本发明涉及箱包制造技术领域，具体来说是一种箱包胚料滚圆机压板式固定机构。
背景技术：
现有技术中，箱包胚料的滚圆工作通常是人工进行，工人将胚料也就是金属薄板放置于滚圆工位进行作业，一边做完再换另一边，这样效率低下，频繁对胚料进行定位，费时费力，两边滚圆的效果难以保持一致性。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的缺陷，提供一种箱包胚料滚圆机压板式固定机构，同时对胚料两边进行定位和滚圆，定位方便，滚圆动作保持高效且一致，提高生产效率，降低劳动强度。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种箱包胚料滚圆机压板式固定机构，其组成包括：
机架，所述机架包括台板以及用于支撑台板的支腿，所述台板上对称竖立有两个立板，两个所述立板之间形成自动滚圆机的作业区间；
承板机构，所述承板机构设于台板上的两个立板之间，用于承载箱包胚料；
固定机构，所述固定机构设于承板机构上方，与承板机构垂直对应，所述压板机构的压板可面向承板机构上承托的胚料升降以实现胚料的压紧和释放。
优选地，所述承板机构包括固定承板座、活动承板座以及驱动活动承板座面向固定承板座直线运动的移动驱动单元，所述移动驱动单元包括电机固定座、移动驱动电机、传动丝杆、导向座，所述电机固定座设置于台板上，所述移动驱动电机固定于电机固定座的背离台板的一侧，所述移动驱动电机的输出轴通过联轴器与传动丝杆连接，所述活动承板座底部与传动丝杆螺纹连接，所述导向座设有两个，对称设于传动丝杆两侧，所述导向座上设有导槽，所述导槽的延伸方向与传动丝杆平行，所述活动承板座底部设有与滑槽构成滑动配合的滑轨。
优选地，还设有用于辅助滚圆成型的成型支承板，所述成型支承板跨设于固定承板座与活动承板座的台面上，所述成型支承板延伸出台面的两端形成有弧形端。
优选地，所述固定机构包括气缸安装座、升降气缸、导向杆及压板，所述气缸安装座设于承板机构正上方，所述升降气缸的缸体固设于气缸安装座的顶部，所述升降气缸的活塞杆穿设过气缸安装座，所述导向杆设有两根，对称设于升降气缸两侧，所述气缸安装座上贯设有导向孔，所述导向孔内设有导向套，所述导向杆穿设过导向套，所述压板设于气缸安装座于承板机构之间，所述导向杆及活塞杆的末端均与压板固定连接。
优选地，所述压板底部端面固定有缓冲垫。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
（1）在现有技术中，对胚料的两边需要滚圆情况，通常需要工人两次移动胚料，在滚圆机进行两次滚圆，但本发明将胚料一次固定后，胚料两边同时滚圆，省时省力。（2）承板机构的活动支承座可以来回调整位置，以适应不同尺寸的胚料和不同滚圆的工艺需求，灵活度高，适用范围广 。
附图说明
图1为本发明的立体图。
图中： 1、台板；2、支腿；3、立板；4、固定承板座；5、活动承板座；6、电机固定座；7、移动驱动电机；8、传动丝杆；9、导向座；10、成型支承板；11、气缸安装座；12、升降气缸；13、导向杆；14、压板。
具体实施方式
为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
一种箱包胚料滚圆机压板式固定机构，其组成包括：
机架，所述机架包括台板1以及用于支撑台板1的支腿2，所述台板1上对称竖立有两个立板3，两个所述立板3之间形成自动滚圆机的作业区间。
承板机构，所述承板机构设于台板1上的两个立板3之间，用于承载箱包胚料；所述承板机构包括固定承板座4、活动承板座5以及驱动活动承板座5面向固定承板座4直线运动的移动驱动单元，固定承板座4、活动承板座5的台面位于同一水平面，胚料板面平放于固定承板座4、活动承板座5上。
所述移动驱动单元包括电机固定座6、移动驱动电机7、传动丝杆8、导向座9，所述电机固定座6设置于台板1上，所述移动驱动电机7固定于电机固定座6的背离台板1的一侧，所述移动驱动电机7的输出轴通过联轴器与传动丝杆8连接，所述活动承板座5底部与传动丝杆8螺纹连接，所述导向座9设有两个，对称设于传动丝杆8两侧，所述导向座9上设有导槽，所述导槽的延伸方向与传动丝杆8平行，所述活动承板座5底部设有与滑槽构成滑动配合的滑轨。
移动驱动电机7工作，带动传动丝杆8转动，进而带动活动承板座5调整位置，以适应不同尺寸的胚料和不同滚圆的工艺需求，灵活度高，适用范围广 。
固定机构，所述固定机构设于承板机构上方，与承板机构垂直对应，所述压板14机构的压板14可面向承板机构上承托的胚料升降以实现胚料的压紧和释放；所述固定机构包括气缸安装座11、升降气缸12、导向杆13及压板14，所述气缸安装座11设于承板机构正上方，所述升降气缸12的缸体固设于气缸安装座11的顶部，所述升降气缸12的活塞杆穿设过气缸安装座11，所述导向杆13设有两根，对称设于升降气缸12两侧，所述气缸安装座11上贯设有导向孔，所述导向孔内设有导向套，所述导向杆13穿设过导向套，所述压板14设于气缸安装座11于承板机构之间，所述导向杆13及活塞杆的末端均与压板14固定连接。所述压板14底部端面固定有缓冲垫，这样避免对胚料表面有损伤。
胚料放在承板机构上调整好位置以后，固定机构的升降气缸12工作，压板14下行，将胚料紧紧的压在承板机构的台面上，胚料的宽度较宽，两侧延伸出了承板机构的台面用于滚圆机构进行滚圆操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。