1.一种通用式工件切割装置，包括操作台、定位板、电机、切割轮、气缸、限位块和压板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有导轨、承载板、固定架，所述的承载板上设置有固定板，所述的定位板设置在导轨上，所述的电机设置在定位板上，并在电机上设置有传动轴，所述的切割轮通过连接块设置在传动轴上，所述的气缸设置在固定架上，并在气缸上设置有调节杆，所述的限位块通过连接杆与固定板连接，并在限位块与固定板之间的连接杆上设置有弹簧，所述的压板通过安装块设置在调节杆上。
2.根据权利要求1所述的通用式工件切割装置，其特征在于：所述的定位板设置为可在导轨上调节位置的结构。
3.根据权利要求1所述的通用式工件切割装置，其特征在于：所述的切割轮通过连接块设置为可在传动轴上更换的结构。
4.根据权利要求1所述的通用式工件切割装置，其特征在于：所述的限位块，设置为弧形、C形、V形或U形中的任意一种结构，并将限位块设置为可更换的结构。
5.根据权利要求1所述的通用式工件切割装置，其特征在于：所述的压块通过安装块设置为可在调节杆上更换的结构。
6.一种适用于如权利要求1所述的通用式工件切割装置的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、检查切割装置的线路是否完好无损，根据需切割的工件选择合适的切割轮、限位块、压板，并将切割轮、限位块、压板分别安装在传动轴、固定板、调节杆上，检查电机、气缸是否能够正常工作；
二、将需切割的工件放置在承载板上的限位块与限位块之间，启动气缸，气缸推动压板下降，使压板压住放置在限位块与限位块之间的工件；
三、启动电机，电机带动切割轮旋转，调节定位板在导轨上的位置，使切割轮与工件接触，缓慢对工件进行切割；
四、工件切割完成后，关闭电机，通过气缸提升压板，关闭气缸，取出限位块与限位块之间切割后的工件，拆卸切割轮、限位块、压板，清理工件切割过程中产生的杂质，关闭电源。