一种锯床的铁屑清理装置的制作方法

本发明涉及锯床领域，具体为一种锯床的铁屑清理装置。

背景技术：

目前我国锯床制造水平已有了很大程度的提高，锯床上现代工业不可缺少的设备，锯床的种类有圆锯床、带锯床和弓锯床，目前现有的带锯床在使用过程中，锯切完成后，切锯台会产生大量的铁屑，需要人工用手拿刷去扫进铁屑槽内，再手动去扫到垃圾桶，浪费人力，在切锯的同时人工去清扫，有一定的危险性，停机清扫又使生产率下降。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锯床的铁屑清理装置，具备清扫方便、自动完成和安全性高等优点，解决了现有技术中颈椎牵引器的使用和携带不方便以及治疗效果不理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锯床的铁屑清理装置，包括底座和铁屑清理装置，铁屑清理装置安装在底座上，所述底座的侧面安装有控制箱，底座的顶部设有滑槽和圆槽，底座的顶部还固定连接有立柱，两个立柱对称设置；所述立柱活动连接有横座，横座在立柱上滑动，立柱贯穿于横座，横座上设有锯臂，锯臂的底部安装有冷却液口；所述横座的底部固定连接有轮座，轮座上安装有锯条轮，轮座的一侧设有松紧装置，松紧装置与锯条轮连接，轮座的底部固定连接有固定块，锯条轮上套有锯条，锯条的底端设置在锯臂的槽内；所述铁屑清理装置包括压套、压杆、第一弹簧、滑块、第二弹簧、支撑杆、马达、清扫刷和传送装置，所述第一弹簧的底部固定连接在圆槽内，圆槽的内部固定连接固定柱，第一弹簧套在固定柱上，第一弹簧的顶部固定连接压套，压套铰接压杆，压杆的另一端铰接凸块，凸块固定连接在滑块上，凸块的一侧固定连接支撑杆，支撑杆上安装有马达， 马达上安装有清扫刷，清扫刷与底座的顶部接触；所述滑块置于滑槽内，滑块的一端固定连接第二弹簧；所述底座的内部设有传送装置，传送装置由滚轮和传送带构成，滚轮安装在传送带的两端的内部，在传送装置的底部设有切削液收集槽。

优选的，所述滑槽为T型槽，滑块在滑槽的内部自由滑动。

优选的，所述压套在固定块的正下方。

优选的，所述压套的高度等于圆槽的高度。

优选的，所述传送带布满小孔，传送带的小孔不过滤切削液而过滤铁屑。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本锯床的铁屑清理装置，当锯床开始切锯，轮座带动固定块向下移动，在固定块未接触压套时，马达转动带动清扫刷转动，清扫刷旋转清扫底座上的铁屑，清扫刷清扫下来的铁屑和切削液落到传送带上，铁屑随传送带输送出去，节省了人工清扫，省时省力，在固定块接触压套并将压套向圆槽压动，压套压缩第一弹簧，压套使压杆推动凸块移动，同时推动支撑杆和滑块移动，支撑杆带动马达和清扫刷移动远离向下移动的锯条，滑块移动推动第二弹簧压缩；当锯切完成轮座带动固定块向上移动，第一弹簧复位顶起压套，同时第二弹簧复位推动滑块，支撑杆带动马达和清扫刷移动向锯条的正下方即切削位置，如此重复完成，不需要停机清扫，提高生产率，不需要人工完成，完全自动，安全可靠。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底座的俯视图；

图3为本发明的铁屑清理装置的正视图。

图中：1底座、11滑槽、12圆槽、121固定柱、13切削液收集槽、2控制箱、3铁屑清理装置、31压套、32压杆、33第一弹簧、34滑块、341凸块、 35第二弹簧、36支撑杆、37马达、38清扫刷、39传送装置，391滚轮、392传送带、4横座、5立柱、6锯臂、61冷却液口、7轮座、71锯条轮、72松紧装置、73固定块、8锯条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种锯床的铁屑清理装置，包括底座1和铁屑清理装置3，铁屑清理装置3安装在底座1上，铁屑清理装置3清扫底座1顶部的铁屑，减少人工作业，底座1的侧面安装有控制箱2，人工在控制箱2上操作，控制锯床的运行，底座1的顶部设有滑槽11和圆槽12，底座1的顶部还固定连接有立柱5，两个立柱5对称设置，立柱5起支撑和导向作用；立柱5活动连接有横座4，横座4在立柱5上滑动，立柱5贯穿于横座4，横座4在立柱5上升降，完成切锯，横座4上设有锯臂6，锯臂6的底部安装有冷却液口61，锯臂6向下移动对物料切锯，冷却液口61在切锯时对切口喷射冷却液进行冷却降温；横座4的底部固定连接有轮座7，轮座7上安装有锯条轮71，轮座7的一侧设有松紧装置72，松紧装置72与锯条轮71连接，轮座7的底部固定连接有固定块73，锯条轮71上套有锯条8，锯条8的底端设置在锯臂6的槽内，通过手动拧动松紧装置72使锯条轮71移动将锯条8扩紧，带动锯条8转动，锯臂6将切锯位置的锯条8摆正与物料垂直，便于切割；铁屑清理装置3包括压套31、压杆32、第一弹簧33、滑块34、第二弹簧35、支撑杆36、马达37、清扫刷38和传送装置39，第一弹簧33的底部固定连接在圆槽12内，圆槽12的内部固定连接固定柱121，第一弹簧33套在固定柱121上，固 定柱121固定第一弹簧33，防止第一弹簧33发生侧滑，第一弹簧33的顶部固定连接压套31，压套31在固定块73的正下方，锯切时固定块73向下移动压动压套31，压套31压缩第一弹簧33，第一弹簧33可以压缩到最短，压套31的高度等于圆槽12的高度，锯切时固定块73移动到最低时，压套31被压入圆槽12内，压套31的顶部与底座1的顶部处于一个平面，防止固定块73压坏压套31，压套31铰接压杆32，压杆32的另一端铰接凸块341，压套31向下移动压动压杆32，压杆32的两端均铰接，能够实现压杆32角度的调节，推动凸块341移动，凸块341固定连接在滑块34上，凸块341移动带动滑块34滑动，凸块341的一侧固定连接支撑杆36，支撑杆36上安装有马达37，马达37上安装有清扫刷38，支撑杆36支撑马达37和清扫刷38，马达37转动带动清扫刷38转动，在锯切的同时清扫刷38旋转清扫底座1上的铁屑，避免机器运作的情况下人工去清扫，既节省人力，又提高安全性，也不用停机，提高生产效率，清扫刷38与底座1的顶部接触，清扫刷38清扫底座1上的铁屑；滑块34置于滑槽11内，滑槽11为T型槽，滑块34在滑槽11的内部自由滑动，防止滑块34弹出，保证滑动正常，固定块73向下移动压动压套31使压杆32推动凸块341移动，同时推动支撑杆36和滑块34移动，支撑杆36带动马达37和清扫刷38移动远离向下移动的锯条8，进一步避免马达37和清扫刷38与锯条8接触，有利于保护马达37和清扫刷38，滑块34的一端固定连接第二弹簧35，滑块34移动推动第二弹簧35压缩；底座1的内部设有传送装置39，传送装置39由滚轮391和传送带392构成，滚轮391安装在传送带392的两端的内部，滚轮391转动带动传送带392，向外输送铁屑，传送带392布满小孔，传送带392的小孔不过滤切削液而过滤铁屑，清扫刷38清扫下来的铁屑和切削液落到传送带392上，切削液通过传送带392的小孔漏下去，铁屑随传送带392输送出去，在传送装置39的底部设有切削液收集槽13，切削液收集槽13将传送带392漏下的切削液收集，可以再利用， 有利于节约切削液，还可以避免切削液混杂在铁屑中排出造成污染。

综上所述，该锯床的铁屑清理装置，当锯床开始切锯，轮座7带动固定块73向下移动，在固定块73未接触压套31时，马达37转动带动清扫刷38转动，清扫刷38旋转清扫底座1上的铁屑，清扫刷38清扫下来的铁屑和切削液落到传送带392上，铁屑随传送带392输送出去，在固定块73接触压套31并将压套31向圆槽12压动，压套31压缩第一弹簧33，压套31使压杆32推动凸块341移动，同时推动支撑杆36和滑块34移动，支撑杆36带动马达37和清扫刷38移动远离向下移动的锯条8，滑块34移动推动第二弹簧35压缩；当锯切完成轮座7带动固定块73向上移动，第一弹簧33复位顶起压套31，同时第二弹簧35复位推动滑块34，支撑杆36带动马达37和清扫刷38移动向锯条8的正下方即切削位置，如此重复完成，不需要人工完成，完全自动，安全可靠。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。