本发明涉及机械加工领域，具体涉及海洋隔水管锁块驱动环的加工方法。
背景技术：
锁块驱动环是海洋隔水管单根的一个重要部件，其主要作用是通过锁块驱动环的正反旋转来推进和拉出锁块，以实现隔水管公、母接头进行快速连接和拆卸。锁块驱动环上具有阿基米德曲线槽和面的结构特点，因此阿基米德曲线槽和面的加工是一个技术难题，锁块驱动环属于筒状结构，在驱动环外圆柱面上有6个均布的阿基米德曲线槽，其槽底为球面。其槽底面展开图为阿基米德曲线极坐标方程；驱动环内表面分别两个曲面组成，曲面展开图为阿基米德曲线的极坐标方程。由于对阿基米德曲线槽、面的加工，其面比较厚，采用立铣刀进行加工，存在接刀的问题，同时用立铣刀进行加工，存在圆弧面，不好清角；若采用插床拉加工，由于其为曲线加工精度很难得到保证。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供一种提高驱动环的加工质量和加工效率，使该类产品的工艺设计更加方便快速准确，且加工精度高的海洋隔水管锁块驱动环的加工方法。
本发明海洋隔水管锁块驱动环的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：依据图纸外圆尺寸和内表面阿基米德曲线方程，计算出最小内接圆直径，通过车床对工件进行粗加工，由于工件需要进行调质处理，因此粗加工时要留适当的加工余量；
步骤2：按图纸要求对工件进行调质处理；
步骤3：根据图纸外圆尺寸和计算的最小内接圆直径，精车工件外圆和最小内接圆；
步骤4：热去应力处理；
步骤5：加工锁块驱动环内表面，由于工件内表面由两个阿基米德曲面组成的，确定采用数控线切割机床DK7l 100对阿基米德曲面进行加工，首先工件平放在工作台上．通过钨丝找正已加工内接圆中心，然后对锁块驱动环内表面上的阿基米德曲面进行数控编程，在模拟加工无误后，再对锁块驱动环阿基米德曲面进行一次装夹，一次加工成活；
步骤6：以已加工阿基米德曲面为基准，划工件整体中心十字线和外圆柱面上阿基米德曲线槽的加工位置线；
步骤7：加工外圆柱面上的阿基米德曲线槽C，在TKP6511B数控镗铣床上进行加工，其加工方法：首先工件平放在回转工作台上，找正整体中心十字线和上端面，垫实，然后伸出主轴，在主轴上吸一百分表，回转工作台，找正工件外圆中心与回转工作台同心，然后压紧工件，在外圆柱上钻六个阿基米德曲线槽起始点位置孔，然后通过已编好的数控程序，对工件进行加工，用立铣刀去除阿基米德曲线槽大部分余量，最后用球头立铣刀完成外圆柱面上的曲线槽的加工。
本发明提高驱动环的加工质量和加工效率，使该类产品的工艺设计更加方便快速准确，且加工精度高。
具体实施方式
本发明海洋隔水管锁块驱动环的加工方法，包括以下步骤：
步骤1：依据图纸外圆尺寸和内表面阿基米德曲线方程，计算出最小内接圆直径，通过车床对工件进行粗加工，由于工件需要进行调质处理，因此粗加工时要留适当的加工余量；
步骤2：按图纸要求对工件进行调质处理；
步骤3：根据图纸外圆尺寸和计算的最小内接圆直径，精车工件外圆和最小内接圆；
步骤4：热去应力处理；
步骤5：加工锁块驱动环内表面，由于工件内表面由两个阿基米德曲面组成的，确定采用数控线切割机床DK7l 100对阿基米德曲面进行加工，首先工件平放在工作台上．通过钨丝找正已加工内接圆中心，然后对锁块驱动环内表面上的阿基米德曲面进行数控编程，在模拟加工无误后，再对锁块驱动环阿基米德曲面进行一次装夹，一次加工成活；
步骤6：以已加工阿基米德曲面为基准，划工件整体中心十字线和外圆柱面上阿基米德曲线槽的加工位置线；
步骤7：加工外圆柱面上的阿基米德曲线槽C，在TKP6511B数控镗铣床上进行加工，其加工方法：首先工件平放在回转工作台上，找正整体中心十字线和上端面，垫实，然后伸出主轴，在主轴上吸一百分表，回转工作台，找正工件外圆中心与回转工作台同心，然后压紧工件，在外圆柱上钻六个阿基米德曲线槽起始点位置孔，然后通过已编好的数控程序，对工件进行加工，用立铣刀去除阿基米德曲线槽大部分余量，最后用球头立铣刀完成外圆柱面上的曲线槽的加工。
本发明提高驱动环的加工质量和加工效率，使该类产品的工艺设计更加方便快速准确，且加工精度高。