住，并夹紧换热器芯体4。
该换热器钎焊托架的工作原理：首先将加工好的夹臂块2和连接杆3焊接成一体，实现对换热器芯体4的整体托住以及换热器芯体4的夹紧作用，防止换热器散热带在钎焊时脱落以及换热器产品整体平行四边形，之后在换热器贮液罐位置焊接上支撑架，对其进行托住，同理在换热器进出口接头位置进行支撑架的焊接，防止其脱落或由于重力作用的下垂，进而引起换热器产品尺寸的偏差。此整体性换热器钎焊托架，在使用时操作方便，在换热器芯体4装配工位，当换热器芯体4装配完成后直接一次性安装此托架，完成后直接进入隧道炉钎焊，省去换热器芯体4氩弧焊和炉前校正整形的工作，效率高，成本省。该托架高效、成本低廉、加工简单、集托架和夹臂功能于一体，能很大提升生产效率且能降低工人劳动强度，其在确保换热器产品钎焊时的尺寸稳定外，能有效降低产品的掉片情况。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。