一种自动激光打标机的制作方法

本发明属于激光打标机领域，具体为一种自动激光打标机。

背景技术：

激光打标是利用聚焦激光束的高峰值功率密度，通过对材料表层物质的蒸发或者光致物理化学变化，而在材料表面留下永久标记的方法。由于现有打标机设计结构的弊端，不能自动适应多种尺寸物料的打标操作；传动结构的局限性，使得打标机激光器不能快速精确移动到指定位置，打标效率低；物料传送过程中的惯量抖动，影响打标精度；结构复杂，操作难度高。

发明创造内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、加工速度快、打标精度高、使用安全的自动激光打标机。

为实现上述目的，本发明将通过下述技术方案来实现：

一种自动激光打标机，其特征在于：包括机架、自动感应送料机构、摄像定位打标机构及操作板机构，所述机架包括采用框架结构设计的主体骨架和底部支撑块，所述自动感应送料机构自左向右贯穿安装在所述主体骨架前部的中间层，所述摄像定位打标机构设置在所述主体骨架后上部的中间隔层中，所述操作板机构设置在机架的前端，所述摄像定位打标机构在沿自动感应送料机构传动方向的后部设置有抽烟尘装置，所述机架内部的摄像定位打标机构的两侧以及机架外部均设置有封板，所述自动感应送料机构包括一条传动送料网带，所述传动送料网带的中部设置有真空吸盘结构，在沿传动送料网带传输方向的真空吸盘结构的前端设置有定位感应装置，所述传动送料网带的末端设置有物料挡块结构，所述摄像定位打标机构包括激光光路结构、安装在激光光路结构前端侧面的相机结构以及控制激光光路结构移动的升降结构，所述激光光路结构安装在承载板上，所述承载板的四角分别设置有通孔，所述通孔分别套装在滑杆上，所述滑杆的底部固定在基板上，滑杆的顶端通过耳板套装固定在主体骨架上，所述升降结构设置在承载板下方的基板上，所述升降结构包括驱动电机和螺杆，所述螺杆前端连接到所述承载板底面的中心位置，所述操作板机构的中间位置为安装有透明挡板的可视工作窗口，所述工作窗口的左右两侧分别设置有操作面板和操作台，所述操作台上安装有键盘和显示器。

作为优选，所述抽烟尘装置的前端设置为抽烟口，抽烟尘装置的后端设置有抽烟筒，所述抽烟口设置为平板结构。

作为优选，所述真空吸盘结构的主体内部设置为一个密封的腔体，侧面设置有两个风管接头，上表面设置有真空吸盘面板，所述真空吸盘面板的表面均匀排布有与内部腔体相通的负压孔。

作为优选，所述激光光路结构由安装在光路座上的激光器和振镜组成，所述振镜设置在激光器的前部。

作为优选，所述相机结构为COMS相机或CCD相机。

本发明创造相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1、通过在机架上安装协同工作的自动感应送料机构和摄像定位打标机构，结构简单，前端的操作板机构对整机进行控制和参数设定，参数可实时显示，操作方便；

2、自动感应送料机构通过传动送料网带自动送料，利用定位感应装置触发打标动作，配合真空吸盘结构吸附稳固物料，打标准确，加工速度快；

3、激光光路结构安装在承载板上，承载板四角安装在滑杆上，通过升降结构传动实现上下移动，承载板能够平稳，激光光路结构运动准确，能够适应不同物料的打标作业；

4、利用相机结构辅助激光光路结构对焦定位，确保激光光路结构的准确就位，提高打标效果；

5、机架内部的摄像定位打标机构的两侧以及机架外部均设置封板，防止激光暴露在空气中，同时利用抽烟尘装置，安全、快速的抽取打标过程中产生的烟尘，防止烟尘扩散而造成空气污染，保护操作人员的安全。

附图说明

图1为本发明一种自动激光打标机的整机装配图。

图2为本发明一种自动激光打标机的结构图。

图3为本发明中自动感应送料结构的结构图。

图4为本发明中摄像定位打标机构的结构图。

图5为本发明中操作板机构的机构图。

图6为本发明中机架的结构图。

图7为本发明中抽烟尘装置的结构图。

图8为本发明中真空吸盘结构的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明创造的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，一种自动激光打标机，其特征在于：包括机架1、自动感应送料机构2、摄像定位打标机构3及操作板机构4，所述机架1包括采用框架结构设计的主体骨架11和底部支撑块12，所述自动感应送料机构2自左向右贯穿安装在所述主体骨架11前部的中间层，所述摄像定位打标机构3设置在所述主体骨架11后上部的中间隔层中，所述操作板机构4设置在机架1的前端，所述摄像定位打标机构3在沿自动感应送料机构2传动方向的后部设置有抽烟尘装置5，所述机架1内部的摄像定位打标机构3的两侧以及机架1外部均设置有封板13，所述自动感应送料机构2包括一条传动送料网带21，所述传动送料网带21的中部设置有真空吸盘结构22，在沿传动送料网带21传输方向的真空吸盘结构22的前端设置有定位感应装置23，所述传动送料网带21的末端设置有物料挡块结构24，所述摄像定位打标机构3包括激光光路结构31、安装在激光光路结构31前端侧面的相机结构32以及控制激光光路结构31移动的升降结构33，所述激光光路结构31安装在承载板34上，所述承载板34的四角分别设置有通孔，所述通孔分别套装在滑杆35上，所述滑杆35的底部固定在基板36上，滑杆35的顶端通过耳板37套装固定在主体骨架11上，所述升降结构33设置在承载板34下方的基板36上，所述升降结构33包括驱动电机331和螺杆332，所述螺杆332前端连接到所述承载板34底面的中心位置，所述操作板机构4的中间位置为安装有透明挡板的可视工作窗口41，所述工作窗口41的左右两侧分别设置有操作面板42和操作台43，所述操作台43上安装有键盘44和显示器45。

如图7所示，作为优选，所述抽烟尘装置5的前端设置为抽烟口51，抽烟尘装置的后端设置有抽烟筒52，所述抽烟口51设置为平板结构。

如图8所示，作为优选，所述真空吸盘结构22的主体内部设置为一个密封的腔体，侧面设置有两个风管接头221，上表面设置有真空吸盘面板222，所述真空吸盘面板222的表面均匀排布有与内部腔体相通的负压孔223。

作为优选，所述激光光路结构31由安装在光路座311上的激光器312和振镜313组成，所述振镜313设置在激光器312的前部。

作为优选，所述相机结构32为COMS相机或CCD相机。

本发明的动作流程为：首先根据需要打标的物料制定运行参数，通过操作面板42上的开关启动自动激光打标机，利用键盘44输入打标参数，将物料从自动感应送料机构2的左侧放入，物料沿传动送料网带21通过定位感应装置23时，触发定位感应装置23完成定位，后进入真空吸盘结构22被吸附固定，物料经过定位感应装置23的同时触发摄像定位打标机构3动作，升降结构33根据定位感应装置23的定位数据传动调整激光光路结构31运动，同时相机结构32辅助激光光路结构31对焦定位，完成对焦激光光路结构31发出激光完成物料打标操作，打标后的物料将继续随传动送料网带21运动到传动送料网带21末端，最后通过物料挡块结构24完成下料。

通过在机架上安装协同工作的自动感应送料机构2和摄像定位打标机构3，结构简单，前端的操作板机构4对整机进行控制和参数设定，参数可实时显示，操作方便；自动感应送料机构2通过传动送料网带21自动送料，利用定位感应装置23触发打标动作，配合真空吸盘结构22吸附稳固物料，打标准确，加工速度快；激光光路结构31安装在承载板34上，承载板34四角安装在滑杆35上，通过升降结构33传动实现上下移动，承载板34能够平稳，激光光路结构31运动准确，能够适应不同物料的打标作业；利用相机结构32辅助激光光路结构31对焦定位，确保激光光路结构31的准确就位，提高打标效果；机架1内部的摄像定位打标机构3的两侧以及机架1外部均设置封板13，防止激光暴露在空气中，同时利用抽烟尘装置5，安全、快速的抽取打标过程中产生的烟尘，防止烟尘扩散而造成空气污染，保护操作人员的安全。

上述实施例为本发明创造较佳的实施方式，但本发明创造的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明创造的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。