一种钢筋折弯机的制作方法

本发明涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋折弯机。

背景技术：

钢筋折弯机，钢筋加工机械之一，工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲，为了弯曲各种直径的钢筋，在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴，在日常生活中，传统的钢筋折弯机在使用的过程中，高度是一成不变的，不同的使用者在使用的过程中，对折弯机的高度有不同的需求，使用者如果使用到不符合自身操作高度的钢筋折弯机，会加速使用者变得疲劳，降低使用者的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢筋折弯机，具备可改变高度的优点，解决了不能改变高度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢筋折弯机，包括机壳，所述机壳内腔底部的左侧固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内腔的左侧固定连接有第一电动机，所述第一电动机通过转轴贯穿第一电机箱的右侧并延伸至机壳的内腔，所述第一电动机的转轴上且位于机壳内腔的一端套设有主动锥齿轮，所述机壳的内腔贯穿设有套管，所述套管的顶部贯穿机壳的顶部，所述套管内壁的两侧均固定连接有导轨，所述套管的内腔贯穿设有升降杆，所述升降杆通过凸台与导轨滑动连接，所述升降杆的顶部贯穿套管的顶部并延伸至套管的外部，所述机壳的内腔贯穿设有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿机壳内腔的底部并与机壳内腔的底部活动连接，所述螺纹杆的顶部依次贯穿套管的底部和升降杆的底部并延伸至升降杆的内腔，所述传动轴上且位于升降杆内腔一端的表面与升降杆内壁的两侧通过螺纹连接，所述机壳顶部的右侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有触碰开关，所述触碰开关包括上板，所述上板底部的中部固定连接有正极触点，所述上板底部的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有下板，所述下板顶部的中部固定连接有负极触点，所述升降杆的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内腔的底部固定连接有第二电动机，所述第二电动机通过转轴贯穿第二电机箱的顶部并延伸至外壳的内腔，所述第二电动机的转轴上且位于外壳内腔的一端套设有主动齿轮，所述外壳的内腔贯穿设有传动轴，且传动轴位于第二电机箱的左侧，所述传动轴的底部贯穿外壳内腔的底部并与外壳内腔的底部活动连接，所述传动轴的顶部贯穿外壳的顶部并延伸至外壳的外部，所述传动轴上且位于外壳内腔的一端套设有与主动齿轮相适配的从动齿轮，所述传动轴的顶部固定连接有转盘，所述外壳左侧的顶部设置有控制器，所述壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述控制器分别与第一电动机、第二电动机和触碰开关电性连接。

优选的，所述支撑腿的底部通过轴销活动连接有滚轮。

优选的，所述外壳顶部的两侧与操作台的连接处通过固定件固定连接，且两个操作台关于转盘呈中心对称。

优选的，所述螺纹杆通过轴承分别与机壳内腔的底部和套管的底部活动连接，所述传动轴通过轴承与外壳活动连接。

优选的，所述机壳底部的两侧与支撑腿的连接处通过固定件固定连接，且两个支撑腿关于机壳呈中心对称。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过在传统的钢筋折弯机上安装第一电动机、螺纹杆和升降杆，实现了在该钢筋折弯机需要改变高度的时候，通过控制器控制第一电动机的运行，第一电动机通过锥齿轮传动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹传动控制升降杆的升降，以此达到自动改变高度的效果，更利于不同使用者的使用，该钢筋折弯机，结构简单，操作方便，值得推广。

2、本发明通过在机壳顶部右侧的凹槽内安装触碰开关，实现了在该钢筋折弯机降低高度的时候，当外壳的底部触碰到触碰开关时，第一电动机就会停止运行，避免了第一电动机空转，增加了第一电动机的使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明触碰开关的结构示意图。

图中：1机壳、2第一电机箱、3第一电动机、4主动锥齿轮、5螺纹杆、6从动锥齿轮、7滚轮、8轴销、9支撑腿、10套管、11导轨、12凹槽、13触碰开关、131上板、132正极触点、133弹簧、134负极触点、135下板、14第二电机箱、15第二电动机、16外壳、17主动齿轮、18转盘、19从动齿轮、20操作台、21控制器、22升降杆、23传动轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种钢筋折弯机，包括机壳1，机壳1内腔底部的左侧固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2内腔的左侧固定连接有第一电动机3，第一电动机3通过转轴贯穿第一电机箱2的右侧并延伸至机壳1的内腔，第一电动机3的转轴上且位于机壳1内腔的一端套设有主动锥齿轮4，机壳1的内腔贯穿设有套管10，套管10的顶部贯穿机壳1的顶部，套管10内壁的两侧均固定连接有导轨11，套管10的内腔贯穿设有升降杆22，升降杆22通过凸台与导轨11滑动连接，升降杆22的顶部贯穿套管10的顶部并延伸至套管10的外部，机壳1的内腔贯穿设有螺纹杆5，螺纹杆5的底部贯穿机壳1内腔的底部并与机壳1内腔的底部活动连接，螺纹杆5的顶部依次贯穿套管10的底部和升降杆22的底部并延伸至升降杆22的内腔，传动轴5上且位于升降杆22内腔一端的表面与升降杆22内壁的两侧通过螺纹连接，通过在传统的钢筋折弯机上安装第一电动机3、螺纹杆5和升降杆22，实现了在该钢筋折弯机需要改变高度的时候，通过控制器21控制第一电动机3的运行，第一电动机3通过锥齿轮传动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过螺纹传动控制升降杆22的升降，以此达到自动改变高度的效果，更利于不同使用者的使用，机壳1顶部的右侧开设有凹槽12，凹槽12内腔的底部固定连接有触碰开关13，触碰开关13包括上板131，上板131底部的中部固定连接有正极触点132，上板131底部的两侧固定连接有弹簧133，弹簧133的底部固定连接有下板135，下板135顶部的中部固定连接有负极触点134，升降杆22的顶部固定连接有外壳16，通过在机壳1顶部右侧的凹槽12内安装触碰开关13，实现了在该钢筋折弯机降低高度的时候，当外壳16的底部触碰到触碰开关13时，第一电动机3就会停止运行，避免了第一电动机3空转，增加了第一电动机3的使用寿命，外壳16内腔的底部固定连接有第二电机箱14，第二电机箱14内腔的底部固定连接有第二电动机15，第二电动机15通过转轴贯穿第二电机箱14的顶部并延伸至外壳16的内腔，第二电动机15的转轴上且位于外壳16内腔的一端套设有主动齿轮17，外壳16的内腔贯穿设有传动轴23，且传动轴23位于第二电机箱14的左侧，传动轴23的底部贯穿外壳16内腔的底部并与外壳16内腔的底部活动连接，传动轴23的顶部贯穿外壳16的顶部并延伸至外壳16的外部，螺纹杆5通过轴承分别与机壳1内腔的底部和套管10的底部活动连接，传动轴23通过轴承与外壳16活动连接，传动轴23上且位于外壳16内腔的一端套设有与主动齿轮17相适配的从动齿轮19，传动轴23的顶部固定连接有转盘18，外壳16顶部的两侧与操作台20的连接处通过固定件固定连接，且两个操作台20关于转盘18呈中心对称，外壳16左侧的顶部设置有控制器21，壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿9，机壳1底部的两侧与支撑腿9的连接处通过固定件固定连接，且两个支撑腿9关于机壳1呈中心对称，支撑腿9的底部通过轴销8活动连接有滚轮7，控制器21分别与第一电动机3、第二电动机25和触碰开关13电性连接。

使用时，通过控制器21控制第一电动机3的运行，第一电动机3通过主动锥齿轮4带动从动锥齿轮6，从动锥齿轮6带动螺纹杆5转动，螺纹杆5通过螺纹传动控制升降杆22的升降，以此达到自动改变高度的效果，在该钢筋折弯机降低高度的时候，当外壳16的底部触碰到触碰开关13时，第一电动机3就会停止运行。

综上所述：该钢筋折弯机，通过在传统的钢筋折弯机上安装第一电动机3、螺纹杆5和升降杆22，解决了不能改变高度的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。