本发明涉及机械加工领域，具体涉及偏心工件的车削方法。
背景技术：
偏心工件指的是工件外部的轴心与内部的轴心不处于同一直线上，但是相互平行的工件，这种工件能够降直线运动转换成回转运动，因此在机械传动领域有着广泛的应用，也是机械制造过程中实现多样化传动的重要媒介。偏心工件根据平行轴线的情况不同可分为偏心轴和偏心套两种，外部圆之间的轴线平行不重合视为偏心轴，内外圆之间的轴线平行不重合视为偏心套，而偏心距则指的是基准轴线与实际轴线之间的偏差距离，偏心工件在工作过程中能够将直线运动转化为回转运动，且二者之间的作用方向垂直，偏心零件在传动装置、油箱、各类泵中都有广泛的应用，偏心工件的加工精度高，因此在加工过程中往往通过各种方式来加强偏心工件的固定强度和提升车削工艺的精度，目的就在于实现更精准的传动，对偏心工件车削工艺的深入研究有助于提高偏心工件的精度，提高机械传动质量。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种操作简单，方便加工，且能提高工件的加工质量和加工精度，有效降低生产成本，提高生产效率的偏心工件的车削方法。
本发明偏心工件的车削方法，包括以下步骤：
第一步，将工件的偏心部分和非偏心部分进行鉴定和分离；
第二步，进行非偏心部分的车削，车削完成后备用；
第三步，对偏心部分进行偏心距的测量，完成测量后根据偏心距计算车削过程中所需垫片的厚度；
第四步，将工件夹在卡盘上，确认固定后进行工件的切削，切削前测量径向的跳动量，车削时控制误差，避免过多的切削导致无法回复的损害，初步切削后停车进行复测，复测后再次修正垫片的厚度，再继续切削，直至精度合格停止；
第五步，进行工件的各项指标测量，符合精度要求后结束偏心工件的车削。
本发明操作简单，方便加工，且能提高工件的加工质量和加工精度，有效降低生产成本，提高生产效率。
具体实施方式
本发明偏心工件的车削方法，包括以下步骤：
第一步，将工件的偏心部分和非偏心部分进行鉴定和分离；
第二步，进行非偏心部分的车削，车削完成后备用；
第三步，对偏心部分进行偏心距的测量，完成测量后根据偏心距计算车削过程中所需垫片的厚度；
第四步，将工件夹在卡盘上，确认固定后进行工件的切削，切削前测量径向的跳动量，车削时控制误差，避免过多的切削导致无法回复的损害，初步切削后停车进行复测，复测后再次修正垫片的厚度，再继续切削，直至精度合格停止；
第五步，进行工件的各项指标测量，符合精度要求后结束偏心工件的车削。
本发明操作简单，方便加工，且能提高工件的加工质量和加工精度，有效降低生产成本，提高生产效率。