1.一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置，包括：工作台(1)，万象轮(2)，回转工作盘(3)，定标装置(4)，紧固装置(5)，操控平台(6)；其特征在于，所述工作台(1)为矩形不锈钢结构，其厚度在5cm～8cm之间；所述工作台(1)底部四角设置有万象轮(2)，万象轮(2)安装有刹车装置；所述回转工作盘(3)设置于工作台(1)上表面中心，回转工作盘(3)与工作台(1)中心轴线同轴，回转工作盘(3)结构为圆盘形状，其直径在15cm～18cm之间；所述定标装置(4)数量为2个，分别设置于回转工作盘(3)两侧；所述紧固装置(5)位于定标装置(4)一侧，紧固装置(5)与工作台(1)边沿的距离为8cm～12cm，紧固装置(5)数量为2个；所述操控平台(6)固定安装在工作台(1)侧面，操控平台(6)设置有液晶操作显示屏；
所述工作台(1)内部包括：伺服电机(1-1)，主传动机构齿轮(1-2)，从传动机构齿轮(1-3)，转动角度检测器(1-4)；其中所述伺服电机(1-1)位于工作台(1)内部底部，伺服电机(1-1)与主传动机构齿轮(1-2)驱动连接；所述从传动机构齿轮(1-3)设置于主传动机构齿轮(1-2)一侧，从传动机构齿轮(1-3)与主传动机构齿轮(1-2)齿轮啮合连接；所述转动角度检测器(1-4)安装在主传动机构齿轮(1-2)边沿2cm～4cm处；
所述伺服电机(1-1)、转动角度检测器(1-4)分别通过导线与操控平台(6)控制连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置，其特征在于，所述定标装置(4)包括：滑槽基座(4-1)，水平驱动电机(4-2)，滑块(4-3)，定标铁块(4-4)，固定挡板(4-5)，行程开关检测器(4-6)；其中所述滑槽基座(4-1)为不锈钢矩形结构，滑槽基座(4-1)上表面设置有两道滑槽；所述滑块(4-3)通过滑槽在滑槽基座(4-1)上做水平滑动运动，滑块(4-3)上表面均匀分布有圆形凹槽，所述凹槽数量为6～8个；所述水平驱动电机(4-2)通过滑动轴与滑块(4-3)驱动连接；所述定标铁块(4-4)、固定挡板(4-5)分别通过紧固轴固定安装在滑块(4-3)上的圆形凹槽中，定标铁块(4-4)与固定挡板(4-5)并排固定安装；所述行程开关检测器(4-6)位于滑槽基座(4-1)一侧；
所述水平驱动电机(4-2)、行程开关检测器(4-6)分别通过导线与操控平台(6)控制连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置，其特征在于，所述紧固装置(5)包括：水平滑动轴承(5-1)，轴承钢板(5-2)，钢筋固定卡扣(5-3)，卡扣紧固度检测器(5-4)；其中所述水平滑动轴承(5-1)为镀锌钢管结构，其直径在4cm～6cm之间；所述轴承钢板(5-2)数量为2块，轴承钢板(5-2)分别固定安装在水平滑动轴承(5-1)两端；所述钢筋固定卡扣(5-3)为U型结构，钢筋固定卡扣(5-3)通过连接轴与水平滑动轴承(5-1)滑动连接；所述卡扣紧固度检测器(5-4)位于钢筋固定卡扣(5-3)末端，卡扣紧固度检测器(5-4)通过导线与操控平台(6)控制连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置，其特征在于，所述操控平台(6)内部设置有PLC模块，所述PLC模块采用FXIN-64MR模块。
5.根据权利要求3所述的一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置，其特征在于，所述钢筋固定卡扣(5-3)由高分子材料压模成型，钢筋固定卡扣(5-3)的组成成分和制造过程如下：
一、钢筋固定卡扣(5-3)组成成分：
按重量份数计，邻甲氧基苯基烯丙基醚77～143份，1R-反式-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸-(2,3,5,6,-四氟苯基)甲基酯45～101份，4-4-[双(2-氯乙基)氨基-2-甲氧基亚苄基]-2-苯基唑噁啉-5-酮26～63份，(RS)-alpha-氰基-3-苯氧基苄基(SR)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸酯32～75份，D(-)-4-羟基-α-[(3-甲氧基-1-甲基-3-氧代-1-丙烯基)氨基]苯乙酸单钾盐106～176份，cis-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸33～81份，浓度为48ppm～100ppm的(s)-3-烯丙基-2-甲基-4-氧代环戊-2-烯基-(1R，3R)-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)环丙烷羧酸酯163～228份，(1R,S)顺,反式-2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)环丙烷羧酸-间-苯氧基酯16～54份，2,3,5,6-四氟苄基(1R,3S)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸酯52～94份，交联剂68～116份，2-[4-(乙酰氨基)-3-硝基苯基]丙腈86～155份，N-[5-(乙酰氨基)-4-[(2-溴-4,6-二硝基苯基)偶氮]-2-甲氧基苯基]-Β-氨基丙酸-2-甲氧基乙基酯71～133份，2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈59～104份，(E)-N-[2-[(2-溴-6-氰基-4-硝基苯)偶氮基]-5-(二乙氨基)苯基]丙酰胺88～144份；
所述交联剂为3,4,5-三羟基-N-[2-(4-羟基苯基)乙基]苯甲酰胺、N-氧二乙基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N,N-二乙基-2-氯乙酰胺中的任意一种；
二、钢筋固定卡扣(5-3)的制造过程，包含以下步骤：
第1步：在反应釜中加入电导率为3.22μS/cm～7.35μS/cm的超纯水2680～3150份，启动反应釜内搅拌器，转速为82rpm～166rpm，启动加热泵，使反应釜内温度上升至61℃～105℃；依次加入邻甲氧基苯基烯丙基醚、1R-反式-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸-(2,3,5,6,-四氟苯基)甲基酯、4-4-[双(2-氯乙基)氨基-2-甲氧基亚苄基]-2-苯基唑噁啉-5-酮，搅拌至完全溶解，调节pH值为4.7～8.3，将搅拌器转速调至126rpm～173rpm，温度为74℃～139℃，酯化反应16～24小时；
第2步：取(RS)-alpha-氰基-3-苯氧基苄基(SR)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸酯、D(-)-4-羟基-α-[(3-甲氧基-1-甲基-3-氧代-1-丙烯基)氨基]苯乙酸单钾盐进行粉碎，粉末粒径为1300～1900目；加入cis-3-(2-氯-3,3,3-三氟丙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸混合均匀，平铺于托盘内，平铺厚度为6mm～14mm，采用剂量为5.8kGy～11.8kGy、能量为28MeV～36MeV的α射线辐照89～132分钟，以及同等剂量的β射线辐照113～164分钟；
第3步：经第2步处理的混合粉末溶于(s)-3-烯丙基-2-甲基-4-氧代环戊-2-烯基-(1R，3R)-2，2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)环丙烷羧酸酯中，加入反应釜，搅拌器转速为191rpm～229rpm，温度为107℃～149℃，启动真空泵使反应釜的真空度达到-0.53MPa～1.67MPa，保持此状态反应15～26小时；泄压并通入氡气，使反应釜内压力为0.58MPa～1.86MPa，保温静置9～18小时；搅拌器转速提升至232rpm～278rpm，同时反应釜泄压至0MPa；依次加入(1R,S)顺,反式-2,2-二甲基-3-(2-甲基-1-丙烯基)环丙烷羧酸-间-苯氧基酯、2,3,5,6-四氟苄基(1R,3S)-3-(2,2-二氯乙烯基)-2,2-二甲基环丙烷羧酸酯完全溶解后，加入交联剂搅拌混合，使得反应釜溶液的亲水亲油平衡值为6.3～9.5，保温静置11～21小时；
第4步：在搅拌器转速为366rpm～402rpm时，依次加入2-[4-(乙酰氨基)-3-硝基苯基]丙腈、N-[5-(乙酰氨基)-4-[(2-溴-4,6-二硝基苯基)偶氮]-2-甲氧基苯基]-Β-氨基丙酸-2-甲氧基乙基酯、2-[[4-[[2-(乙酰氧基)乙基]丁基氨基]-2-甲基苯基]偶氮]-3-溴-5-硝基-苯甲腈和(E)-N-[2-[(2-溴-6-氰基-4-硝基苯)偶氮基]-5-(二乙氨基)苯基]丙酰胺，提升反应釜压力，使其达到2.8MPa～5.4MPa，温度为185℃～239℃，聚合反应25～33小时；反应完成后将反应釜内压力降至0MPa，降温至37℃～48℃，出料，入压模机即可制得钢筋固定卡扣(5-3)。
6.一种基于PLC控制的建筑施工用钢筋弯曲机装置的工作方法，其特征在于，该方法包括以下几个步骤：
第1步：工作人员接通电源，将待弯曲的钢筋固定安装在钢筋固定卡扣(5-3)中，通过调节钢筋固定卡扣(5-3)上的紧固螺栓，将钢筋与钢筋固定卡扣(5-3)紧固连接；在调节紧固螺栓的过程中，钢筋固定卡扣(5-3)上的卡扣紧固度检测器(5-4)对钢筋固定卡扣(5-3)的紧固程度实时监测，当卡扣紧固度检测器(5-4)检测到钢筋固定卡扣(5-3)与钢筋的紧固程度达到系统设定值A时，卡扣紧固度检测器(5-4)将反馈信号发送给操控平台(6)，操控平台(6)发出警示信号，工作人员结束对紧固螺栓的调节；
第2步：工作人员根据待弯曲钢筋的直径大小选择合适的转动销轴，并且把该转动销轴固定安装在回转工作盘(3)上；并且工作人员通过调节钢筋固定卡扣(5-3)在水平滑动轴承(5-1)上的位置，使待弯曲钢筋与回转工作盘(3)上中心销轴外切；
第3步：操控平台(6)控制水平驱动电机(4-2)启动，水平驱动电机(4-2)驱动滑块(4-3)在滑槽基座(4-1)上水平滑动，定标铁块(4-4)与待弯曲钢筋外切时，工作人员停止水平驱动电机(4-2)，并且用固定挡板(4-5)固定连接待弯曲钢筋与定标铁块(4-4)；滑块(4-3)在滑槽基座(4-1)上水平滑动过程中，行程开关检测器(4-6)对滑块(4-3)行程位移实时监测，当行程开关检测器(4-6)监测到滑块(4-3)在距离滑槽基座(4-1)端面少于3cm时，行程开关检测器(4-6)将反馈信号发送至操控平台(6)，操控平台(6)控制水平驱动电机(4-2)反转，使滑块(4-3)沿滑槽返回；
第4步：工作人员固定待弯曲钢筋后，在操控平台(6)上输入待弯曲钢筋弯曲程度所需的转动角度B，并且按下操控平台(6)的启动按钮启动伺服电机(1-1)，在伺服电机(1-1)驱动下，主传动机构齿轮(1-2)带动从传动机构齿轮(1-3)做旋转运动，从而带动回转工作盘(3)做圆周运动，当转动角度检测器(1-4)检测到转动角度达到设定值B时，伺服电机(1-1)停止转动；
第5步：工作人员移开固定挡板(4-5)与定标铁块(4-4)，松开钢筋固定卡扣(5-3)，从工作台(1)上取下已弯曲的钢筋。