一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置。

背景技术：

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。

钢筋作为混凝土的骨架构成钢筋混凝土，成为建筑结构中使用面广、量大的主材，在浇筑混凝土前，钢筋必须制成一定规格和形式的骨架纳入模板中，制作钢筋骨架，需要对钢筋进行强化、拉伸、调直、切断、弯曲、连接等加工，最后才能捆扎成形，由于钢筋用量极大，手工操作难以完成，需要采用各种专用机械进行加工，这类机械称为钢筋加工机械，简称钢筋机械。

在钢筋的加工过程中对钢筋的切割是相当重要的一个过程，然而传统的钢筋切割装置在切割钢筋的过程中，钢筋容易滚动，因此需要工作人员用手扶着钢筋，这样不仅劳累工作人员，还使切割的不够准确，严重的导致切割刀具弄伤工作人员，严重的影响了切割的正常工作。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，解决了钢筋切割中不能良好的夹持的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述底座的前表面固定安装有控制器，所述底座的底部对称安装有减震垫铁，所述减震垫铁的底部固定安装有支撑腿，所述减震垫铁之间固定固定安装有固定杆，所述箱体的顶部开设有通物槽，所述箱体的内壁底部固定安装有U型板，所述U型板的内腔顶部安装有废屑箱，所述箱体的内壁一侧固定安装有第一连接板，所述箱体的内壁另一侧固定安装有第二连接板，所述第一连接板远离箱体内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的表面套设有固定套，所述固定套的顶部固定安装有支杆，所述支杆的顶部与箱体的内壁顶部固定连接，所述第一自动伸缩杆远离第一连接板的一端固定安装有固定板，所述固定板远离第一自动伸缩杆的一侧固定安装有固定器，所述固定器的内部固定安装有隔板，所述隔板两侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述固定器的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆相适配的轴承座，所述螺纹杆表面安装有与螺纹杆相适配的套筒，所述套筒的底部固定安装有L型板，所述L型板远离套筒的一端贯穿固定器并延伸至固定器的下方，所述L型板的内侧固定安装有防滑板，所述第二连接板远离箱体表面的一端固定安装有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的顶部通过支撑杆与箱体的内壁顶部固定连接，所述第二自动伸缩杆远离第二连接板的一端固定安装有限位板，所述限位板远离第二自动伸缩杆的一端固定安装有切割器，所述控制器分别与第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆和第一电机电性连接。

优选的，所述切割器包括电机箱，所述电机箱的顶部固定安装有三脚架，所述三脚架上活动连接有转轴，所述转轴上固定连接有切割刀，所述电机箱的内壁底部固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有皮带，所述皮带远离第二电机输出轴的一端贯穿电机箱并延伸至电机箱的上方与转轴传动连接，所述控制器与第二电机传动连接。

优选的，所述套筒的两侧固定安装有与螺纹杆相适配的限位环。

优选的，所述支撑腿的底部固定安装防滑垫。

优选的，所述通物槽的底部固定安装有耐磨垫。

优选的，所述固定器的底部开设有供L型板移动的凹槽。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置。具备以下有益效果：

（1）、该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对固器，第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆的设置，放置在箱体上的钢筋能够过得到L型板良好的固定，这样有效的钢筋在切割过程中的稳定性，避免了钢筋切割的过程中钢筋本身在移动，这样不仅提高了钢筋切割的精准度，而且还避免了切割刀的损坏，提高了切割安全性。

（2）、该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对U型板和废屑箱的设置，使切割的废屑能够得到良好的收集，避免了废屑乱飞的现象，方便了人们的使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体的结构示意图；

图3为本发明固定器的结构示意图；

图4为本发明切割器的结构示意图。

图中：1底座、2箱体、3控制器、4减震垫铁、5支撑腿、6固定杆、7通物槽、8 U型板、9废屑箱、10第一连接板、11第二连接板、12第一自动伸缩杆、13固定套、14支杆、15固定板、16固定器、17隔板、18第一电机、19螺纹杆、20轴承座、21套筒、22 L型板、23防滑板、24第二自动伸缩杆、25限位板、26切割器、261电机箱、262三脚架、263转轴、264切割刀、265电机座、266第二电机、267皮带、27限位环、28防滑垫、29耐磨垫、30凹槽、31支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2，底座1的前表面固定安装有控制器3，底座1的底部对称安装有减震垫铁4，减震垫铁4具有减震的作用，能够有效的减少切割装置在工作的过程中产生的震动，提高了整个装置的稳定性，延长了切割装置的寿命，减震垫铁4的底部固定安装有支撑腿5，支撑腿5的底部固定安装防滑垫28，防滑垫28具有防滑的作用，避免了切割装置在工作使的移动，减震垫铁4之间固定固定安装有固定杆6，固定杆6能够有效的提高切割装置的稳定性，箱体2的顶部开设有通物槽7，通物槽7的底部固定安装有耐磨垫29，耐磨垫29能够减少钢筋对箱体2的磨损，有效的延长了切割装置的寿命，箱体2的内壁底部固定安装有U型板8，U型板8的内腔顶部安装有废屑箱9，废屑箱9能够有效的收集钢筋切割时产生的切割废屑，方便了人们的使用，箱体2的内壁一侧固定安装有第一连接板10，箱体2的内壁另一侧固定安装有第二连接板11，第一连接板10远离箱体2内壁的一端固定安装有第一自动伸缩杆12，第一自动伸缩杆12的表面套设有固定套13，固定套13具有固定第一自动伸缩杆12的作用，使第一自动伸缩杆12在使用的过程中更加的稳定，固定套13的顶部固定安装有支杆14，支杆14的顶部与箱体2的内壁顶部固定连接，第一自动伸缩杆12远离第一连接板10的一端固定安装有固定板15，固定板15远离第一自动伸缩杆12的一侧固定安装有固定器16，固定器16的内部固定安装有隔板17，隔板17两侧固定安装有第一电机18，第一电机18的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆19，固定器16的内壁两侧均固定安装有与螺纹杆19相适配的轴承座20，螺纹杆19表面安装有与螺纹杆19相适配的套筒21，套筒21的两侧固定安装有与螺纹杆19相适配的限位环27，限位环27防止螺纹杆19在转动的过程中套筒21触碰到第一电机18或轴承座20，避免了碰撞对结构的影响，有效的提高了整体的工作稳定性，延长了使用寿命，套筒21的底部固定安装有L型板22，L型板22远离套筒21的一端贯穿固定器16并延伸至固定器16的下方，固定器16的底部开设有供L型板22移动的凹槽30，L型板22的内侧固定安装有防滑板23，防滑板23能够减少钢筋在L型板22上的移动，有效的提高了钢筋的固定，方便了切割，第二连接板11远离箱体2表面的一端固定安装有第二自动伸缩杆24，第二自动伸缩杆24的顶部通过支撑杆31与箱体2的内壁顶部固定连接，第二自动伸缩杆24远离第二连接板11的一端固定安装有限位板25，限位板25远离第二自动伸缩杆24的一端固定安装有切割器26，切割器26包括电机箱261，电机箱261的顶部固定安装有三脚架262，三脚架262上活动连接有转轴263，转轴263上固定连接有切割刀264，电机箱261的内壁底部固定安装有电机座265，三脚架262具有支撑和固定切割刀264的作用，有效的提高了切割刀264的稳定性，电机座265的顶部固定安装有第二电机266，第二电机266的输出轴上安装有皮带267，皮带267远离第二电机266输出轴的一端贯穿电机箱261并延伸至电机箱261的上方与转轴263传动连接，控制器3与第二电机266传动连接，控制器3分别与第一自动伸缩杆12、第二自动伸缩杆24和第一电机18电性连接。

工作时，先把需要切割的钢筋放入通物槽7内，然后操作控制器3，启动第一自动伸缩杆12，第一自动伸缩杆12伸出，等把固定器16移动到合适的位置后，关闭第一自动伸缩杆12，然后操作控制器3，启动第一电机18，第一电机18通过螺纹杆19使套筒21向内侧移动，等L型板22固定住钢筋后，关闭第一电机18，然后操作控制器3，启动第二自动伸缩杆24和第二电机266，第二电机266通过皮带267带动切割刀264转动，第二自动伸缩杆24伸出，使切割刀264进行切割钢筋，等完成切割后，操作控制器3关闭第二电机266，第二自动伸缩杆24收缩，等收缩到合适的位置后，关闭第二自动伸缩杆24，然后操作控制器3，启动第一电机18和第一自动伸缩杆12，第一电机18使L型22板松开钢筋，然后关闭第一电机18，第一自动伸缩杆12收缩，等收缩到合适的位置后，关闭第一自动伸缩杆12，完成工作。

综上所述，该具有夹持功能稳定的钢筋切割装置，通过对固器16，第一自动伸缩杆12和第二自动伸缩杆24的设置，放置在箱体2上的钢筋能够过得到L型板22良好的固定，这样有效的钢筋在切割过程中的稳定性，避免了钢筋切割的过程中钢筋本身在移动，这样不仅提高了钢筋切割的精准度，而且还避免了切割刀264的损坏，提高了切割安全性。

同时，过对U型板8和废屑箱9的设置，使切割的废屑能够得到良好的收集，避免了废屑乱飞的现象，方便了人们的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。