一种气动快速压铆工装的制作方法

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及气动快速压铆工装。

背景技术：

工装，即工艺装备，是指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。

在无线通信行业，通常在装配双工器腔体时，对安装谐振器、销钉以及螺钉螺母配件等采用人工装配。该方式不仅效率低下，最主要是难以保证产品安装一致性，易导致最终产品合格率低下，增加生产成本。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，为提高安装效率，减小安装难度，保证产品安装的一致性，提高产品质量，设计一款气动快速压铆工装，此装置可广泛用于通信双工器的装配领域，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种气动快速压铆工装，解决装配效率低、安装难度大等问题。为实现前述发明目的，本发明采用的技术方案包括：

一种气动快速压铆工装，包括上压组件和底座，所述上压组件由上下调节机构和气动机构组成，所述上下调节机构包括丝杆、固定块、支撑柱和支架座，固定块固定在支撑柱上，固定块上开设有螺纹孔，所述丝杆一端穿过螺纹孔与支架座连接，所述支架座套设在支撑柱上并与支撑柱滑动配合设置，所述气动机构包括气缸控制装置、气缸和连接气缸活塞杆的压头，所述压头装设在支架座上与底座位置相对应设置。

本发明进一步地，所述丝杆上端设置有方便旋转丝杆的手柄。

本发明进一步地，所述丝杆底端与所述支架座固定连接。

本发明进一步地，所述支撑柱垂直安装在底座上。

本发明更进一步地，所述底座圆孔尾部为开口设计，在底座上设有导向连接圆孔，支撑柱插入所述导向连接圆孔后，经底座侧面的固定螺钉紧固。

本发明进一步地，所述支架座是中空结构，支架座尾部采用开口设计，使所述支架座经固定螺钉紧固在支撑柱上、或松开可相对支撑柱滑动。

本发明进一步地，所述固定块采用螺钉固定在支撑柱顶部。

本发明进一步地，在所述气缸控制装置是由装设在支架座侧端的气压阀、气压阀控制开关和气缸控制开关构成的控制单元。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

①本发明气动压铆工装，采用气动装置，通过驱动杆压头传递力矩到被压件，可实现产品零部件的快速压铆，从而提高安装效率，减小安装难度，保证产品安装的一致性，提高产品质量；

②本发明支架座与支撑柱可相对滑动，实现工装夹装时竖直方向位置调整，支架座可围绕支撑柱中心轴转动，实现工装夹装时水平方向位置的调整，使本发明装置可广泛用于通信双工器的装配领域。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明气动快速压铆工装的结构示意图。

图中各附图标记的含义如下。

101手柄 102丝杆

103支撑柱 104气缸

105支架座 106压头

107底座 108气压阀

109底座圆孔 110固定块

111螺纹孔 112固定螺钉

113气压阀控制开关 114气缸控制开关

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，不用来限制本发明的范围。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明气动快速压铆工装，包括上压组件和底座107，所述上压组件由上下调节机构和气动机构组成，所述上下调节机构包括丝杆102、固定块110、支撑柱103和支架座105，固定块110固定在支撑柱103上，固定块110上开设有螺纹孔111，所述丝杆102一端穿过螺纹孔111与支架座105连接，所述支架座105套设在支撑柱103上并与支撑柱103滑动配合设置，所述气动机构包括气缸控制装置、气缸104和连接气缸104活塞杆的压头106，所述压头106装设在支架座105上与底座107位置相对应设置。

上述本发明工作原理是，气缸104通过驱动杆压头传递力矩到底座107上装设的被压件，从而提高生产效率。所述压头106可根据所述零部件的种类，通过拆卸压头106的固连，实现自由切换，进而实现产品零部件的快速压铆。支架座105与支撑柱103可相对滑动，可调节支架座105在支撑柱103上的位置，然后固定，实现工装夹装时竖直方向位置调整。支架座105可围绕支撑柱103中心轴转动，实现工装夹装时水平方向位置的调整。

本发明一优选实施方式，所述丝杆102上端设置有方便旋转丝杆102的手柄101。所述丝杆102底端与所述支架座105固定连接。丝杆102相对于螺纹孔111上下转动时，带动支架座105上下移动。所述支架座105是中空结构，支架座105尾部采用开口设计，使所述支架座105经固定螺钉112紧固在支撑柱103上、或松开可相对支撑柱103滑动，从而达到上述竖直方向和水品方向的调节的目的。

本发明另一优选实施方式，所述支撑柱103垂直安装在底座107上。所述底座圆孔109尾部为开口设计，在底座107上设有导向连接圆孔109，支撑柱103插入所述导向连接圆孔109后，经底座107侧面的固定螺钉112紧固，该方式可实现快速安装及拆卸。

应当说明的是，所述固定块110采用螺钉固定在支撑柱103顶部。在所述气缸控制装置是由装设在支架座105侧端的气压阀108、气压阀控制开关113和气缸控制开关114构成的控制单元，在上述竖直方向和水平方向调节到位后，可通过气动机构实现精确夹装。

本发明工作时，首先，接通气源，将用于控制气动驱动力的开关打到下进位置，此时气缸104驱动压头106向下运动，从而使被压零部件安装在产品上。然后，将用于控制气动驱动力的开关打到上推位置，此时气缸104驱动压头106向上运动，从而松开所述零部件。

因此，本发明气动压铆工装，采用气动装置，通过驱动杆压头传递力矩到被压件，可实现产品零部件的快速压铆，从而提高安装效率，减小安装难度，保证产品安装的一致性，提高产品质量。并且，本发明支架座105与支撑柱103可相对滑动，实现工装夹装时竖直方向位置调整，支架座105可围绕支撑柱103中心轴转动，实现工装夹装时水平方向位置的调整，从而使本发明装置可广泛用于通信双工器的装配领域。本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。